×
Pokud jste kdy zkoumali kovový předmět zblízka, jako nějaký lesklý pohár nebo část automobilu, zeptali jste se snad sami sebe, jak byl vyroben. To zahrnuje vytváření těchto kovových položek pomocí procesu známého jako lisování! Tento jedinečný proces používá kovy a formuje je do široké palety předmětů, od pohárů po misky a dokonce klíčové součásti používané v autech a dalších strojích. Je to složitý proces, který vyžaduje velkou kreativitu, ale také vědu.
Prvním krokem ve tvarování kovu ve stiskacích lisách je plochý kus kovu, kterému se, až dosti neočekávaně, říká list. Tento list je pak naložen do stroje známého jako lis. Lis vyvinuje obrovské množství síly, která se uvolňují na list tak, že se deformuje a přijímá určitý tvar. Lis je využitelný různými způsoby - používají se různé metody, jako je razení, ohýbání a natahování, v závislosti na tom, jak bude vypadat konečný produkt (Scinexx.mobi/ autoload/ 5. květen 2008).
Tvarování kovů pod tlakem není pouze umění, ale také věda za ním! Tlakové lisovny pracují tím, že na kov působí silou, rychlostí a teplotou, dokud není tvarován podle požadovaného vzoru. Množství síly, které lis může vyvinout, je obrovské - stovky nebo dokonce tisíce liber! Tato síla je potřebná v závislosti na tom, jak silný je skutečně kov, a také na tom, jaký tvar by měl konečný produkt mít.
Články, které jsou vyrobeny pomocí tohoto konceptu a techniky, mají velmi přesné rozměry, takže existuje termín podle toho daného „DESIGN FOR MANUFACTURE“, takže tvarování kovu lisem je druh metodou výroby, kde chcete přesný produkt, nebo dokonalý podle návrhu ve třídimenzionálním válci. Implikuje to, že hotová položka musí být přesně taková, jak ji ilustruje její navrhář. Pro začátek tohoto procesu si navrhář vytvoří podrobný schématu plánu, což je efektivně manifestací toho, co lze popsat jako mapu nebo jinak plán pro produkt. Tento plán obsahuje všechny rozměry, tvar a konkrétní informace, které potřebují produkty ke svému rozvoji.
Jakmile bude návrh modulu připraven, kterýkoli zodpovědná osoba za provoz tiskárny jej použije k tomu, aby se zajistilo, že produkt bude vytvořen správně. Přidržují se našich návrhů velmi přesně až po tajnou omáčku, aby bylo všechno v pořádku. Samozřejmě, někdy i nejlépe promyšlené plány mohou selhat. Z tohoto důvodu je testování produktu či výstupu v tomto případě naprosto oprávněné. Produkt, po jeho sestavení podle specifikace, je podroben detailní kontrole ve shodě se všemi požadavky uvedenými v tomto modulu. Pokud nedojde k shodě, vrátí se zpět do tiskárny a je upraven v souladu s chybami.
Například počítačově řízené tiskárny disponují pokročilým systémem, který je digitálně programován a umožňuje přesné akce. Tento počítač řídí tiskárnu tak, aby vyprodukovala konečný výstup identicky tak, jak ho navrhovatel navrhl, až po malé detaily. To přispívá k výrobě nejvyšších produktů stále.
Další zajímavá nová technologie pro tvarování kovů pod tlakem je 3D tisk. 3D tisk umožňuje navrhářům navrhnout své produkty a vyzkoušet je na modelech či prototypy předtím, než se rozhodnou pro konečnou verzi. Tento proces ušetří čas a peníze během vývoje, fungující jako bránice před nákladnými chybami později v produkci.
tvarování kovů pod tlakem buduje důvěru: specializované stroje na listový kov pečlivě monitorují kontrolu kvality a zajistí, aby každá výrobní linka splňovala průmyslové normy. Tvrdíme si nabídnout nejlepší produkty našim klientům. Od laserových řezátek přes tlačící brzdy, trubkové ohýbače po valící stroje. Reagujeme rychle na poptávku trhu pomocí efektivního manažerského systému dodávek a výroby. Díky dostatečnému skladovému zásobníku je snížen čas doručení na týden. To umožňuje rychlé získání vybavení a konkurenceschopnou výhodu na trhu.
přesnost a účinnost, stroje na tvarování a řezání kovů dokáží zpracovávat širokou paletu materiálů. Valící stroje díky úžasnému schopnosti tvarovat zajišťují vysokou výkonnostní produkci a splňují požadavky mnoha klientů. Stroje na ohýbání trubek jsou používány ve hromadné produkci díky své flexibilitě a stabilitě. Produkty jsou jádrem průmyslové technologie, které umožňují výrobnímu sektoru reagovat na různé výzvy za přesnosti, účinnosti a flexibility.
ocenujeme důležitost výzkumu a vývoje (R&D) a podpory po prodeji. Nabízíme kompletní spektrum služeb po prodeji, včetně hispanofonní podpory pro lisovací brzy a také další produkty. Pokračujeme v investicích do vývoje produktů a upgradování pomocí nejnovějších technologií. To nám pomáhá splnit změňující se potřeby zákazníků a udržet pozici vedení v oblasti tvarování kovů.
Valící stroje pro tvarování plechu zajišťují vysokou kvalitu výroby. Stroje na ohýbání trubek nabízejí flexibilní řešení pro ohýbání trubek. Naše produkční linie zaměřené na přesnost, účinnost a stabilitu umožňují zákazníkům zvýšit výkonnost výroby a zlepšit kvalitu produktu.
