×

Свържете се

Кои фактори са свързани с производителността на лазерните резачки машини?

Jun.14.2025

В момента лазерните резачи са широко използвани в различни индустрии. Представата на оборудването е фундаментален фактор, който определя ефикасността на обработката. Как да се оценят представата на лазерен резач? Резна точност, скорост на рязане, резултат от рязането и стабилност са важни фактори за оценка на представата на лазерни резачи.

图片1

Резна точност на лазерни резачи:

Точността на резането с лазер е свързана с наличието на готовите продукти, затова тя е и една от проблемите, които покупателите повече се интересуват. С непрекъснатото развитие на технологиите, изискванията за точност на продуктите стават все по-високи. Все повече производители са избрали лазерни режачни машини. С времето са възникнали някои грешки в точността. Какви са причините за тези грешки?

1. Размерът на точката след фокусиране на лазерния лъч. Колкото по-малка е точката след фокусиране на лазерния лъч, толкова по-висока е точността на резането.

2. Точността на позициониране на работната маса определя повторната точност на резането. Колкото по-висока е точността на работната маса, толкова по-висока е точността на резането.

3. Колкото по-голяма е дебелината на работния материал, толкова по-широк е разрезът и толкова по-ниска е точността. Тъй като лазерният лъч е коничен, разрезът също е коничен. Колкото по-дебела е плочата, толкова по-широк е разрезът при резане и толкова по-ниска е точността.

4. Материалът на деталта оказва определено влияние върху точността на лазерното резане. При същите условия, неръжавеящата стомана има по-висока точност при рязане и по-гладка повърхност на реза в сравнение с алуминия.

图片2

Скорост на резане с лазерна машина и ефект от резането:

Лазерното пресичане има предимствата да се извършва без буреви и с висока ефективност. Много производители на оборудване избират да използват лазерни пресичащи машини за обработка на подходящите листови метали и части. Ефективността и точността на обработката са по-добри от традиционните процеси на пробиване и формиране. Лазерната обработка не изисква употреба на матрици, което намалява разходите за обработка и ускорява производствения цикъл, значително подобрявайки общата ефективност на обработката. Поради различните видове и дебелини на обработваните материали, както и поради влиянието на много фактори, скоростта на пресичане също се променя съответно, което, във своя ред, влияе на резултата от пресичането.

1. Приемливата скорост на резане може да подобри качеството на реза, т.е. рязката е леко поузвадена, повърхността на рязката е по-гладка и деформацията може да се намали.

2. Ако скоростта на резане е прекалено висока, това прави енергията на реза по-ниска от необходимата. Плужника в рязката не може бързо да издува образуваните при резането плавини, което води до голямо количество остатъчни плавини, придружени от шлакове в рязката, и намалява качеството на повърхността на рязката.

图片3

3. Когато скоростта на резане е прекалено ниска, тъй като точката на резане е анода на плазмената дуга, за да се поддържа устойчивостта на самата дуга, анодното място или анодната зона трябва да намери място за провеждане на ток близо до пресечката най-близо до дугата и при това ще пресяда повече хитини в радиалната посока на струяния поток, което прави пресечката по-широко, а расплавените материали от двете страни на пресечката се събират и затвердяват на долната края, образувайки шлак, който е трудно за чистене, и горната част на пресечката образува закръглен ъгъл поради чрезмерно нагряване и расплавяване.

4. Когато скоростта е изключително ниска, дугата може дори да се изгасне поради широката пресечка. Може да се види, че доброто качество на резането не може да се разделя от скоростта на резане.

图片4

Устойчивост на лазерната машина за резане:

Как да се измери дали устойчивите характеристики на лазерна резачка машина са добри е въпрос, който много покупатели се интересуват. Цялостната конструкция на лазерната резачка машина се състои от продължителен балка, крайна рама и листова метална част. Продължителният балка обикновено има правоъгълен тубусен конструкция, която е термична обработена за премахване на вътрешния стрес и разполага с висока твърдост и жесточина. Механичната част осъществява високопrecизна гредно-зъбаста предаване. Рейлото е направено от високопrecизни рейки. Точно обработеното плъзгащо рейло е закрепено към основата от бетон или стомана чрез подпора и е снабдено с регулиращи винтове за инсталиране и регулиране. Лонжitudната драйв система е инсталирана в продължителната крайна рама. Ниското положение на дизайна прави предаването по-логично и устойчиво. Цялостната устойчивост на оборудването е тясно свързана с конфигурацията на цялата машина. Разумното съчетание може да направи лазерната резачка машина да работи по-устойчиво.

图片5


email goToTop