Машина за извиване на тръби

Машината за огъване на тръби е инсталирана, електрическите връзки са направени и нивото е нагласено; всичко изглежда готово. Всъщност истинското изпитание на качеството на инсталацията не е в момента, когато машината се включи, а когато започне да огъва първата тръба.

Много грешки при инсталацията са невидими, когато машината работи без товар. Проблемите се проявяват едва при огъване на тръби под товар. Опитното производство има точно тази цел – то е последната комплексна възможност за проверка преди машината официално да влезе в серийно производство.

I. Потвърждаване на няколко неща преди опитното производство

Нивелирането и закотвянето на машината са първите неща, които трябва да се потвърдят. Дори ако нивелирането е извършено по време на инсталирането, нивото може да се е променило след манипулирането, позиционирането и затягането на закотвителните болтове. Преди опитното производство използвайте прецизен нивелир, за да повторите проверката и да гарантирате, че нивото на машината е в допустимия диапазон. Закотвителните болтове също трябва да бъдат повторно затегнати до предписаната моментна сила; никой от тях не бива да е разхлабен.

Трябва да се потвърдят също така и електрическите, и хидравличните връзки. Дали напрежението и фазата на захранването съответстват на изискванията за машината, дали заземяването е надеждно, дали има течове или разхлабени съединения в хидравличните линии – тези проблеми не са лесни за откриване при работа без товар, но се проявяват, когато машината работи под товар.

II. Пробно производство – Стъпка 1: Работа на празен ход

Без монтиране на тръби пуснете машината да изпълни всички действия – въртене на ръката за огъване, стягане и отпускане, движение напред-назад на мандрила и подаване. Обърнете внимание на необичайни звуци, проверете дали движението е гладко и наблюдавайте дали последователността на действията по всяка ос е правилна.

Ако възникне вибрация или ненормален шум по време на работа на празен ход, почти сигурно има проблем с механичната инсталация или електрическите връзки. Първо отстранете този проблем; не отлагайте това до след монтирането на тръбите.

III. Етап на пробно производство – стъпка 2: Тест за огъване на проста тръба

Започнете първия реален тест за огъване, като използвате най-простата програма за огъване – единично огъване, стандартен радиус, кратка дължина на тръбата. Проблемите с инсталирането се проявяват дори при просто огъване: отклонение на ъгъла, повърхностни драскотини, неочаквано еластично връщане (springback) и сплескване на тръбата са всички предупредителни признаци.

Ако дори простото огъване не може да се извърши коректно, това показва проблем с основата; разрешете го, преди да продължите.

IV. Тест за повторяемост

Огъването на една тръба до приемливо ниво не гарантира, че всички ще бъдат такива. Използвайки същата процедура и същата тръба, огънете последователно пет до десет тръби, измервайки ъгъла и размерите на всяка и наблюдавайки разликите.

Ако повтаряемостта е слаба и ъглите се променят значително, възможните причини включват: машината не е напълно изравнена, грешки при монтирането на матрицата или напрежение в рамката на машината по време на инсталирането. Тези проблеми може да не са забележими при единична огъвка, но ще се проявят при многократно тестване.

V. Чести проблеми по време на пробно производство

Ако отклонението на ъглите при огънатите тръби е голямо, първо проверете дали матрицата е монтирана правилно, след това проверете дали нивото на машината се е променило. Ако нивото е коректно, разгледайте дали параметрите на програмата изискват фината настройка.

Ако тръбата се плъзга по време на огъване, това обикновено се дължи на недостатъчна сила на стягане или неправилно положение на огъващия прът (мандрел). Недостатъчната сила на стягане може да се дължи на ниско настройване на налягането в хидравличната система, докато неправилното положение на огъващия прът може да се дължи на неправилна регулировка по време на инсталирането.

Вибрацията или аномалният шум обикновено се дължат на разхлабени котви, разхлабени фундаментни болтове или зазори в механичните връзки.

VI. Фина настройка на параметрите

По време на пробното производство не се стремете към най-високата скорост. Започнете с ниска скорост и наблюдавайте работата на машината под товар. Щом потвърдите, че движението на всяка ос е стабилно и качеството на гъненето е задоволително, постепенно увеличете скоростта.

През фазата на пробно производство постепенно настройте параметрите – като налягане при гънене, сила на стискане и скорост на гънене – в разумни граници. След всяка настройка извършете гънене на един тръбен профил, за да проверите резултата. Продължавайте само след потвърждение на стабилно качество.

VII. Какво представлява успешно пробно производство?

Непрекъснато гънене на множество тръбни профили, при което отклоненията в ъглите и размерите остават в допустимите граници. Повърхността на тръбата трябва да е без драскотини, бръчки, сплесквания или други дефекти. Машината трябва да работи без аномални вибрации или шумове. Последователността на движението на осите трябва да е коректна, без заклиняне или забавяне.

Пробното производство може да отнеме няколко часа до един ден. Не бързайте да го приключите; изложете и решете всички проблеми, за да гарантирате гладко официално производство.

VIII. Проблем, който лесно се пропуска

Пробното производство трябва да използва същата партида материали, която ще се използва при официалното производство. Различните материали могат да имат различни характеристики при огъване и получените резултати може да не са надеждни. Валидни са само данните, получени при тестване с действителните материали.

Когато инсталирате ново оборудване във вашата фабрика, колко време обикновено отнема пробното производство? Случвало ли ви се е да срещнете проблеми, които се проявяват едва след започването на официалното производство поради недостатъчно пробно производство? Добре дошли са вашите отзиви.