Методи за точна корекция на ъгъла при извиване с ЧПУ пресни извивачи
Отклонения в ъгъла на извиване могат да водят до несъответствия в формата на деталите и проблеми с качеството. Овладяването на точните методи за настройка на ЧПУ пресови ленти е ключа за гарантиране, че идеалните резултати се постигат всякий път при извиването. Тази статия ще разгледа как да се постигне точен контрол върху ъгъла на извиване чрез настройка на синхронизационния штифт, което ще ви помогне да подобрите точността на обработката и работната ефективност.
Стъпки за настройка на ъгъла на извиване
1. Разберете ролята на синхронизационния штифт
Синхронизационният штифт е основния компонент на ЧПУ прес-лъч, отговарящ за синхронното движение на цилиндри от двете страни, което поддържа паралелността по време на извиването. Всяка отклонение ще повлияе пряко върху точността на ъгъла на извиване.
2. Подготовка за безопасност
Изключете електричеството на прес-лъча и уверете се, че устройството е спряно напълно.
Носете защитни перчатки и очила, за да гарантирате безопасна работа.
3. Измерете началния ъгъл
Поставете пробна плоча под всеки цилиндър от двете страни.
Изпълнете две извивки, използвайки същата процедура, и измерете ъглите на извивката от двете страни съответно.
Запишете разликата между ъглите от двете страни като основа за коригиране.
Схематичен чертеж за измерване на ъгъла на извивката
4. Настройте синхронизационния стержен
Поставете синхронизационната шпала: Намерете позицията за регулиране на синхронизационната шпала според конструкцията на оборудването.
Преместете свързващата огледалка: преместете шестоъгълната свързваща огледалка до зададената позиция Ротационна регулировка:
Завъртането на синхронизационната шпала надясно увеличава дълбината на извивката, като по този начин намалява ъгъла на извивката.
Обикновено ъгълът на извивката се променя с около 1 градус при всяко завъртане (взимайки под внимание слот V16 и плоча от 1.8 мм).
Преместете закачащата огледалка: след регулиране, преместете закачащата огледалка, за да се гарантира, че синхронизационната шпала е стабилна.
5. Тест и верификация
Използвайте отпадъчни материали за тестово извиване, за да измерите дали реалният ъгъл отговаря на изискванията.
Ако все още има отклонение, повтаряйте стъпките за настройка, докато не бъде достигнат целевият ъгъл.
6. Крайна проверка и поддържане
Потвърдете, че всички регулируеми части са затворени, за да се избягне разширяване по време на операцията.
Проверявайте състоянието на синхронизационния стержен регулярно, за да се уверите, че точният ъгъл ще бъде запазен продължително време.
Предпазни бележки
Бъдете търпеливи и внимателни при настройката, за да избегнете прекалено въртене, което причинява преувеличена отклонение на ъгъла.
Различните дебелини на плочи и типове отвори ще повлиаят върху резултата от настройката, а според реалните условия ще е необходима гъвкава операция.
Препоръчително е да записвате параметрите след всяка настройка, за да улесните последващото поддържане и оптимизация.
Чрез горепосочените стъпки можете ефективно да решите проблема с несъответствията при извиването на ъгли и да подобрите качеството на продукцията и производствената ефикасност.
Основните продукти на JUGAO CNC MACHINE включват лазерни резачи, CNC hidrauličeski изгибни машини, лазерни сварващи машини, машини за отсичане и машини за извиване на труби и тн., които се използват в обработка на плоски метали, шаси и кабинети, осветление, мобилни телефони, 3C, кухненска съдовара, баня, автозапчастни и метална индустрия. Добре дошли да консултирате онлайн, за да научите повече за информацията за машините.
