Лазерна технология

Лазерният заваръчен робот е висококласно автоматизирано оборудване, което комбинира високоточна лазерна заваръчна технология с гъвкава промишлена роботизирана технология. Обикновено се състои от високомощен влакнен лазер, многосоставен промишлен робот (обикновено с 6 оси), лазерна заваръчна глава (с функции за осцилиране или галванометрично отклонение), система за подаване на тел (по избор), система за визуално позициониране, система за проследяване на заваръчния шев и интегрирано управляващо софтуерно решение.

Тази система използва високата гъвкавост на роботизираната ръка, за да насочва лазерния лъч с висока точност към мястото за заваряване върху заготовката, постигайки безконтактни, високоскоростни и висококачествени заваръчни операции. В сравнение с традиционните роботи за дъгово заваряване, лазерните заваръчни роботи предлагат революционни предимства по отношение на зоната, засегната от топлината, деформацията при заваряване и скоростта на заваряване.

Характеристики и предимства

1. Висока прецизност и високо качество:

Високо съотношение дълбочина/ширина: Ефектът „ключова дупка“, получен при лазерното заваряване, води до дълбоко и тясно заварено съединение и осигурява отлично едностранно заваряване с формиране от двете страни.

Малка зона, засегната от топлината: Високо концентрираната лазерна енергия и ниският топлинен вход водят до минимална деформация на заготовката, което я прави особено подходяща за заваряване на прецизни детайли или тънки листове.

Естетично привлекателни заваръчни шевове: Гладкото формиране на повърхността елиминира необходимостта от последващо шлифоване.

2. Висока скорост и висока ефективност:

Бърза скорост на заваряване: В сравнение с традиционното аргоново дъгово заваряване или електродъгово заваряване, скоростта на лазерното заваряване може да бъде няколко пъти или дори десет пъти по-висока, което значително намалява времето за обработка на всяка детайл.

Високо време на работа: Роботите могат да работят непрекъснато 24 часа в денонощието, осигурявайки безчовечна производствена линия с автоматизирано товарене и разтоварване.

3. Висока гъвкавост и адаптивност:

Добра достъпност: Шестостепенните роботи могат да достигнат сложни криволинейни повърхности, вътрешни ъгли, дълбоки кухини и други места, недостъпни за традиционното автоматизирано оборудване.

Просто програмиране: Поддържа офлайн програмиране (OLP) и обучение чрез демонстрация и възпроизвеждане; смяната на продукти изисква само промяна на програмата, което прави системата подходяща за гъвкаво производство на множество видове и малки серии.

Просто програмиране: Поддържа офлайн програмиране (OLP) и обучение с възпроизвеждане; смяната на продукти изисква само промяна на програмата, което я прави подходяща за гъвкаво производство на множество видове и малки серии. 4. Интелигентен и стабилен процес

Реалновременно наблюдение: Обикновено интегрира функции за визуално позициониране и проследяване на заваръчния шев; може автоматично да идентифицира отклонения в положението на заваръчния шев и да ги коригира в реално време, намалявайки строгите изисквания към прецизността на технологичната оснастка.

Стабилен процес: Лазерният изход не се влияе от електромагнитни смущения и, комбиниран с повтаряемостта на робота (обикновено в рамките на ±0,05 мм), гарантира последователност при серийно производство.

5. Обработка без контакт

Ниско износване на инструментите: В сравнение с електродите за точкова заварка или контактните заваръчни инструменти, лазерната обработка без контакт елиминира механичното напрежение и износването на инструментите, намалявайки разходите за поддръжка.

ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ

Автомобилни кузови, силови батерии, електроника за комуникации, компютри и потребителска електроника (3C), прецизни механични компоненти, медицински устройства, аерокосмическа промишленост, водородна енергетика, железопътен транспорт, производство на форми

Параметри на продукта