Влияещи фактори и оценка на производителността на лазерната рязка
На пазара на оборудване за лазерна обработка, лазерната резка се отличава като ключова приложна технология. През 2024 г. в Китай са продадени приблизително 3 000 лазерни машина за рязане, което показва нарастваща тенденция към замяна на традиционни инструменти като ножици и преси. След широко разпространеното използване на лазерно маркиране, пазарът на машини за високомощна лазерна резка - характеризиран с висока скорост на резка, прецизност, способност за резка на дебели плочи и големи формати, е на прага на значително разрастване.
Основни фактори, влияещи върху лазерната резка
При лазерното рязане, лазерният лъч, излъчен от лазерния източник, се колима и фокусира в тънка точка (фокално петно) чрез лещовата система на резачната глава. Операторите трябва да се уверят, че лазерният лъч е точно подравнен спрямо дюзата и да настроят разстоянието между дюзата и материала въз основа на дебелината на материала. Високо налягане газ се изхвърля от дюзата, като работи съвместно с лазерния лъч, за да завърши процеса на рязане. Основните влиятелни фактори включват:
1.Диаметър на фокалното петно
По-малкият диаметър води до по-тясно рязане, но ограничава дебелината на рязане.
По-големият диаметър позволява по-дебели резове, но дава по-широк прорез.
2.Позиция на фокуса
Определя големината на петното върху повърхността на материала и формата на реза.
Оптималната позиция зависи от типа и дебелината на материала.
3.Лазерна мощност
Влияе на максималната дебелина на материала, който може да бъде нарязан.
Влияе на ефективността на обработката и степента на термичната деформация.
4.Скорост на рязане
Трябва да се балансира с мощността и скоростта на газовия поток.
Твърде бавно: непълни резове или излишен гребен.
Твърде бързо: намалено качество на реза или неуспешно проникване.
5.Диаметър на соплото
По-малките сопла са идеални за тънки материали.
По-големите сопла са по-подходящи за дебели материали.
6.Помощен газ
Чистотата на газа влияе на образуването на гребени и оксидацията на повърхността на реза.
По-тънките материали изискват по-високо налягане на газа за ефективно рязане.
7.Режим на лъч
Едномодови лъчи (под 1,500W) се справят отлично при рязане на тънки плочи.
Мултимодови лъчи (над 1,500W) предлагат по-голям размер на петното и равномерно разпределение на енергията, което ги прави подходящи за рязане на дебели плочи.
Показатели за производителност при лазерно рязане
Лазерни режещи машини отговарят на сложните изисквания на индустрии като автомобилна, авиационна, здравни услуги, пластмасова, електронна и текстилна чрез висока скорост, прецизност и качество. Ефективността на лазерното рязане може да бъде оценена въз основа на следните критерии:
1.Храпливост на повърхността
Ръбът на рязане показва полоси; по-плитките полоси показват по-ниска храпливост и по-гладка повърхност.
По-тънките материали обикновено дават по-ниска храпливост.
Азотен или аргонов газ осигурява по-гладко рязане в сравнение с кислород.
2.Перпендикулярност на рязането
Разхождането на фокусирания лъч предизвиква промени в размера на петното по дебелината на материала, което води до отклонения от идеалния ъгъл от 90°.
По-тънките материали и по-доброто качество на лъча подобряват перпендикулярността.
Фокалната позиция спрямо дебелината на материала също играе критична роля.
3.Образуване на застъпки
Висококачествените резове трябва да са без застъпки, за да се минимизира последващата обработка.
Застъпките зависят от параметрите на процеса, типа материал и качеството на лъча.
4.Термично деформиране
Като термичен процес, лазерното рязане неизбежно предизвиква деформация на материала.
Минимизирането на деформацията е от съществено значение, особено при тънки материали.
По-високите скорости на рязане, по-тесните резове и по-високите скорости на газовия поток намаляват деформацията.
Приложения и оборудване
Лазерната резка се използва широко за прецизионни задачи, като например:
Фина резка на месинг.
Резка на неръждаема стомана 304.
Обработка на въглеродна стомана.
Например, единомодовите непрекъснати влакнени лазери на JUGAO с мощност 500W–3000W разполагат с водно охлаждане, висока мощност, отличено качество на лъча, работа без поддръжка и висока електрооптична ефективност. Тези лазери са идеални за рязане, заваряване и пробиване на метали като неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминий и медь, с приложения в производството на тенекеджийски изделия, обработка на метални изделия, производство на домакински уреди и автомобилна индустрия.
Основните продукти на JUGAO CNC MACHINE включват лазерни резачи, CNC hidrauličeski изгибни машини, лазерни сварващи машини, машини за отсичане и машини за извиване на труби и тн., които се използват в обработка на плоски метали, шаси и кабинети, осветление, мобилни телефони, 3C, кухненска съдовара, баня, автозапчастни и метална индустрия. Добре дошли да консултирате онлайн, за да научите повече за информацията за машините.
