Как да се отстрани проблемът със синхронизацията при електро-хидравлична гънка?
Когато електрохидравличният гънен прес изпитва проблеми със синхронизацията, може да се използва механично зъбно-релсов механизъм за налагане на синхронизация. Завъртулкови предавки са монтирани отгоре и отдолу на релсата, свързана с CNC гънния прес, и се въвеждат в съответните зъбни колела, монтирани на релсата. Тези завъртулкови предавки изпълняват ръководна функция, компенсирайки отклонения в положението чрез зъбването между задвижващото колело и завъртулковото предаване. Едва чрез осигуряване на висока прецизност при производството както на завъртулковото, така и на задвижващото колело, двете работни цилиндъра на CNC гънния прес могат да постигнат точна синхронизация.
За да се осигури еднаква последователност на връщащото се масло между двата цилиндъра, тръбопроводите за връщане на маслото трябва да бъдат проектирани с подобно триене. Това изисква еднакви диаметри на тръбите, дължини, брой на извивките и ъгли на огъване. За линията за подаване на масло, за да се осигури равен поток през двата обратни клапана, са необходими две ключови съображения: първо, точката на завъртане на подвижната рама трябва да бъде разположена възможно най-близо до геометричния център на двата маслени цилиндъра; второ, механичното отслабване между буталния прът и буталото, както и между хидравличния цилиндър и капака на края, трябва да бъде балансирано, за да се осигури последователно намаляване на вибрациите по време на бързо спускане.
За хидравличните цилиндри в електро-хидравлична серво CNC гънщина машина, постигането на еднаква изтичане на течност в двата цилиндъра изисква високоточни компоненти — като горни и долни бутални пръти и цилиндри — със строго съгласувани размерни точности (включително радиални и цилиндрични допуски). Освен това, хидравличните управляващи вериги за двата цилиндъра трябва да бъдат идентично проектирани.
Експлоатационни указания за електро-хидравлични гънщини:
При гънене на листове с различна дебелина или материал, внимателно нагласявайте натоварването на компресионната пружина и зазорината на резците, за да се избегне счупване на пружината или повреда на ножовете. Никога не принудително нагласявайте чрез блокиране, удар или прекомерно стягане на компоненти. Винаги спирайте машината преди да регулирате зазорините на плъзгащия се ръкав или инструментите. Не докосвайте зоната на рязане и не обработвайте материали по време на работа. Операторите задължително трябва да познават конструкцията и ограниченията на машината и да не надвишават проектните спецификации.
Преди да започнете електрохидравличния CNC гънен прес, смазвайте според спецификациите на производителя. Проверете нивото и качеството на маслото чрез показалеца за масло и сменете щепсела при нужда. Настройте горните и долни ножове подходящо преди работа; зазорът между ножовете обикновено трябва да е 5–7% от дебелината на ламарината. Всеки път, когато се регулира зазорът, ръчно завъртайте зъбните колела, за да преместите многократно левия и десния нож. Използвайте шублери за проверка на зазора и поддържайте остри ръбове на ножовете. Незабавно заточвайте или сменяйте повредени или тъпи ножове.
