Технически документи

В областта на металната обработка, извивателните машини са ключово оборудване за формиране на листова стомана. За нуждите на малкосерийно производство, как да се избере машина, която да отговаря на изискванията за прецизна обработка и да разполага с ефикасни и гъвкави характеристики, е проблем, срещнат от много firми. Тази статия ще дълбоко анализира ключовите точки при покупката, за да ви помогне да намерите решението, което най-добре отговаря на вашите производствени нужди.

Основи на извивателните машини за малкосерийно производство

Современните машини за извиване са се развили от традиционни механични типове до прецизно оборудване, което интегрира технология CNC, хидравлична передача и интелигентен контрол. С оглед на характеристиките на производството с малки серii, идеалното оборудване трябва да има три основни характеристики: бърза способност за промяна на формата (попълнителна промяна на форма в рамките на 15 минути), ±0,1° ъглова повторяемост и адаптивност на processionта, за да поддържа различни материали (като неръжавеща желязо, алуминиев сплав, въглеродиста). Този вид оборудване обикновено е комплектиран с модулна система за форми, която може значително да намали единичните разходи при малкосерийно производство.

Ключови фактори за избор на машини за извиване при малки серии

Размер на оборудването и капацитет за procession

Препоръчително е да се изберат малки и средни машини с дължина на работния стол от 4-6 метра и номинално налягане от 100-250 тона. Например, при обработка на неръдени стоманени плочи с толщина под 2 мм, модел преса с 160 тона може да отговаря на нуждите и да спести 30% от площта за разположение. Ключова формула за съответствие на параметрите: Изисквано налягане (тона) = (8×механична твърдост×толщина на плоча²×разтянато разстояние)⁄(отвор на долния матricе×1.33)

Точност и повторяемост

Новото поколение електрохидравлическа сервосистема с лазерен реално времевен детектор може да контролира грешката в ъгъла в рамките на ±0.05°. Препоръчително е да се избере модел, оснащен с високопrecизна контролна система като DELEM DA-69T или ESA S640, която разполага с функция за автоматично компенсация на деформацията и е по-специално подходяща за обработка на прецизни части с високи изисквания за съобразност.

Оперативна удобство и ефективност на настройката

Оборудването с следните характеристики може да повиши ефективността над 40%:

- Екранирано човеко-машинно взаимодействие (HMI)

- Система за автоматично разпознаване на форми

- Програмиране с 3D графика

- База данни с параметри на процеса

Персонализация и универсалност

Многоосева система за задна калибровка (поне X1/X2/R три оси) с регулируема сегментирана горна форма може да реализира обработката на сложни специални части. Някои висококласни модели поддържат също:

- Управление на автоматична библиотека с форми

- Алгоритъм за оптимизация на реда на извиване

- Функция за дистанционна диагностика

Препоръчвани модели за извивачи, подходящи за производство с малки серий

Интелигентен CNC извивач

Главни предимства:

• Оснащен с AI система за оптимизация на процеса

• Поддръжка на офлайн програмиране (съвместимо със файловете на SolidWorks)

• Сервоприводна технология с намаление на разхода за енергия с 25%

• Стандартен сигурен световен завес и защита при двурично управление

Хидравлична извивачна машина

Отличителни особености:

• Точност при синхронизация на двойния цилиндър от 0.02мм

• Опционален устройство за автоматична смяна на формата

• Економичен решение (цената е около 60% от моделите CNC)

• Ниски разходи за поддръжка

ЧЗВ

Коя машина за извиване е най-подходяща за производство с малък обем?

Препоръчително е да се даде предимство на модели CNC, оснащени с привод от серво мотор. Взимайки为例 шаси от неръжавееща стомана 304 с капацитет за обработка от 500 броя/месец, препоръчителната конфигурация е:

• 200 тона налягане

• 6-осно задно позициониране

• С функция за компенсация на формата

• Емкост за съхранение на програми ≥ 500 групи

Как да се осигури точна настройка на извивната машина?

Приложете "метода с 5 калибриращи стъпки":

• Използвайте нивелир на 0.02мм/м за подравняване на корпуса на машината

• Лазерно измерване на паралелността на слайдера (грешка ≤ 0.05мм)

• Повтарящ тест за позициониране на задното спирало (3 измерителни отклонения < 0.03мм)

• Пробна проверка на складните линии (за първоначалното проучване трябва да се измерят поне 5 ключови размера)

• Архивиране на параметри (създайте система с процесни карти)

Честота на поддържането на машини за извиване при малка серийна производство?

Препоръчителният план за поддържане е следния:

• Ежедневно: Проверка на смазването на ръководещата шина + дренаж на въздушната линия

• Месечно: Детекция на загадяване на хидравличното масло (NAS ниво 9 или по-ниско)

• Тримесечни: Калибровка на енкодера на сервомотора

• Всеки 2000 часа: Пълен профилактичен поддръжка (включително замяна на течностни прегради)

Резюме

При избора на огнетоциална машина за малкосерийно производство, е препоръчително да се приложи метода "3+2": фокусиране върху трите основни показателя - ниво на точност, ефективност при преход и разширимост, като се имат предвид и двете допълнителни фактора - ниво на енергопотребление и следпродажби услуги. Съвременното огнетоциално оборудване е развило много функции, оптимизирани за малкосерийно производство, като адаптивна огнетоциална технология, виртуална система за пробен монтаж на форми и др. Тези иновации могат значително да подобрят общите ползи от малкосерийното производство. При реалното закупуване е препоръчително да се организира на място пробна обработка, за да се потвърди дали реалната производителност на оборудването отговаря на специфичните технологични изисквания.