Комплексна класификация на размерите на лазерни машини за рязане
Класификация на лазерни системи за индустриална употреба
Лазерните режещи машини се класифицират систематично в три основни категории, въз основа на оперативните възможности и физическите размери. Тази структура за класификация осигурява прецизно съпоставяне на възможностите на машината със специфичните индустриални изисквания за различни мащаби на производство.
1. Компактни прецизни лазерни системи
Технически спецификации:
Работно пространство: 300×200 mm до 600×450 mm (12"×8" до 24"×18")
Лазерна мощност: 30W-100W (CO₂/Fiber)
Позиционна точност: ±0.01 mm
Заемано пространство: <1.5 m² с интегрирана система за отвличане на дим
Разширени функции:
Галванометрично сканиране с висока разделителна способност (до 5000 dpi)
Въздушно охлаждани лазерни източници за енергийна ефективност
Сензорен екран HMI със собствен софтуер за дизайн
Автоматична корекция на фокуса (±0.1 mm)
Целеви индустрии и приложения:
| Индустрия | Типични приложения | Технически предимства |
| Производство на бижута | Микрогравиране, рязане на скъпи метали | 20μm размер на петното за прецизни детайли |
| Електроника | PCB отделяне, производство на микрокомпоненти | Гранитна основа без вибрации |
| Медицински устройства | Маркиране на хирургически инструменти | Съвместимост с чиста стая клас 1 |
| ОБЩО ОБРАЗОВАНИЕ | Инженерни прототипи | Системи за безопасност и режими с намалена мощност |
2. Лазерни резачки за производство в средния клас
Технически спецификации:
Работно пространство: 600×450 mm до 1200×900 mm (24"×18" до 48"×36")
Лазерна мощност: 100W-300W (Влакно/Диск)
Скорост на рязане: до 20 m/min (1 mm мека стомана)
Заемано пространство: 3-5 m² със система за транспортиране на материали
Разширени функции:
Опции за хибридна конфигурация с двоен лазер
Автоматична система за смяна на соплата
Диагностика на лазерния лъч в реално време
Интерфейс за предиктивна поддръжка
Индустриални приложения:
Автомобилни доставчици от второ ниво:
Прототипиране на телата
Производство на вътрешни компоненти
Производство на корпуси за EV батерии
Дисплеи за точка на продажба:
Конструкции от многослойен акрил
Метално-дървени композитни конструкции
Високоскоростно векторно рязане
Текстилно напреднала производствена технология:
Техническа обработка на плат
Нанасяне на композитни материали
Автоматично групиране на лекала
3. Индустриални лазерни платформи за тежки натоварвания
Технически спецификации:
Работно пространство: 1200×900 mm до 2500×1500 mm+ (48"×36" до 100"×60"+)
Лазерна мощност: 300 W-15 kW (Fiber/CO₂)
Максимална дебелина на материал: До 50 mm мека стомана
Заемано пространство: 8-15 m² с периферни системи
Разширени функции:
Ганиотни линейни задвижващи системи (точност 0.05 mm/m)
Автоматизация за зареждане с повече от една платформа
Адаптивна технология на режещата глава
Интегрирани модули за контрол на качеството
Приложения в тежката индустрия:
Матрица за техническо сравнение:
| Параметър | Компактни | Среден клас | Индустриален |
| Максимална дебелина на листа* | 3 мм | 10mm | 50мм |
| Типично допускване | ≤0.02мм | ≤0.05мм | ≤0,1 мм |
| Консумация на енергия | 2-5kVA | 10-20kVA | 30-100kVA |
| Ниво на автоматизация | Ръководство | Сemi-Auto | Напълно автоматичен |
| Време за цикъл (1m2) | 2-4ч. | 30-60мин | 5-15 мин. |
*За мека стомана с O₂ подпомагане
Методология за избор
Четириетапен етапен модел на взимане на решения:
1. Анализ на металния профил
Провеждане на металургични изпитвания
Измерване на топлопроводимостта
Определяне на индекса на отражение
2. Оценка на обема на производството
Изчисляване на годишните изисквания за пропускна способност
Оценка на смени
Проектиране на сценарии за растеж
3. Одит на съоръжението
Измерване на наличното подово пространство
Проверка на електроинсталацията
Оценка на пътищата на материалите
4. Моделиране на общата цена на притежание
Разходи за основни средства
Разходи за консумативи
Часове за поддръжка на персонал
Консумация на енергия
Интегриране на новите технологии
Функции на интелигентното производство:
Мониторинг на производителност с поддръжка на IoT
Планиране на задачи чрез облачни технологии
Ръководства за поддръжка с разширена реалност
Оптимизация на процеси чрез машинното обучение
Устойчиви операции:
Системи за възстановяване на енергия
Водно охлаждане в затворен цикъл
Филтрация на прах >99,97%
Капаци за намаляване на шума
Тази класификационна система позволява на производителите да:
Намалят времето за избор на оборудване с 40-60%
Оптимизират възвръщаемостта на инвестициите (ROI)
Минимизират производствените вратове на шишето
Инвестиции в технологии, подходящи за бъдещето
За оптимални резултати се консултирайте с инженери по лазерни приложения, за да проведете пълен анализ на производството, преди да финализирате спецификациите на оборудването.
