Fren basın

Mündəricat

• Pres-pressın arxa ölçü verici sisteminin dəqiqliyini pozan ümumi mexaniki səbəblər

￮ Aşınmış kürəli vintlər və xətti tərpədici qurğular

￮ Qeyri-sıx birləşmələr və ya sürüşmə hissələrinin düzgün quraşdırılmaması

• Arxa ölçü verici dəqiqliyini təsir edən elektrik və CNC sistem faktorları

￮ Servo motorun kodlayıcı geri əlaqə xətaları

￮ CNC idarəetmə qurğusunda yanlış parametr ayarları

• Pres-pressın arxa ölçü verici sisteminin kalibrlənməsi üsulları

￮ Addım 1: Arxa ölçü verici qurğusunu yoxlayın və təmizləyin

￮ Addım 2: Mexaniki paralelliyi yoxlayın

￮ Addım 3: CNC oxlarının kalibrasiyasını aparın

• Arxa ölçülü qurğunun yerləşmə xətalarını qarşısını almaq üçün texniki xidmət tədbirləri

￮ Tez-tez yağlama və təmizlik

￮ Dövri dəqiqlik testləri

￮ Mühit şəraitinin nəzarəti

• Tez-tez verilən suallar

￮ Pres-çəkicinin arxa ölçülü qurğusunda yerləşmə dəqiqliyinə aid problemlərin ən yayılmış səbəbi nədir?

￮ Arxa ölçülü qurğumun təkrar kalibrasiyası lazım olub-olmadığını necə anlaya bilərəm?

￮ CNC parametrlərindəki səhvlər arxa ölçülü qurğunun yerləşmə dəqiqliyinə təsir edə bilərmi?

￮ Arxa ölçü vahidinin dəqiqliyini nə vaxt yoxlamalıyam?

• Nəticə

Pres-brektdə arxa ölçü vahidinin dəqiqsiz yerləşdirilməsi, əyilmə əməliyyatlarında detalların uzunluqlarında qeyri-müntəzəmlik və qıvrımların ölçülərində sabitsizlik yaratmaqda gizli səbəb olur. Praktik təmir zavodu təcrübəsinə əsasən, belə problemlərin əsas səbəbi çox vaxt CNC idarəetmə sistemi deyil. Bunun əvəzinə, bu problemlər adətən mexaniki aşınma, düzgün aparılmamış kalibrasiya və ya kifayət qədər yaxşı olmayan gündəlik texniki xidmət nəticəsində yaranır. Bu məqalə arxa ölçü vahidinin yerləşdirilməsində ən çox rast gəlinən sapmaların səbəblərini təhlil edir, addım-addım problemi aradan qaldırmaq üçün bələdçi təqdim edir və sabit və yüksək dəqiqlikli əyilmə performansını bərpa etmək üçün praktik sahə həllərini bölüşür.

Pres-brektdə arxa ölçü vahidinin yerləşdirilməsində tez-tez rast gəlinən mexaniki səbəblər

Arxa ölçü vahidi sistemi yüksək dəqiqlikli mexaniki ötürücü hissələrə əsaslanır və hətta ən kiçik mexaniki sapmalar belə son emal edilmiş detallarda millimetr səviyyəsində xətalarla nəticələnə bilər.

Aşınmış kürəcikli vintlər və xətti istiqamətləndiricilər

Toplaq vintlərində və ya xətti istiqamətləndirici rayllarda aşınma, arxa ölçü verici pozisyonlaşdırılmasının dəqiq olmamasına səbəb olan əsas səbəblərdən biridir. Uzun müddət istifadə edildikdə toz, metal qırıntıları və yetərsiz yağlama hərəkət sürtünməsini artırır və geri çəkilməyə (backlash) səbəb olur; bu da birbaşa pozisyonlaşdırma dəqiqliyini zəiflədir.

Yoxlama üsulları:

1. Arxa ölçü vericini tək-tək hərəkət rejimində irəli-geri əl ilə hərəkət etdirin.

2. Hərəkət zamanı qeyri-adi səs və ya anormal titrəmələri dinləyin.

3. Təkrarlanan pozisyonlaşdırma dəqiqliyini yoxlamaq üçün rəqəmsal kalliperdən istifadə edin.

Əgər geri çəkilmə (backlash) icazə verilən toleransdan artıqdırsa, toplaq vintinin tənzimlənməsi və ya dəyişdirilməsi tələb oluna bilər. Dövri təmizlik və yağlama bu komponentlərin xidmət müddətini effektiv şəkildə uzada bilər.

Qeyri-sıkı Kuplinglər və ya Yerləşdirilməmiş Hərəkət Verən Komponentlər

Servo motor, arxa ölçü vericini idarə etmək üçün kuplinglər vasitəsilə güc ötürür. Qeyri-sıkı birləşmələr və ya yaxşı yerləşdirilməmiş komponentlər pozisyonlaşdırma sürüşməsinə və ölçülərin sabit olmamasına səbəb olur.

Əsas yoxlama mövzuları:

• Motor quraşdırma qurğusunun sıxma boltları

• Ötürücünün qoşulmasının sıxlığı

• Motor və kürək vinti arasındakı koaksial tənzimlənmə

Hətta kiçik dərəcədə uyğunsuzluq təkrarlanan mövqe təyin etmə xətalarını başlada bilər.

Arxa ölçüləndirici dəqiqliyini təsirləyən elektrik və CNC sistem amilləri

Müasir CNC pres-çəkicləri ağıllı idarəetmə qurğuları tərəfindən idarə olunan servoprovodlu arxa ölçüləndirici sistemlərindən istifadə edir və elektrik qüsurları birbaşa mövqe təyin etmə dəqiqliyini zədələyir.

Servomotor enkoderinin geri əlaqə xətaları

Qeyri-sabit enkoder siqnalları CNC sisteminin arxa ölçüləndiricinin real vaxt mövqeyini dəqiq müəyyənləşdirməsinə mane olur; bu, adətən aşağıdakı kimi özünü göstərir:

• Qeyri-sabit təkrarlanan mövqe təyin etmə dəqiqliyi

• Oxun meylənməsi və ya izləmə xətası haqqında xəbərdarlıqlar

• Emal olunan detalların ölçülərində anidən yaranan dalğalanmalar

Arıza gidermə addımları:

Kodlayıcı kablolarının və qoşucularının bütövlüyünü, habelə torpaqlama sisteminin etibarlılığını yoxlayın. Elektromaqnit maneələrindən çəkinmək üçün ekranlı kabloların sağlam olduğunu təmin edin.

CNC idarəetmə qurğusunda səhv parametr ayarları

Bəzi hallarda pozisiya xətaları tamamilə proqramla bağlıdır. Səhv addım kompensasiyası, miqyaslandırma parametrləri və ya elektron dişli nisbəti ayarları geriölçən (backgauge) hərəkətinin dəqiq olmamasına birbaşa səbəb olur.

Tövsiyə olunan yoxlama addımları:

1. İdarəetmə qurğusunda top balans vintinin addım parametrlərini təsdiqləyin.

2. Elektron dişli nisbəti konfiqurasiyasını yoxlayın.

3. Oxun sıfır istinad nöqtəsini sıfırlayın və kalibre edin.

Geriölçəni kalibre edərkən, əvvəlcə istinad mövqeyini sıfırlayın və proqramlaşdırılmış getmə məsafəsini faktiki ölçülmüş dəyərlə müqayisə edin.

Pres frezəsinin geriölçən sistemini necə kalibre etmək olar

Kalibrasiya sistematik yerləşdirmə xətalarını aradan qaldırmaq və dəqiqliyi bərpa etmək üçün ən effektiv üsuldur.

Addım 1: Arxa ölçü verici qurğusunun yoxlanılması və təmizlənməsi

Rəsmi kalibrasiyadan əvvəl əsas komponentləri ətraflı təmizləyin:

• Xətti istiqamətləndirici raylar

• Toplu vida

• Arxa ölçü verici barmaqları

• Sensorun aşkarlama səthləri

Yığılmış kir və çirk hərəkət müqavimətini bərabərsiz edər və kalibrasiya nəticələrini təsir edər.

Addım 2: Mexaniki paralelliyin yoxlanılması

Arxa ölçü vericinin sol və sağ tərəflərinin eyni zamanda hərəkət etdiyini yoxlamaq üçün dəqiq düz xətt aləti və ya rəqəmsal göstəricidən istifadə edin. Bir tərəf geridə qalırsa, dərhal sinxronlaşma tənzimləməsi aparın.

Addım 3: CNC oxlarının kalibrasiyasını aparın

Çoxlu CNC sistemləri əl ilə ox kalibrasiyasını dəstəkləyir:

1. Arxa ölçmə qurğusunu sabit referans mövqeyinə köçürün.

2. Alətin mərkəz xəttindən olan faktiki məsafəni ölçün.

3. Düzəldici dəyəri CNC idarəetmə qurğusuna daxil edin.

Kalibrasiyadan sonra, sabitlik və ardıcıl olmağı təsdiqləmək üçün bir neçə səpələnmə məsafəsində təkrarlanan yerləşdirmə testləri keçirin.

Arxa ölçmə qurğusunun yerləşdirilmə xətalarını qarşısını almaq üçün texniki xidmət tədbirləri

Qarşısını almaq üçün texniki xidmət, arızadan sonra aparılan təmir işlərindən çox daha sərfəlidir. Davamlı nəzarət və texniki xidmət əksər arxa ölçmə qurğusunun yerləşdirilmə problemlərini qarşısını ala bilər.

Qaydalı yağlama və təmizlik

• Yüksək tezlikdə işləyən maşınlarda arxa ölçmə qurğusunun xətti istiqamətləndiricilərini həftəlik yağlayın.

• Ağır metal qırıntıları və ya toz olan maşın zavodlarında gündəlik olaraq toz və çirkliyi təmizləyin.

Dövri dəqiqlik testi

Aylıq olaraq dəqiqlik testi aparın:

1. Arxa ölçülü qurğunu 100 mm mövqeyinə getməsi üçün təkrarlıq şəkildə əmr verin.

2. Həqiqi mövqeyi dəqiq alətlərlə ölçün.

3. Sapma dəyərini müqayisə edib qeyd edin.

Əgər sapma tolerans aralığını keçərsə, sistemi dərhal yoxlayın və tənzimləyin.

Ətraf Mühitin Nəzarəti

Temperatur dəyişiklikləri mexaniki hissələrin istilik genişlənməsinə səbəb olur. Temperatur dalğalanmaları böyük olan maşın zavodlarında yüksək dəqiqlikli bükülmə işləri görməzdən əvvəl maşını qızdırın.

Tez-tez verilən suallar

Pres-brektdə arxa ölçülü qurğunun mövqeləndirmə dəqiqliyində problemlərin ən yayılmış səbəbi nədir?

Kürəcikli vida hissələrinin mexaniki aşınması və kifayət qədər yağlanmama ən tez-tez rast gəlinən səbəblərdir; bunlardan sonra boşluqlu qoşulmalar və enkoder siqnalı geri əlaqəsi qüsurları gəlir.

Arxa ölçü vericiyimin yenidən kalibrasiya edilməsinə ehtiyac olub-olmadığını necə anlayıram?

Təkrarlanan bükülmə əməliyyatları, xüsusilə qalça uzunluğunda, daimi ölçülü sapmalar yaradırsa, arxa ölçü vericiyi yenidən kalibrasiya etmək lazımdır.

CNC parametrlərindəki səhvlər arxa ölçü vericisinin yerləşdirilməsində dəqiqliyin itirilməsinə səbəb ola bilərmi?

Bəli. CNC idarəetmə qurğusunda səhv addım kompensasiyası, miqyaslandırma parametrləri və ya istinad nöqtəsi ayarları birbaşa oxların yerləşdirilmə dəqiqliyini təsir edəcəkdir.

Arxa ölçü vericisinin dəqiqliyini nə vaxt yoxlamalıyam?

Davamlı iş rejimində istifadə olunan istehsal mühitləri üçün aylıq dəqiqlik yoxlamaları tövsiyə olunur. Maşınla hər hansı toqquşma və ya yük artımı hadisəsindən sonra dərhal yoxlama aparılmalıdır.

Nəticə

Dəqiq olmayan pres frendi arxa ölçü verici mövqeləşdirilməsi nadir hallarda təsadüfi olur. Bu, adətən mexaniki aşınma, qeyri-sabit ötürücü hissələr, elektrik siqnallarının geri əlaqəsində xətalar və ya düzgün kalibrasiya edilməməsi nəticəsində yaranır. Mexaniki ötürücü komponentlərin yoxlanılması, servomotor enkoder siqnallarının doğrulanması və CNC oxlarının yenidən kalibrasiya edilməsi kimi strukturlaşdırılmış yoxlama prosesini izləyərək, mövqeləşdirmə dəqiqliyini sürətlə bərpa edə bilərsiniz.

Gündəlik tədbirlər kimi tez-tez yağlama, dövri dəqiqlik testləri və düzgün kalibrasiya etmə scrap və təkrar emal xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. Əgər davamlı mövqeləşdirmə xətaları ilə qarşılaşsanız və ya peşəkar texniki dəstəyə ehtiyacınız olsa, uzunmüddətli bükmə sabitliyi və istehsalat səmərəliliyini təmin etmək üçün ixtisaslaşmış xidmət komandası ilə əlaqə saxlayın.