Lazer kəsmə makinələrinin performansı ilə bağlı hansı faktorlar var?
Hazırda, lazer kəsik makinələri müxtəlif sənayilərdə geniş şəkildə istifadə edilməyə başlamışdır. Təchizatın performansı, əməliyyat effektivliyini təyin edən əsas faktordur. Lazer kəsik maşının performansını necə qiymətləndirək? Kəsik dəqiqliyi, kəsik sürəti, kəsik nəticəsi və stabillik, lazer kəsik makinələrinin performansını qiymətləndirmədə əhəmiyyətli faktorlardır.
Lazer kəsik makinələrinin kəsik dəqiqliyi:
Lazer kesim makinalarının kesim doğruluğu, bitmiş məhsulların mövcud olub-olmaması ilə əlaqəlidir, bu səbəbdən bu da alıcılar üçün daha çox endişələndirdiyi məsələlərdən biridir. Texnologiyaların müştəri ilə vəzifələndirilməsi ilə birlikdə, məhsulların dəqiqlik tələbləri artır. Daha çox istehsalçı lazer kesim makinalarını seçiblər. Vaxt keçdikcə, bəzi səhvlər doğruluqda baş verib. Bu səhvlərin səbəbi nədir?
1. Lazer ışığının fokuslanmasından sonra alınan nöqtənin ölçüsü. Lazer ışığının fokuslanmasından sonra alınan nöqtə ne qədər kiçikdirsə, kesim dəqiqliyi o qədər yüksəkdir.
2. İş masasının pozisioninq dəqiqliyi, kesim təkrarlanma dəqiqliyini təyin edir. İş masasının dəqiqliyi ne qədər yüksəkdirsə, kesim dəqiqliyi o qədər yüksəkdir.
3. İş parçasının kəncəkliliyi artıqdıkça, şəq neçəsi artır və dəqiqlik azalır. Lazer ışığı konus formasında olduğu üçün, şəq də konus formasındadır. Plastın kəncəkliliyi artıqdıkça, kesim aralığı genişləyir və kesim dəqiqliyi azalır.
əməliyyat materialının ləzer kəsmə dəqiqliyinə bəzi təsirləri var. Eyni şərtlərdə, qeyri-ferrous çərçilərin kəsmə dəqiqliyi daha yüksəkdir və kəsilmə səthi aluminyumdan daha yosunudur.
Ləzer kəsmə maşını nın kəsmə sürəti və kəsmə effekti:
Ləzer kəsmə burclar olmadan kəsmək və yüksək effektivliyə malikdir. Bir çox texnikası fabricantları uyğun platin və hissələri işləmək üçün ləzer kəsmə maşını nı seçirlər. İşləmə effektivliyi və dəqiqliyi geleneksi punch və formalaşdırma prosesindən daha yaxşıdır. Ləzer işləmə formaları istifadə etmir, bu da işləmə maliyyətini yoxlayır və produksiyaya çevrilməsi dövrünü sürətləndirir, ümumi işləmə effektivliyini böyük dərəcədə artırır. İşlənən materialların növləri və qalınlığı fərqlidir və bir çox faktorların təsiri ilə kəsmə sürəti də buna görə dəyişir, bu isə kəsmə effekti ilə bağlıdır.
1. Uygun kəsik sürəti kəsik keyfiyyətini yaxşılaşdırabilir, yəni, kəsiq az qədər daralır, kəsiq səthi daha ümumiləşir və dəyişiklik azalır.
2. Kəsik sürəti çox sürətlidirsə, bu kəsik xəttindəki enerji tələb olunan dəyərdən aşağı olur. Şəqin içindəki jet hərəkətli kəsmə maddələrini tezliklə üzləşdirə bilmir, böyük miqdarda çəkisi ilə birgə kəsiq şaqı ortaya çıxar və kəsiq səthi keyfiyyəti azalır.
3. Keçid sürəti çox aşağı olduğunda, çünki kəsik nöqtəsi plazma qurğusu üçün anoddur, özü qurğunun istiqamətini saxlamaq üçün anod nöqtəsi və ya anod sahəsi, arxa qurğusuna ən yaxın olan yerə tək qədər yaxınlıqdakı cürəyə təxminən bir current keçirir və həmçinin bu jetin radial istismarını daha çox maddiyyata köçürür, beləliklə, kəsik daha geniş olur və kəsik iki tərəfindəki eriyən materiallar alt sərhəddə toplanır və dayanışlı temizlənməz çuval formasında qovuşurlar, kəsik üst sərhədi isə fazla istiqlə və erimişliyi səbəbindən yuvarlaqlaşır.
4. Sürət çox aşağı olduğunda, kəsik genişliyi səbəbindən arxa qurğu söndürə bilər. Göründüyü kimi, yaxşı kəsik keyfiyyəti kəsik sürətindən asılıdır.
Lazer kəsik maşının istiqaməti:
Lazer kəsici maşının istiqamətli işləmə performansının yaxşı olub-olmadığını necə ölçmək, ən çox alıcıların maraqlandığı sualdir. Lazer kəsici maşinin ümumi strukturu, transversal qab, son qabı və metal platinadan ibarətdir. Transversal qab ümumiyyətlə dördbucaqlı rövşən tüb strukturu ilə təmin edilir, daxili stresslərini ağırlaşdırmaq üçün çıxarır və yüksək güclü və jismitdir. Mekanik hissə yüksək-dəqiqliq dişləli rack transmissiyasını realizə edir. Reyl, yüksək-dəqiqliq reyl ilə hazırlanır. Dəqiqlikli şaquli reyl, destek ilə beton və ya çəkilmiş əsasəyə sabitləşdirilir və montaj və düzəliş üçün düzəliş bultaları ilə təchizatlandırılır. Uzunluq sürüş sistemi uzunluq son qabında yerləşdirilir. Az mərtəbəli dizayn ilə sürüş daha məntiqi və stabil olur. Təchizatın ümumi istiqamətli işləməsi, ümumi maşinin konfiqurasiyası ilə əlaqəlidir. Mürəkkəb uyğunlaşdırılma lazer kəsici maşinini daha stabil işlətməsinə imkan verir.
