Texniki sənədlər

Sayvə təsirli metalliqlər əməliyyatı texnologiyasının sürətli inkişafı ilə birlikdə, ölkəmizin əməliyyat texnologiyası da adımlarla irəliləyir və onun xarici inkişaf etmiş ölkələrlə arasındakı fərq də azalır. Bir çox tanınan xarici maliyyələnmiş şirkətlər əməliyyat bazalarını ölkəmizə köçürdü və eyni zamanda sayvə təsirli metalliqlər əməliyyatına çoxsaylı inqilabi konseptləri də getirdilər.

Geleneksel plaka metali kesim aleti olaraq əsasən qayrgı makinələri, ştaplya makinələri, flama kesimi, plasma kesimi, yüksək basinqdakı su kesimi və digər vasitələr var. Bu tesisatlar riyəyində nisbətən çox market hissəsi ilə malikdir. Bir yolla onlar tanınmışdırlar, digər yolla isə ucuzdırlar. Onlar lazer kesim kimi modern proseslərə nisbətən açıq fərqə sahib olsalar da, özünə məxsus fərdi avantajları da var.

1. Qayrgı makinəsi

Çünki əsasən düz xətt üzərində kesim edir, bir dəfəlik qatla 4 metr uzunluğunda plakanı kesə bilər amma yalnız düz xəttli kesim tələb olunan metall işləməsində istifadə edilə bilər. Uzunluğunu düz xəttli kesimdən sonra düzəltmək tələb olunan endüstriyalarda istifadə olunur.

2. Ştaplya makinəsi

Əyrələrin işlənməsində daha çox esneklik var. Bir dərələmə makinəsi bir və ya daha çox kvadrat, yuvarlaq və ya digər xüsusi dərələmələrə malik ola bilər, bu da bəziləri spesifik metal plastrı bir dəfədən işləməyə imkan verir. Ən ümumi olanı çerçivə kabinet sənayesidir. Onlar tələb edən işləmə texnologiyası əsasən düz xətlər, kvadratlu və yuvarlaqlu lülfələrin kəsmidir və s. Şablon nisbətən sadə və sabitdir. Onlar 2mm-dən az olan karbon çərəz plastrları ilə əsasən işləyirlər və format 2,5mX1,25m olaraq ümumiləşdirilir. 1,5mm-dən çox qalınlıqda olan materialın yüksək yapışqanlığı səbəbindən, bu plastrların işlənməsi daha çox formaya mal olur və dərələmə makinələri ədətən istifadə edilmir. Onun üstünlüyü sadə şəkillər və in plastrlar üçün sürətli işləmədirsə də, qalın çərəz plastrlarını dərələndirdikdə kiçikləşdirici güclər var: iş parçalarının səthi çökməyə, forması uzunluğunu təmin etmək üçün çoxdan formaya mal olmağına səbəb olur, bu isə maliyyəcə pahalıdır və az esnekliyi göstərir.

Əsəri 2mm-dən çox qalınlıqda xarici çelik plitlərinin kəsmi və işlənməsi ümumiləşmiş lazer kəsmi ilə aparılır, bu isə şərəzəli maşınlarıstir. Birincil səbəb, qalınlıqda çelik plitlərinin səth keyfiyyəti şərəzə və ya kəsmə zamanı yaxşı deyil. İkinci səbəb, qalınlıqda çelik plitləri şərəzləmək üçün daha yüksək tonajlı şərəzəli maşın tələb olunur ki, bu resursların istifadəsini artırır. Üçüncü səbəb, qalınlıqda çelik plitləri şərəzlərkən gürültü çox yüksəkdir, bu da mühit qorumağa uyğun deyil.

3. Alov kəsməsi

Əsli geleneksel kəsmə üsulu olaraq, əvvəllər investisiya dərəcəsində aşağı olması səbəbindən, işləm keyfiyyətinə qarşı tələblər yüksək deyil idi. Tələblər çox yüksək olduqda, bu problemi həll etmək üçün əlavə bir işləm prosesi əlavə edilə bilirdi. Bu üsul riyəziyyətdə böyük hissələr ilə təmin edir. İndi 40mm-dən çox olan qalın çelik plastrı kəsmək üçün əsas olaraq istifadə olunur. Xüsusi sıxıqlaşma nəticəsində kəsmə zamanı ən çox sıxılmaya səbəb olur, kəsmə şovu çox genişdir və materialın israfi var. Əlavə olaraq, işləm sürəti çox yavaştır, bu da yalnız cür işləm üçün uyğundur.

Plazma kəsmə və dəqiqlikli plazma kəsmə

Adi alov kəsməsi ilə bənzər olaraq, sıxıqlaşma sahəsi çox böyükdür, lakin alov kəsməsindən çox daha dəqiqliyi var və sürət də sayda atlayır, orta plastrın işlənməsində əsas güclə çevrilib.

Ənənəvi plazma kəsmə cihazı olaraq, CNC plazma kəsmə maşını lasernin gerçək kəsmə dəqiqliyi olan üst limitini çatdırmışdır. 22mm qarbur qabuğunu kəsdikdə, dəqiqəyə 2 metrden artıq sürət əldə edir, kəsilmə səthi slip və düzgündür və yanal bucaq 1.5 dərəcədən az idarə edilir. Xəbərlərsizliyi isə, inkişaf tələbi yüksək olan zəif çəkilmiş çərpkənarda əhəmiyyətli sıxıqlıq dəyişməsi və böyük yanal bucaq olmasıdır, məhsulun tələbləri yüksək olduğunda işlənməz və istifadə maləri nisbətən pahıdır.

4. Yüksək basınca su ilə kəsmə

Yüksek sürətlilikdəki su jeti diamant qumla qarışdırılarak platinani kəsmək üçün istifadə olunur. Maleriala nəzərə alınmazsa, kəsilmə şəhidliyi 100mm-dən çox ola bilər. Ayrıca, istifadə edilərkən xüsusilə sıxılıq kəsmə zamanı fırlanmağa məylli olan keramika və şüşə kimi materialları da kəsməyə imkan verir. Lazerin rifleks etdiyi bakır, alüminium və digər materiallar su jeti ilə kəsilməlidir, halbuki lazer kəsmə bu sahədə böyük problem yaradır. Eyni zamanda, işləmə sürəti çox yavaşdır, çox qiyəncədir, çevikçiliyə uyğun deyil və həmçinin xərclər də yüksəkdir.

Lazer kəsmə, platin işləməsində proses inqlobu sayılır.

5. Lazer kəsmə

Lazer kəsmə yüksək flexibilliyyətə, sürətli kəsilməyə, yüksək istifadə effektivliyinə və məhsul üzləməsi dövrün qısa olmasına sahibdir, bu da müştərilər üçün geniş pazar yaradır. Lazer kəsmədə kəsilmə quvvəti yoxdur, işləmə zamanı dəyişmə yoxdur; alət xərclənməsi yoxdur, materiala yaxşı uyğunluq gosterir; sadəcə kompleks hissələr olsun ya da sadə hissələr, hamısı bir dəfədə sürətlə və dəqiqliklə kəsilməlidir; kəsmə sirti dar, kəsmə keyfiyyəti yaxşıdır, avtomatlaşdırma səviyyəsi yüksəkdir, əməliyyat çətin deyil, işçilərin fiziki yükü aşağıdadır və birləşmiş suxudu yoxdur; avtomatik kəsilmə və nesting mümkündür, materialın istifadə edilmə şəhəti artar, xərclər aşağıdadır və iqtisadi faydalardır. Bu texnologiyaya aid effektiv ömr uzundur. Hal-hazırda, dünya üzrə 2 mm-dən böyük kalınlıqla sahanlar ən çox lazer ilə kəsilir. Bəzı xarici professional lar, növbəti 30-40 il lazer işləmə texnologiyasının altını qoldurma illəri olacaq (sayt metal işləmənin inkişaf yoluna) diylər. Daha çox məlumat almaq üçün onlayn danışğa xoş gəldiniz.