Fren basın

Lisinqalıq metalın əyilmə üsulları metalı istənilən formaya salmaq ümumi məqsədinə malikdir, lakin iş prinsipləri baxımından əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir. Bu üsulları mənimsəmək üçün materialın qalınlığı, əyilmə ölçüləri, əyrilik radiusu və nəzərdə tutulan tətbiq sahəsi kimi əsas amillərin başa düşülməsi tələb olunur — hamısı ən uyğun əyilmə prosesinin seçilməsini təsir edir.

Aşağıdakı üsullar yalnız lisinqalıq metaldan necə istifadə etməyi deyil, həm də optimal nəticələr əldə etmək üçün doğru texnikanın necə seçiləcəyini göstərir. Ən çox yayılmış lisinqalıq metal əyilmə üsullarına aşağıdakılar daxildir:

V-Formalı Matrisdə Əyilmə

Bu, ən geniş istifadə olunan bükme üsuludur və əksər bükme layihələrinə tətbiq oluna bilər. Bu üsul, lövhəni istədiyiniz bucağa uyğun şəkildə formalılaşdırmaq üçün punch (stekan) və V-şəkilli kalıbdan istifadə edir. Proses zamanı punch metal lövhəni V-kalıba daxil edir.

Yaranan bükme bucağı punchın kalıba daxil olduğu dərinliyə asılıdır. Bu üsul sadə və səmərəlidir, tez-tez detalin yerini dəyişdirmədən bükülməyə imkan verir.

V-kalıb bükülüşü üç alt növə bölünə bilər:

Dibə durma

Dibinə oturtma hava bükülməsinə bənzəyir, lakin əsas fərqi ondadır ki, punch lövhəni tamamilə kalıba doğru sıxır və onun səthi ilə tam təmas yaradır. Bu yanaşma hava bükülməsi ilə əlaqəli nasazlıqların riskini azaldır.

Bu üsul daha yüksək tonaj tələb edir, çünki deformasiyanı tamamlamaq və forma verdikdən sonra hissəni möhkəm saxlamaq üçün əlavə güc lazımdır. Müxtəlif V-kalıb konfiqurasiyaları ilə uyğundur.

Dibinə oturma yüksək dəqiqlik təmin edir və dəqiq tonaj nəzarətinə ehtiyac yaratmır, bu da onu köhnə və ya daha az dəqiq press frenlərlə istifadə üçün uyğun edir.

Matrisdə əymə

Pulcuqlaşdırma, metal vərəqin çox yüksək tonaj altında matris və пуансон arasında sıxılmasını nəzərdə tutur. Bu, elastik geri qayıtmadan minimal ilə yüksək dəqiqlikli büküm bucağı yaradır.

Pulcuqlaşdırma yüksək dəqiqlik təmin etsə də, digər üsullara nisbətən daha yüksək tonaja ehtiyac duyur və dövrləri daha uzundur.

Hava əyilməsi

Hava büküm (və ya hissəvi büküm) dibinə oturma və ya pulcuqlaşdırmaya nisbətən daha az dəqiqdir, lakin xüsusi matris tələb etmədiyinə görə sadəliyi və alət çevikliyi səbəbiylə geniş istifadə olunur.

Əhəmiyyətli bir çatışmazlıq hava bükümünün elastik geri qayıtmaya daha çox meylli olmasıdır.

Bu prosesdə пуансон vərəqin die açılışının üzərində iki nöqtədə güc tətbiq edir. Vərəq die dibinə toxunmadığı üçün adətən V-şəkilli die üçün press fren istifadə olunur.

(Press frezinq maşını, iş parçasını möhkəm tutan və zərbə ilə matris arasında təzyiq tətbiq edərək istənilən qırılmayı əmələ gətirmək üçün lövhə metal emalında istifadə olunan bir maşındır.)

Çubuq əlgiləmə

Val rollinqi metal lövhələri əyri formaya salmaq üçün 2, 3 və ya 4 valdan ibarət dəstdən istifadə edir. Ən çox yayılmış konfiqurasiya yuxarı valın tənzimlənən, alt iki valın isə sabit olduğu 3 valı piramida sxemidir.

Lövhə yuxarı val ilə iki sabit val arasına verilir. Valın fırlanması ilə lövhə tutulur və tənzimlənən val istənilən əyri forma əldə etmək üçün aşağı istiqamətdə təzyiq göstərir. 4 val sistemində ağır iş tətbiqləri üçün daha yaxşı dəstək təmin etmək üçün əlavə bir val var.

Bu metod əsasən borular, qaz silindrləri, rezervuarlar, təzyiq balonları və borusu kimi silindrik və ya konus formalı məhsulların istehsalı üçün istifadə olunur.

Wipe Bending

Silkəmə əyilməsi (və ya kənar əyilmə) silke və təkan verici istifadə edir. Lek metal die və təzyiq paneli arasında sıxılır, əyilmə üçün təyin edilmiş hissəni açığa çıxarır. Sonra punch aşağı doğru hərəkət edərək materialı die kənarı üzərində silir və lazım bucağı yaradır. Bu metod kiçik qanadlar üçün press-freze ilə əvəz oluna bilər.

Bu texnika bir neçə kənarın eyni vaxtda formalaşdırılmasına imkan verir və səmərəliliyi artırır. Həmçinin əyilmə sahəsində səth çatlamasının riskini minimuma endirir.

Döner Əyilmə

Döner büküm, əyilmə bucağı 1° ilə 180° arasında dəyişən boruların və trubaların bükülməsi üçün tez-tez istifadə olunur, lakin bu metod lövhə metalın bükülməsinə də tətbiq edilə bilər. Bu proses üç əsas komponentdən ibarətdir: büküm kalıbı, sıxma kalıbı və təzyiq kalıbı. Büküm və sıxma kalıbları iş parçasını möhkəm tutur, təzyiq kalıbı isə azad ucundan büküm nöqtəsinə doğru toxunan istiqamətdə qüvvə tətbiq edir. Döner kalıblar dəqiq büküm bucağı və radiusunu tənzimləmək üçün tənzimlənə bilər. Boruların bükülməsi zamanı çökmənin qarşısını almaq üçün tez-tez onların daxilinə mandrel yerləşdirilir, lakin bərk lövhə metal hissələri üçün mandrelə ehtiyac yoxdur.

Bu formalama metodu düz səthlərdə bükülmə yaratmaq üçün uyğundur və boru və truba hazırlama sahəsində geniş istifadə olunur.

Döner büküm yüksək dəqiqliyə imkan verir və ±0.5° həddində tolerans təmin edir. Tələb olunan tonaj digər üsullardakından 50%-dən 80%-ə qədər daha aşağı olduğu üçün səth defektləri, məsələn, çatlamalar riski əhəmiyyətli dərəcədə azalır.