Civata bükme maşını

Tam avtomatik boru əyilmə maşınları çoxmərhələli proqramlaşdırıla bilən və avtomatik olaraq işləyə bilən maşınlardır; bu da istehsalat səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Hidravlik boru əyilmə maşınları qaynaqlanmış polad lövhə konstruksiyasından istifadə etdiyinə görə, vibrasiya zamanı gərginlik aradan qaldırıla bilər. Bundan əlavə, onlar yüksək keyfiyyətli idxal edilmiş sıxlıq elementlərindən istifadə edirlər ki, bu da səlis və etibarlı işləməni təmin edir. Çoxlu modellər əsasən yuxarı piston presindən istifadə edirlər; bu presin hərəkət qüvvəsinin yaranması xüsusi xarakter daşıyır və kalıp istehsalat prosesinə sıx bağlıdır. Lakin boru əyilmə maşınlarının daha yüksək istehsalat təhlükəsizliyi təmin etdiyi şəkildə rədd edilə bilməz. Normal istifadə zamanı təhlükəsizlik tədbirləri aşağıdakılardır:

Tam avtomatik işləmə iki paralel hərəkət edən hidravlik silindrdən istifadə edərək təzyiq yaradır. Bu təzyiq şaquli aşağı istiqamətdədir və bükülmə körpüsü kalıbını bükülmə əməliyyatını yerinə yetirməyə məcbur edir. Yuxarı bükülmə körpüsü ilə aparılan tipik bükülmə prosesi aşağı hərəkət, dayanıqlı vəziyyət, təzyiqin azaldılması və geri qayıtma daxil olmaqla bir neçə mərhələ və addımdan ibarətdir:

1. Aşağı hərəkət

Adi aşağı sürətli bağlanma hərəkəti ümumiyyətlə sərbəst düşmədən istifadə edir, yəni hərəkət körpünün öz çəkisindən yaranır. Bununla belə, kalıb istehsal prosesi fərqlidir; burada hidravlik silindrın çubuqsuz kamerasından təzyiq yaratmaq üçün istifadə olunur ki, bu da 250 mm/s-ə qədər sürətli keçid sürəti təmin edir və daha yüksək möhkəmlikli kalıbların istehsalı üçün daha uyğundur.

Sürətli keçid üst ölü nöqtədən başlayır və sonunda qısa fren manevru ilə bitir, məsələn, lövhə metalı müəyyən məsafəyə bükür. Xüsusi tənzimləmə kalıb istehsal tələblərindən asılıdır.

2. Sabit vəziyyət

Tam avtomatik boru əyilmə maşını sabit vəziyyətdə olduqda yuxarı əyilmə tirəsi ölü nöqtənin ən yuxarısında yerləşir. Bu vəziyyət nəzarətsiz aşağı hərəkəti qarşısını alır və təhlükəsizlik riskini azaldır.

3. Təzyiqin azaldılması

Çubuqsuz kameranın təzyiqinin azaldılması və ya ölü nöqtənin ən aşağısına çatdıqdan sonra təzyiqin saxlanması iş parçasının dəqiqliyini daha da artırır. Həm təzyiqin saxlanması, həm də təzyiqin azaldılması mütənasib istiqamətli klapanlarla idarə oluna bilər. İş dövrü müddəti tələblərə uyğun şəkildə fərdiləşdirilir. Təzyiqin azaldılması tələb olunduqda onun müddəti mümkün qədər qısaltıla bilər; lakin təzyiqin azaldılması əyrisi çox dik olmamalı və mümkün qədər hamar olmalıdır.

4. Geri hərəkət

Bu proses böyük geri sürətlə bağlıdır və əsasən nasosun sərfiyyatına və hidravlik silindrin çubuq kamerasının təzyiqə davam gətirən sahəsinə əsaslanır. Ümumiyyətlə, maksimum sürətə neçə qədər yaxın olursa, geri hərəkətin səmərəliliyi bir o qədər yüksək olur. Geri hərəkət eyni zamanda sinxronlaşdırılmalıdır.