Boru Bükme Maşını Üçün Qarşının Alınması - Bu 5 Əsas Komponenti İgnor Etmək Olmaz!
Yüksək dəqiqlikli boru əyilməsi sistematik qarşının alınması tədbirlərinə əsaslanır. Avadanlığın sabit çıxışını təmin etmək və anidən dayanma hallarını qarşısını almaq üçün aşağıdakı komponentlərin dövri yoxlanılması və texniki xidməti ilə bağlı diqqətli olun:
1. Əyilmə kalıpları (Boru əyilmə kalıpları, Sıxma kalıpları, Təzyiq kalıpları, Mandrellər)
Kalıbın səthində aşınma, mikro çatlar və ya bərabərsiz sıxma qüvvəsi əyilmə qırışlarının, sürüşmənin və qeyri-adi elastiklik geri qayıtmasının əsas səbəbləridir. Kalıbı dəyişdikdə hər dəfə birləşən səthləri təmizləyin, mandrelin mövqeyini və yağlama vəziyyətini yoxlayın və kalıb boşluğunun ölçüsünün meylini müntəzəm olaraq ölçülməsini təmin edin.
2. Hidro sistem
Bu, əyilmə qüvvəsinin ürəyidir. Hidravlik yağın səviyyəsini, təmizliyini və su tərkibini müntəzəm olaraq yoxlayın, boru birləşmələrini sıxın və sistem təzyiqinin ayarını doğrulayın. Hidravlik yağın emulsiya olunması və ya çirklənməsi birbaşa kifayət qədər olmayan əyilmə qüvvəsinə və sürüşkən hərəkətə səbəb olacaq.
3. Mandrel və İstiqamətləndirici Raylı Yağlama Sistemi
Kifayət qədər yağlama olmaması mandrelin xərçənglənməsinə, nazik divarlı boruların daxili divarında xətlərə və hətta mandrelin qırılmasına səbəb ola bilər. Həmişə tövsiyə olunan yüksək temperaturda davamlı, aşınmaya qarşı yağlayıcı yağdan istifadə edin və avtomatik yağlama cihazının normal şəkildə yağ çıxardığını və yağ borularının tıkanmadığını təmin edin.
4. Elektrik və Sensor Bloku
Bucaq meylənməsi və dəqiq olmayan verilmənin yayılmış səbəbləri arasında qeyri-sabit enkoderlər, yanlış limit açar siqnalları və abnormal PLC girişləri var. Siqnalların sürüşməsini qarşısını almaq üçün sensor kронşteynlərini tez-tez sıxmaq, fotoelektrik başlıqları təmizləmək və parametr proqramlarını yedəkləmək lazımdır.
5. Ötürücü və mexaniki fırlanma komponentləri
Bükülmə bucağının sabitliyini birbaşa təsir edən amillərə frez çuxuru yatağı boşluğu, zəncir gərginliyi, reduktorun gürültüsü və əyilən qolun fırlanma dəqiqliyi daxildir. Yoxlama zamanı frezin sapmasının ölçülmsi üçün kursometrdən istifadə edin və reduktor yağının müntəzəm olaraq dəyişdirilməsini təmin edin.
Komponentlərin ömrünü izləyən cədvəllər və dövri yoxlama yoxlama siyahıları tərtib etmək, onların arızalanmasından əvvəl potensial problemləri aradan qaldırmaq üçün əsl üsuldur; bu da xərcləri azaltmaq və səmərəliliyi artırmaq üçün ən effektiv yoludur.
