Döşəmə maşını

Üç valikli lövhə yuvarlanma maşınının xidmət müddəti gündəlik texniki xidmətlə sıx əlaqədardır. Düzgün texniki xidmət detalların aşınmasını azaldır və arıza riskini aşağı salır. Aşağıda gündəlik texniki xidmət, dövri yoxlamalar və əsas komponentlərin texniki xidməti üzrə əsas tövsiyələr çoxsaylı baxış bucaqlarından toplanmışdır:

I. Gündəlik istismar zamanı əsas texniki xidmət

1. Təmizləmə və tozun çıxarılması

Maşının Gövdəsinin Səthi: Hər gün işdən sonra maşının gövdəsində və valın səthində metal qırıntıları, yağ ləkələri və tozları quru bez və ya sıxılmış hava ilə təmizləyin. Bu, valın aşınmasını sürətləndirən və ötürücü komponentlərin qısmasına səbəb olan çirkabların yığılmasını qarşısını alır.

Layihə nöqtələri: Yağ ləkələrini dişli qutular və podşipnik oturacaqları kimi açıq layihə nöqtələrindən silin ki, tozun yapışması və çamurun əmələ gəlməsi qarşısı alınmış olsun; bu da layihəni təsir edə bilər.

2. Layihə İdarəetmə

Normal yağlama: Roller rulmanlar, dişli çarkların qarşılıqlı təsiri, vint qapaqları və s. hissələrinə avadanlığın istismar təlimatına uyğun olaraq müntəzəm şəkildə yağlayıcı yağ (məsələn, litium əsaslı yağ) əlavə edin. Yağlama vəziyyəti təxminən 8–10 saat əməliyyatdan sonra yoxlanılmalıdır və yağlayıcı yağ hər kvartalda tamamilə dəyişdirilməlidir. Qutu yağ səviyyəsi: Qutu yağ səviyyəsini həftəlik olaraq yoxlayın. Yağ çatışmazlığı halında dərhal tamamlanmalıdır (orta yüklü sənaye dişli yağları, məsələn, L-CKC 220 tövsiyə olunur). Yağın keyfiyyəti pozulduqda (qara rəng alması, qeyri-adi qoxusu olması) dərhal dəyişdirilməlidir.

3. İş rejimi monitorinqi

Qeyri-normal səs və titrəmə: İş zamanı qeyri-normal səslərə (məsələn, dişli çarkların sürtünmə səsi, rulmanlardan gələn səs) və ya güclü titrəmələrə diqqət yetirin. Belə hallar aşkar edildikdə, daha böyük zərərlərin qarşısını almaq üçün dərhal avadanlığı dayandırın və yoxlama aparın.

Temperaturun izlənməsi: Dövrə qutusu, motor qutusu və s. hissələrinə toxunun. Temperatur çox yüksək olarsa (60 ℃-dən yuxarı), bu, pis yağlama və ya detalların aşınmasına işarə edə bilər; bu halda avadanlıq dayandırılmalı və təmir edilməlidir.

II. Əsas komponentlərin müntəzəm təmiri

1. Valıların təmiri

Səthə baxış: Valıların səth düzgünlüyünü aylıq olaraq dial göstəricisi ilə yoxlayın. Xətlər, çuxurlar və ya lokal aşınma (aşınma 0,5 mm-dən çox olarsa) aşkar edilərsə, valıları dərhal cilalayın və ya yeniləyin ki, qalxanın dəqiqliyinə təsir etməsin. 1. Valıların eyni oxluqluğu: Yuxarı və aşağı valıların eyni oxluqluğu illik olaraq lazer uyğunlaşdırma cihazı ilə yoxlanmalıdır. Sapma 0,1 mm-dən çox olarsa, qalxanın yanlış yerləşməsinə və ya valılar üzərində bərabərsiz yük düşməsinə mane olmaq üçün tənzimləmə aparılmalıdır.

2. Ötürücü sistemin təmiri

Çevirici və zəncirlər: Çeviricilərin qarşılıqlı işləmə aralığını hər kvartalda yoxlayın (standart aralıq 0,2–0,5 mm). Əgər aralıq çox böyükdürsə, çeviricilərin yerini tənzimləyin və ya çeviriciləri dəyişdirin. Zəncir ötürücülər üçün zəncirin gərginliyini yoxlayın (zəncirin aşağı doğru sallanması 20 mm-dən artıq olmamalıdır) və zəncirin paslanmasının və ya qırılmasının qarşısını almaq üçün zəncirə xüsusi yağ verin.

Birləşdiricilər: Birləşdirici boltlarını sökülməyə qarşı və elastik kovları aşınmaya qarşı yoxlayın. Birləşdiricilərdə çatlar və ya ağır aşınma halları aşkar edildikdə onları dərhal dəyişdirin ki, ötürücü sistemin pozulmasını qarşısını alın.

3. Hidravlik sistem (əgər mövcuddursa)

Yağın təmizlənməsi: Hidravlik yağını altı ayda bir dəyişdirin (tövsiyə olunan yağ – aşınmaya qarşı hidravlik yağ, məsələn, L-HM 46). Yağı dəyişdirməzdən əvvəl yağ rezervuarını və filtrini qazma nefti ilə təmizləyin ki, çirklərin yağ keçidlərini tıxa bilməsinə mane olasınız. Təzyiq testi: Hidravlik nasosun təzyiqini müntəzəm olaraq kalibr edin ki, sistem təzyiqi sabit qalsın (xəta ±0,5 MPa-dan artıq olmamalıdır). Təzyiq normal deyilsə, silindrlərdə və elektromaqnit klapanlarda sızıntı və ya tıxılma hallarını yoxlayın.

III. Elektrik və İdarəetmə Sistemi Bakımı

1. Elektrik Komponentlərinin Yoxlanılması

Aylıq Yoxlama: Kontaktor və rele kontaktlarını oksidləşmə və yanma əlamətlərinə görə yoxlayın və naqillərin birləşdirici terminallarının möhkəm olduğunu təmin edin. Motorun izolyasiya müqavimətini yoxlamaq üçün multimetr istifadə edin (≥1 MΩ olmalıdır). Əgər izolyasiya zəifdirsə, motoru qurudun və ya dəyişin.

Enkoderlər və Sensorlar: Enkoder korpuslarını tozdan təmizləyin, siqnal naqillərini zədələnməyə görə yoxlayın və dəqiq mövqe geri əlaqəsini təmin edin (məsələn, valın fırlanma sürəti və yerdəyişməsi sensorlarının xətaları ±0,5% -dən çox olmamalıdır).

2. İdarəetmə Sisteminin Bakımı

Proqramın Ehtiyat Nüsxəsi: Proqramın itirilməsini qarşısını almaq üçün PLC proqramının ehtiyat nüsxəsini illik olaraq çıxarın; işlətmə həssaslığını təsir etməməsi üçün toxunma ekranının səthinə spirtlə silin.

Təcili Dayanma və Sərhəd Açarları: Təcili dayanma düyməsinin və sərhəd açarlarının həssaslığını yoxlayın ki, avadanlığın arıza halında dərhal dayandırılması təmin olunsun və təhlükəsizlik hadisələri qarşısı alınmış olsun.

IV. Dövri Dərin Bakım (İstifadə tezliyinə görə planlaşdırılır)

1. Kvartal qaydalarına uyğun texniki xidmət

Kompleks yağlama: Bütün yağlama nöqtələrində yağı tamamlayın və ya dəyişdirin; xüsusilə, yataqların boşluğunu yoxlayın (qalınlıq ölçüsü ilə ölçün; boşluq 0,15 mm-dən çoxdursa, yatağı dəyişdirin).

Boltoqların sıxılması: Quraşdırma hissəsinin bütün boltoqlarını standart momentlə (məsələn, M12 boltoqları üçün 80–100 N·m) moment açarı ilə sıxın ki, onların sökülməsi və titrəmənin artması qarşısı alınmış olsun.

2. İllik texniki xidmət

Qutunun sökülməsi və təmiri: Reduktoru sökün, dişli çarxların aşınmasını yoxlayın (diş səthindəki aşınma 10%-dən çoxdursa, dişli çarxları dəyişdirin), yataqları təmizləyin və radial sapmayı ölçün (radial sapma 0,05 mm-dən çoxdursa, yataqları dəyişdirin).

Dəqiqliyin kalibrasiyası: Dövrlənmə dəqiqliyini standart sınaq lövhəsi ilə (məsələn, Q235 polad lövhə, qalınlığı 10 mm) sınayın. Dövrlənmədən sonra ellipslik ≤1 mm/m olmalıdır; bu toleransdan artıq olarsa, valın mövqeyini düzəldin və ya val səthinə cilalanma aparın.

V. Xüsusi iş şəraiti və dayandırma zamanı texniki xidmət

1. Ağır yük altında işlədikdən sonra yoxlama

- Qalın lövhələrin (məsələn, avadanlığın nominal dəyərinin 80%-dən çox olan qalınlıqda) emal edilməsindən sonra val dəstəkləyici yataqlarının temperaturunu və qeyri-adi səs-küylüsünü yoxlamaq vacibdir. Lazım gələrsə, yağlama tezliyini artırın.

2. Uzunmüddətli dayanma zamanı aparılan texniki xidmət

Paslanmadan qorunma: Val səthinə paslanmadan qoruyucu yağ (məsələn, sənaye neft vaselin) tətbiq edin və maşının gövdəsini tozdan qoruyucu parça ilə örtün ki, nəm mühit səbəbilə korroziya baş verməsin.

Elektrik komponentlərinin nəmə qarşı qorunması: İdarəetmə şkaflarına nəmudurucu vasitə yerləşdirin və aylıq olaraq motor və elektrik komponentlərinin nəm səbəbilə yaşlanmasını qarşısını almaq üçün maşını yüksüz rejimdə 30 dəqiqə işlədin.

VI. İşlətmə prosedurları və qeydlərin idarə edilməsi

Standartlaşdırılmış istismar: Lövhələrin aşırı yüklənməsi (məsələn, avadanlığın nominal qalınlığı və ya eni həddindən artıq olması) qəti qadağandır. Komponentlərə zərbə təsir etməyə səbəb ola biləcək anidən dayanma və işə salma hallarından çəkinin. Operatorlar işə başlamazdan əvvəl müvafiq təlim keçməlidirlər.

Baxım Qeydləri: Hər bir baxım sessiyasının vaxtını, məzmununu, əvəz edilən hissələri və arıqlama detallarını qeyd etmək üçün "Avadanlıq Baxımı Jurnalı" təşkil edin. Bu, baxım tarixçəsini izləməyə və sonrakı baxım planlarını hazırlamağa kömək edir.

Xülasə olaraq, üç valikli lövhə əyici maşınının baxımının əsası "qarşısını almaq birincidir, müalicə isə onunla birləşdirilməlidir" prinsipinə əsaslanır. Gündəlik təmizləmə, yağlama, sıxlama və dövrü dəqiqlik kalibrasiyası avadanlığın ömrünü effektiv şəkildə uzada bilər (normal baxım şəraitində 10–15 il). Əgər hər hansı bir anormal vəziyyət aşkar edilərsə, kiçik nasazlıqların böyük problemlərə çevrilməsinin qarşısını almaq üçün dərhal təmir aparılmalıdır. İşlətmə qaydalarına sərt əməl etmək də avadanlığın aşınmasını və ilk növbədə uğursuzluq riskini azaltmaq üçün çox vacibdir.