Döşəmə maşını

Dörd valı plitə yuvarlama maşınından istifadə edərkən başa düşülməli olan bir neçə əsas məqam var. Aşağıda avadanlığın işləməsi, lövhə materialının xüsusiyyətləri və təhlükəsizlik tədbirləri əhatə olunur:

Avadanlıqla əlaqədar biliklər

* Avadanlığın parametrləri: Dörd valı lövhə yuvarlaqlaşdırma maşınının bütün parametrlərini — maksimum yuvarlaqlaşdırma qalınlığı, eni, minimum yuvarlaqlaşdırma diametri və yuvarlaqlaşdırma sürəti — yaxşı bilmək lazımdır. Emal olunan lövhə materialının maşının emal imkanları daxilində olmasını təmin edin; əks halda avadanlıq aşırı yüklənə bilər ki, bu da avadanlığın zədələnməsinə və ya emal keyfiyyətinin aşağı düşməsinə səbəb ola bilər.

* Yağlama sistemi: Avadanlığın yağlama sisteminin iş prinsipi və texniki xidmət tələblərini başa düşmək lazımdır. Yağın səviyyəsini və keyfiyyətini müntəzəm olaraq yoxlayın və müəyyən edilmiş vaxt və yerə uyğun olaraq yağlayın; bu, detallar arasındakı sürtünməni azaldır, avadanlığın ömrünü uzadır və normal işləməsini təmin edir.

* Elektrik idarəetmə sistemi: Elektrik idarəetmə sisteminin idarə panelinin düzülüşü və hər bir düymənin və qumbaranın funksiyaları ilə tanış olun. Başlatma, dayandırma, sürət tənzimlənməsi, val rolleri qaldırılması və meyl idarəetməsi üçün əməliyyat üsullarını mənimsəyin. Həmçinin, yayğın elektrik arızalarının əlamətlərini və sadə arıqlama üsullarını başa düşün ki, problemlər yarananda vaxtında tədbirlər görə biləsiniz.

Layihə materialları ilə bağlı biliklər

* Layihə materialları: Fərqli layihə materiallarının müxtəlif mexaniki xassələri və emal xüsusiyyətləri vardır. Paslanmayan polad lövhələr yüksək sərtliyə malik olduqları üçün dövrləndirilmə zamanı daha böyük qüvvə tələb edir və səthdə xətlərin yaranmasına meyllidir; alüminium lövhələr isə daha yumşaq olduğu üçün dövrləndirilmə zamanı çoxlu deformasiya və səthdə çuxur yaranmasını qarşısını almaq üçün diqqətlə işlənməlidir.

Vorq vərqi: Dövrlənmədən əvvəl səthdəki yağ, pas və kənarları silmək kimi vorq materialının ön emalı aparılmalıdır ki, dövrlənmə keyfiyyəti təsirlənməsin və valın səthi zədələnməsin. Bəzi daha qalın və ya daha sərt vorqlar üçün sərtliyi azaltmaq və plastikliyi artırmaq üçün ön istiləşdirmə lazımdır; bu da dövrlənməni asanlaşdırır.

Vorq hesablaması: Dövrləndikdən sonra açıq uzunluq və əyrilik radiusu kimi parametrləri dəqiq hesablamaq lazımdır. Tələb olunan dövrə diametri, vorq qalınlığı və dövrlənmə sayı əsasında vorqun kəsilmə uzunluğunu hesablamalı, dövrlənmiş ölçülərin tələblərə uyğun olmasını təmin etmək lazımdır.

İşlətmə və təhlükəsizlik bilikləri:

İşlətmə Prosedurları: İşlətmə prosedurlarına qati surətdə əməl edin. Sıxma zamanı vərəqın ötürülmə istiqamətini valın oxuna perpendikulyar saxlayın ki, vərəqın meyl etməsi qarşısını ala və sıxma keyfiyyətinə təsir göstərə biləcək və ya avadanlığa zərər verə biləcək problemlər yaranmasın. Eyni zamanda sıxma prosesini müşahidə edin və hamar sıxma prosesini təmin etmək üçün lazım olduqda valın yerini və təzyiqini uyğun şəkildə düzəldin.

Çoxsaylı şəxslərin birgə işləməsi: Dörd valdan ibarət vərəq sıxma maşınını bir neçə nəfər idarə etməli olarsa, hər bir şəxsin vəzifələri və siqnallarla verilən əmrləri aydın müəyyənləşdirilməlidir ki, işlətmə zamanı dəqiq ünsiyyət və əməkdaşlıq təmin edilsin və ünsiyyətin zəif olması səbəbiylə baş verə biləcək təhlükəsizlik hadisələri və ya işlətmə xətaları qarşısı alınmış olsun.

Təhlükəsizlik qorunması: Əməliyyat zamanı təhlükəsizlik kasketi və qoruyucu əlcəklər kimi uyğun fərdi mühafizə vasitələrini taxın. Avadanlıq işləyərkən, əllərin zədələnməsi və ya başqa qəzaların qarşısını almaq üçün valılarla lövhə arasındakı kontakt nöqtələrinə heç vaxt toxunmayın. Avadanlığın təhlükəsizlik qoruma cihazlarının (məsələn, avtomatik dayandırma düymələri və qoruyucu barьерlər) tam və effektiv işlədiyinə əmin olun.

Keyfiyyət nəzarəti ilə bağlı biliklər:

Dəqiqlik yoxlaması: Valıların diametr sapması, dairəvi xətası və düzgünlüyü kimi dəqiqlik yoxlamalarını valıların işləmə prosesi zamanı müntəzəm olaraq aparın ki, valıların işləməsi zamanı baş verən sapmaları tez müəyyən edib aradan qaldıra biləsiniz və məhsulun keyfiyyətinin layihə tələblərinə cavab verdiyinə əmin olasınız.

Səth keyfiyyəti: Plitənin səth keyfiyyətinə diqqət yetirin. Xətlər, çuxurlar və qırışlar kimi nasazlıqlar yuvarlanma prosesi zamanı yaranmağa bilər. Bu nasazlıqların səbəblərini, məsələn, silindr səthlərinin bərabərsizliyi və ya təzyiqin bərabərsiz paylanması kimi analiz edin və silindr səthlərini parlatmaq və təzyiq paylanmasını tənzimləmək kimi uyğun tədbirlər görüb onları yaxşılaşdırın.