Şir kəsməsi

Mündəricat

• Kəsmə əməliyyatları üçün yüksək səmərəli JUGAO lazer mənbələrinin əsas dəyəri

• Laer mənbələrinin səmərəliliyinin azalması ilə əlaqədar təsirlər

￮ Kəsmə səthi keyfiyyətində dalğalanmalar

￮ Güc istehlakında və istehsal xərclərində artım

￮ Əsas maşın komponentlərinin xidmət müddətinin qısalması

• JUGAO lazer mənbələrinin səmərəliliyini qorumaq üçün tam standartlaşdırılmış əməliyyat qaydası

￮ Addım 1: Soyuducunu və soyutma dövrəsi sisteminin mükəmməl işləmə vəziyyətində saxlayın

￮ Addım 2: Bütün optik hissələr üçün dövri yoxlama və qulluq işləri

￮ Addım 3: Həqiqi lazer çıxış gücü üzərində real vaxt rejimində monitorinq

￮ Addım 4: Bütün lazer avadanlığı üçün sabit giriş enerjisinin təmin edilməsi

￮ Addım 5: Lazerin daxili modulları üçün planlı qarşının alınması tədbirlərinin həyata keçirilməsi

￮ Addım 6: Uyğun havanın və köməkçi qazların təchizat şəraitinin təmin edilməsi

• Davamlı lazer mənbəyi səmərəliliyini saxlamaq üçün uzunmüddətli qulluq tövsiyələri

￮ Gündəlik təkrarlanan təmizlik və vizual yoxlama işləri

￮ İstehsalat zavodunun iş mühitinin sərt nəzarəti

￮ CNC idarəetmə proqram təminatı və sistem firmware-i zamanında yenilənməsi

• Tez-tez verilən peşəkar suallar

￮ JUGAO lazer mənbəsinin iş səmərəliliyini yoxlamaq üçün sürətli yoxlama üsulları

￮ Lazer optik güzgü və linzaları üçün tövsiyə olunan təmizlik dövrü

￮ Lazer kəsmə avadanlığının səmərəliliyinin azalmasına səbəb olan əsas amillər

• Nəticə

JUGAO lazer mənbələrinin sabit iş səmərəliliyi, dayanıqlı lazer kəsmə istehsalının əsas əsasını təşkil edir. JUGAO seriyasının lazer kəsmə avadanlıqlarını işə salarkən, son kəsmə dəqiqliyi və ümumi zavod məhsuldarlığı əsasən lazer mənbəsinin iş rejiminə bağlıdır. Əgər lazer generatorunuzun davamlı iş səmərəliliyini qorumaq və yaxşılaşdırmaq istəyirsinizsə, bu tam əməliyyat təlimatı sizə praktik baxımdan faydalı saxlanma həlləri təqdim edəcək. Bu standartlaşdırılmış saxlanma tədbirlərini həyata keçirərək, effektiv olmayan enerji itirilərini azalda bilərsiniz, əsas zəif hissələrin xidmət müddətini uzada bilərsiniz və müxtəlif qalınlıqlara malik müxtəlif xammal materialları üçün bərabər kəsmə nəticələri əldə edə bilərsiniz; beləliklə, sabit və sərfəli partiya istehsalı həyata keçirilə bilər.

Kəsmə əməliyyatları üçün yüksək səmərəli JUGAO lazer mənbələrinin əsas dəyəri

JUGAO lazer mənbəyinin faktiki iş səmərəliliyi birbaşa kəsici sürəti, emal edilən detalların kənar keyfiyyətini və gündəlik istehsal xərclərini məhdudlaşdırır. Lazer mənbəyinə düzgün qaydalara uyğun tənzimləmə və texniki xidmət göstərilmədikdə, gücün azalması, lazer şüasının ötürülməsinin sabitsizliyi və tez-tez baş verən gözlənilməz maşın dayanmaları asanlıqla baş verə bilər.

Kəsilmə səthi keyfiyyətində dalğalanmalar

Lazer mənbəyinin səmərəliliyi azaldıqda çıxarılan lazer şüası sabitlik itirir; bu da qalın lövhələrin tam keçirilməməsi, kəsilmə kənarlarının qabaşlığı və ya kəsilmə sahəsində çoxlu dərəcədə qalıq burunların yaranmasına səbəb olur.

Enerji istehlakı və istehsal xərclərinin artması

Lazerin iş səmərəliliyi aşağı düşdükdə maşın tələb olunan kəsilmə gücüne çatmaq üçün daha çox elektrik enerjisi sərf etməlidir; bu da müəssisənin uzunmüddətli işləmə xərclərini davamlı şəkildə artırır.

Əsas maşın komponentlərinin xidmət müddətinin qısalması

Az səmərəli işləyən lazer sistemləri daxili komponentlərə, məsələn, lazer diodlarına və optik linzalara əlavə istilik yükü yaradır. Standartlaşdırılmış səmərəli işləmə, istilik zədələnməsini effektiv şəkildə azaldaraq əsas ehtiyat hissələrinin istifadə müddətini uzada bilər.

JUGAO lazer mənbəyinin səmərəliliyini qorumaq üçün tam standartlaşdırılmış əməliyyat təlimatı

Addım 1: Soyuducu və soyuducu dövrə sisteminin mükəmməl işləmə vəziyyətində saxlanması

Suyun soyudulması qurğusu JUGAO lazer mənbələrinin sabit səmərəliliyini təmin etmək üçün qərarverici komponentdir. Aşağıdakı texniki xidmət standartlarına qati surətdə riayət edilməlidir:

• Soyuducunun işləmə temperaturunu JUGAO tərəfindən rəsmi olaraq göstərilən reytinq aralığında saxlamaq

• Dövrədəki soyuducu suyun çöküntü, kalk və ya başqa qirlərdən azad təmiz vəziyyətdə saxlanmasını təmin etmək

• Suyun dövrə boruları daxilindəki süzgəc elementlərini müəyyən müddətlərlə dəyişdirmək

Davamlı istilik artımı lazer çıxışı performansını əhəmiyyətli dərəcədə zəiflədir və lazer mənbəyinin daxili dəqiq komponentlərinə qalıcı zərər verir.

Addım 2: Optik hissələrin hamısına dövri yoxlama və qulluq aparın

Fokuslanma linzalarına, əks etdirici güzgüyə və qoruyucu pəncərələrə yapışan üzən metal tozu, yağ buğu və kəsmə qalıqları lazer şüasının enerjisini udur və ümumi güc istifadəsinin səmərəliliyini azaldır. Aşağıdakı qulluq addımları tövsiyə olunur:

• Optik elementləri təmizləmək üçün xüsusi təmizləyici maye və tüklü olmayan silgi istifadə edin

• Qoruyucu linzaları xətlər, yanma izləri və səth zədələri üçün müntəzəm yoxlayın

• Anormal aşınma aşkar edildikdən sonra köhnəlmiş və xətlənmiş optik aksesuarları dərhal əvəz edin

Addım 3: Həqiqi lazer çıxış gücü ilə real vaxt rejimində nəzarət

JUGAO avadanlığının daxili özünütest funksiyasından və ya xarici peşəkar lazer güc ölçüləri cihazlarından istifadə edərək, real vaxt rejimində çıxış gücünün məlumatlarını müntəzəm olaraq yoxlayın. Hər hansı qeyri-normal davamlı güc düşüşü lazer mənbəyinin səmərəliliyini zədələyə biləcək potensial daxili arızaları göstərir.

Addım 4: Bütün lazer avadanlığı üçün sabit giriş enerjisinin təmin edilməsi

Sabit enerji təchizatı lazer mənbəyinin sabit işləməsi üçün lazım olan ən vacib şərt-dir. Gərginlik dalğalanmaları lazer şüasının sabitliyini pozur və enerji sərfini israf edir. Cihazın aşağıdakılarla təchiz edilməsi tövsiyə olunur:

• Avtomatik gərginlik regulyatorları

• Standartlaşdırılmış avadanlıq torpaqlama qablaşdırması

• Şimşək və keçid gərginliyi qoruyucu modulları

Addım 5: Lazerin daxili modulları üçün planlı profilaktika tədbirlərinin həyata keçirilməsi

Daxili lazer modulları uzun müddət işlədikcə təbii şəkildə aşınır və keyfiyyətini itirir. Müntəzəm yoxlamalar texniki xidmət personalına erkən aşınma əlamətlərini öncədən aşkar etməyə imkan verir. JUGAO texniki şöbəsi tərəfindən hazırlanmış dövri texniki xidmət cədvəlinə tam uyğun olaraq xidmət işlərini həyata keçirin ki, lazer çıxışı gücünü sabit saxlayasınız.

Addım 6: Keyfiyyətli havanın və köməkçi qazın təchizatı şəraitinin təmin edilməsi

Köməkçi kəsici qazın təmizliyi və təzyiqi də JUGAO lazer mənbəyinin səmərəliliyinə aydın təsir göstərir. Günlük istismar zamanı aşağıdakı tələblərə riayət edin:

• Köməkçi üfürülmə üçün quru, çirkli olmayan sıxılmış hava təchiz edin

• Qaz təzyiqini müxtəlif kəsici materialların parametr standartlarına uyğun olaraq quraşdırın

• Qaz ötürən boru sistemindəki kir və kondensatı müntəzəm olaraq təmizləyin

Qeyri-kifayət qədər yaxşı qaz şəraiti kəsmə sürətini azaldar, enerji istehlakını artırar və optik komponentlərin çirklənməsini sürətləndirər.

Lazer mənbəyinin davamlı səmərəliliyini qorumaq üçün uzunmüddətli texniki xidmət tövsiyələri

Gündəlik təkrarlanan təmizləmə və vizual yoxlama

Maşın hissələrində toz birikməsini, qeyri-müəyyən kabellərin bağlantısının sökülməsini və bütün lazer sisteminin qeyri-adi titrəməsini və ya səsini yoxlamaq üçün gündəlik və həftəlik yoxlama qaydaları tərtib edin.

Zavodun iş mühitinin qəti nəzarəti

Təmiz və düzgün kəsici zavod sahəsini saxlayın. Artıq dolaşan toz və ya yüksək havanın rütubəti dəqiq lazer hissələrini korroziyaya uğratmağa və uzunmüddətli iş səmərəliliyini azalda bilər.

CNC idarəetmə proqram təminatını və sistem firmware-ni vaxtında yeniləmək

Bütün JUGAO müasir lazer kəsici maşınları ağıllı CNC idarəetmə paneli ilə təchiz olunub. Rəsmi proqram təminatı yeniləmələri lazer şüasının idarəetmə məntiqini optimallaşdıra və daha məqsədəuyğun enerji paylanması əldə edə bilər.

Tez-tez verilən peşəkar suallar

JUGAO lazer mənbəyinin iş səmərəliliyini tez yoxlamaq üçün üsullar

Siz JUGAO laser mənbəyində qeyd olunan nominal gücdən fərqli real çıxış gücünü xüsusi lazer güc ölçmə cihazı ilə sınaya bilərsiniz. İki dəyər arasındakı böyük fərq, aşkar səmərəlilik azalmasını göstərir.

Lazer optik aynaları və linzaları üçün tövsiyə olunan təmizləmə dövrü

Təmizləmə tezliyi gündəlik maşının iş saatlarından asılıdır. Ümumi standart olaraq, bütün optik komponentlər hər gün vizual olaraq yoxlanılmalıdır və səth çirklənməsi müşahidə edildikdə hədəfli təmizləmə aparılmalıdır.

Lazer kəsici avadanlıqların səmərəliliyinin azalmasına səbəb olan əsas amillər

Lazer səmərəliliyinin itirilməsinin ən yayılmış üç səbəbi kirli optik linzalar, sabitsiz giriş enerjisi təchizatı və soyuducu xladon sisteminin qeyri-normal işləməsidir.

Yekun xülasə

JUGAO lazer mənbələrinin sabit iş səmərəliliyini təmin etmək, yüksək standartlı kəsilmə detalları istehsal etmək və zavodun əməliyyat xərclərini idarə etmək üçün ən vacib amildir. Soyutma dövrə sisteminin yaxşı qorunması, optik komponentlərin müntəzəm yoxlanılması, sabit enerji təchizatı və tam dövr qarşının alınması ilə bağlı profilaktika baxım işləri üzrə təlimatlara əməl edərək müəssisələr JUGAO lazer kəsici maşınlarının ümumi performansını əhəmiyyətli dərəcədə artırabilir.

Davamlı standartlaşdırılmış baxım yalnız lazer enerjisinin istifadə səmərəliliyini yox, həmçinin bütün dəqiq avadanlıqların xidmət müddətini də uzadır. Sizə fərdiləşdirilmiş baxım tövsiyələri, yerində texniki sazlama və ya daha ətraflı lazer sistem optimallaşdırma planları lazımdırsa, JUGAO-nun peşəkar texniki xidmət komandası ilə istənilən vaxt əlaqə saxlaya bilərsiniz. Biz sizin lazer kəsici avadanlığınızın il ərzində sabit və yüksək səmərəli partiya istehsalını təmin etmək üçün tam miqyaslı texniki dəstək təqdim edirik.