Fren basın

Tamamilə elektrikli servopress qırma maşınınız üçün ET seriyasının kalıp quraşdırılmasını mənimsəmək istəyirsinizsə, doğru yerə gəlmisiniz. Bu xüsusiyyəti uğurla tətbiq etmək üçün əsas addımları sizə izah edəcəyəm və qırma proseslərinizi dəqiqlik və səmərəliliklə optimallaşdıracağam. ET seriyasının kalıp quraşdırılmasının anlaşılmaması dəqiq və sabit nəticələr əldə etmək üçün çox vacibdir və bu məqalədə bu güclü alətdən maksimum dərəcədə yararlanmağınız üçün lazım olan bilikləri və üsulları təqdim edəcəyəm. Sistemlə tanış olmağa yeni başlasanız da və ya bacarıqlarınızı təkmilləşdirmək istəsəniz də, məqsədim sizə istehsal imkanlarınızı artırmaq üçün lazım olan bilikləri verərək hazırlamaqdır.

Addım 1: Kalıp interfeysinin hazırlanması

Yuxarı və aşağı kalıp parametrlərini təyin etmək və material xüsusiyyətlərini qurmaq üçün funksiya düyməsinə klikləyin.

ET Seriyasının Kalıp Quraşdırılmasına başlamaq üçün cari proqramınız tərəfindən tələb olunan kimi aşağı kalıp bazasını diqqətlə qurun. R qaldırma hündürlüyünün dəqiq tənzimlənməsi çox vacibdir. Əgər bükülmə ölçüsü çox kiçikdirsə və R oxu üçün maneədən qaçma funksiyası aktivləşdirilibsə; X oxunun arxa dişlisinin irəli mövqeyə yerləşdirilməsi halında R əvvəlcə bu hündürlüyə qaldırılır, sonra isə mövqe təyin etmə tamamlandıqdan sonra R aşağı salınır ki, arxa dişli kalıba toxunmasın. Bu quraşdırmada arxa ölçü verici ilə kalıp arasındakı təmasın qarşısı alınmalıdır; bu, həm təhlükəsizliyi, həm də səmərəliliyi artırır.

Addım 2: Yuxarı Kalıb Parametrlərinin Qurulması

Yuxarı kalıbı seçin və konfiqurasiya edin: adını yoxlayın və hündürlüyünü ilə bucağını tənzimləyin. Bu parametrlərin dəqiqliyi dəqiq bükülmə əməliyyatları üçün çox vacibdir. Doğru konfiqurasiya qeyri-bərabər bükülmələr və ya alətin düzgün olmaması kimi potensial problemləri aradan qaldıra bilər və layihənizin uğurlu olmasını təmin edə bilər.

Addım 3: Aşağı kalıbın parametrlərinin təyini

Aşağı kalıb üçün kalıb adı, hündürlük (HD), V eni, bucaq (β) və matris radiusu (Rd) daxil olmaqla əsas parametrləri daxil edin. Əməliyyatlar zamanı kalıb ilə qeyri-istənilən təması qarşısını almaq üçün uyğun təhlükəsizlik məsafəsi təyin edin. Bu diqqətli tənzimləmələr təhlükəsizliyi təmin edir və kalıbın iş performansını artırır.

Addım 4: ET seriyalı kalıb tənzimləməsi üçün materialların konfiqurasiyası

Doğru materialın seçilməsi

eT Seriyası Kalıp Quraşdırılmasında uyğun materialı seçmək birinci vacib addımdır. Sistem istifadəçiyə dəmir (0), alüminium (1) və paslanmayan polad (2) kimi əvvəlcədən təyin edilmiş 10 növ materialdan seçim etməyə imkan verir. Bundan əlavə, müştəri tərəfindən təyin edilən materiallar üçün seçimlər (3–9) mövcuddur. Qeyd etmək lazımdır ki, standart materiallar üçün elastiklik modulu və uzanma müqaviməti sabitdir, bu da nəticələrin eyniliyini təmin edir.

Doğru materialı seçmək üçün hər birinin bükülmə prosesinə gətirdiyi xüsusi xassələri nəzərə alın, məsələn:

Uzanma müqaviməti (σb): MPa ilə ölçülür və materialın uzanma zamanı dözə biləcəyi maksimum gərginliyi göstərir. Bu dəyərin düzgün daxil edilməsi prosesin uğursuzluğa uğramasını qarşısını alar və son məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırar.

Elastiklik modulu (E): MPa ilə ölçülür və materialın elastik şəkildə deformasiyaya uğrama qabiliyyətini göstərir. Maşının materialı düzgün emal etməsini təmin etmək üçün müştəri tərəfindən təyin edilən materiallar üçün xüsusi modulu daxil edin.

Gərginlik və Meyl kompensasiyası

Dəqiq bükülmə üçün düzgün gərginlik və meyl kompensasiyası çox vacibdir. ET Seriyasının Kalıp Quraşdırılması zamanı bu, bükülmə zamanı mütləq baş verən meyli kompensasiya edən meyl kompensasiyası mexanizminin tənzimlənməsini nəzərdə tutur. Əsas komponentlər aşağıdakılardır:

• Gərginlik dəyəri (V): Meyl kompensasiyası mexanizmi üçün lazım olan düzgün gərginlik dəyərini müəyyən edin və daxil edin. Bu rəqəm mexanizmin elektrik təsiri altında kifayət qədər yaxşı işləməsini təmin edir.

• Kompensasiya dəyəri (mm): Tələb olunan kompensasiya yerdəyişməsini daxil edin. Bu, bükülmə əməliyyatlarında dəqiqlik və bircinsliklərin saxlanılması üçün fiziki tənzimləmələrin hesablanmasını təmin edir.

Bu dəyərlərin diqqətlə quraşdırılması ilə operatorlar bütün bükülmə tapşırıqları üzrə sabit keyfiyyəti saxlaya bilər və məhsul çatışmazlıqlarını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.

ET Seriyasının Kalıp Quraşdırılması Alt Funksiyalarından Effektiv İstifadə

ET Seriyasının Kalıp Quraşdırılmasının maşın quraşdırma prosesinizi optimallaşdırması üçün kalıp məlumatlarının effektiv idarə edilməsi çox vacibdir. Alt funksiyaları istifadə etmək əməliyyat səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır və səhvlərin baş vermə ehtimalını azaldır. Məsələn, aşağı kalıp «A1» kimi lazım olmayan girişlərin silinməsi sistemdə tərtibin saxlanılmasına və istifadənin asanlaşdırılmasına kömək edir.

İstifadə olunmayan kalıp məlumatlarının silinməsi:

ET Seriyasının Kalıp Quraşdırılmasında silmə alt funksiyasından istifadə etmək sadədir və quraşdırma prosesinizi optimallaşdırmaq üçün vacib addımdır. İstənilməyən kalıp məlumatlarını silmək üçün aşağıdakı addımları izləyin:

1. Kalıbı seçin: Silmək istədiyiniz kalıb siyahısından aşağı kalıb adı «A1»-i müəyyən edin və seçin.

2. Silmə əmri icra edin: «Sil» etiketli alt funksiya düyməsinə klikləyin. Sistem seçilmiş sütun məlumatlarını avtomatik olaraq siləcək; bu da kalıp siyahısının təmiz və səmərəli saxlanılmasına kömək edir.

Bu proses idarəetmə panelinizin interfeysində təqdim olunan diaqramda göstərilir və siz kalıp məlumatlarınızı idarə edərkən vizual yönəldici təmin edir.

Nəticə

ET seriyalı kalıp quraşdırılmasının uğurla həyata keçirilməsi tam elektrikli servopress-bükülən maşınınızın səmərəliliyini və dəqiqliyini maksimuma çatdırmaq üçün çox vacibdir. Qısaca təkrarlayaq: kalıp quraşdırmalarını dəqiq kalibrasiya etməyə, bütün komponentlərin möhkəm yerləşdirildiyinə və optimal performans üçün rəqəmsal idarəetmə sisteminin inteqrasiyasının yoxlanılmasına diqqət yetirin.

Bu tövsiyələrə əməl edərək avadanlığınızın məhsuldarlığını və xidmət müddətini artırmaq üçün yaxşı hazırlıqlı olacaqsınız. Əlavə kömək almaq və ya məhsullarımız haqqında daha ətraflı məlumat əldə etmək üçün, zəhmət olmasa, JUGAO dəstək komandası ilə əlaqə saxlayın və ya veb-saytımızda mövcud olan əlavə resursları araşdırın.