Fren basın

Mündəricat

• JUGAO pres-bremz çərçivəsinin deformasiyasının səbəbləri

￮ Maşının yük tutumunun aşılması

￮ Mərkəzdən kənar bükülmə və balanssız yük paylanması

• JUGAO pres-bremz çərçivəsinin deformasiyasının əsas əlamətləri

￮ Detaldakı qeyri-bərabər bükülmə bucaqları

￮ Çubuq və alətlərin görünən uyğunsuzluğu

￮ İş zamanı qeyri-adi səs çıxması

• JUGAO pres-bremz çərçivəsinin deformasiyası üçün addım-addım yoxlama

￮ Addım 1: Maşının çərçivəsinin vizual yoxlanışı

￮ Addım 2: Çubuğun paralelliyinin yoxlanılması

￮ Addım 3: Nümunə materiallarla qatlama dəqiqliyinin sınağı

￮ Addım 4: Qurğulama sisteminin yoxlanışı

• JUGAO pres-büküm maşınlarının çərçivəsinin deformasiyasını qarşısının alınması tədbirləri

￮ Yük tutum həddinə qəti surətdə əməl edin

￮ Yüklərin taraz paylanmasını təmin edin

￮ Dövri struktur yoxlamaları keçirin

• Tez-tez verilən suallar

￮ Pres-büküm maşınlarının çərçivəsinin deformasiyasına səbəb olan ən yayılmış amil nədir?

￮ Çərçivənin deformasiyası qatlama dəqiqliyini təsir edirmi?

￮ Günlük istismar zamanı çərçivənin deformasiyasını necə yoxlamaq olar?

￮ Qövslənmə sistemi çərçivənin deformasiya problemlərini həll edə bilərmi?

• Nəticə

Operatorlar qeyri-bərabər bükülmə bucaqları ilə qarşılaşdıqda və ya emal dəqiqliyini saxlamaqda çətinlik çəkəndə, JUGAO pres-ştapel çərçivəsinin deformasiyası tez-tez gizli səbəb olur. Bir çox istifadəçi əvvəlcə alətlərin nasazlığına və ya proqramlaşdırma xətalarına görə günahlandırır, lakin maşının struktur bütövlüyü tez-tez həqiqi səbəbdır. Bu təlimat çərçivənin deformasiyasını necə aşkar etmək, gündəlik istismarda erkən xəbərdarlıq siqnallarını necə tanıyıb, struktur problemlərini öncədən müəyyən etmək üçün praktik yoxlama üsullarını necə tətbiq etmək barədə ətraflı məlumat verir. Bu müəyyən etmə üsullarını mənimsəmək bükülmə dəqiqliyini qorumağa, maşının strukturunu saxlamağa və bahalı texniki xidmət xərclərindən çəkinməyə kömək edir.

JUGAO Pres-Ştapel Çərçivəsinin Deformasiyasının Səbəbləri

JUGAO pres-ştapel çərçivələri yüksək bükülmə qüvvələrini dözmək üçün hazırlanmışdır, lakin uzunmüddətli ağır iş rejimi, düzgün olmayan istismar və kifayət qədər texniki xidmət struktur sabitliyini postepen şəkildə zədələyə bilər.

Maşının yük tutumunun aşılması

Təkrarlanan yükləmə çərçivənin deformasiyasına səbəb olan əsas amildir. Operatorlar maşının nominal xüsusiyyətlərindən daha qalın və ya daha yüksək möhkəmlikli materialları emal etdikdə, çərçivə strukturu daxilində artıq gərginlik yığılır.

Zaman keçdikcə bu aşağıdakılara səbəb olacaq:

• Çərçivənin daimi struktur distorsiyası

• Presin hərəkətinin pürüzsüz və bərabərsiz olması

• Bükülmə dəqiqliyində qeyd ediləbilən azalma

Qalın materialları emal etməzdən əvvəl bükülmə qüvvəsi parametrləri cədvəlinə müraciət etmək, maşının layihə sərhədləri daxilində işləməsini təmin etmək üçün son dərəcə tövsiyə olunur.

Mərkəzdən kənar bükülmə və qeyri-bərabər yük paylanması

Mərkəzdən kənar yükləmə başqa bir əsas amildir. İş parçaları maşının yalnız bir tərəfində ardıcıl olaraq büküldükdə, çərçivə üzrə gərginlik paylanması ciddi şəkildə qeyri-bərabər olur.

Bu aşağıdakılara gətirib çıxaracaq:

• Çərçivədə asimetrik gərginlik konzentrasiyası

• Qalıcı, postepneli struktural deformasiya

• Sol və sağ əyilmə sahələri arasındakı görünən bucaq fərqləri

Bu problemdən qorunmaq üçün detalları mümkün qədər maşının tam effektiv əyilmə uzunluğuna uyğun yerləşdirməyə çalışın.

JUGAO pres-büküm maşınının çərçivəsinin deformasiyasının əsas simptomları

Vaxtında texniki xidmət üçün erkən xəbərdarlıq siqnallarını müəyyən etmək həyati əhəmiyyət daşıyır. Bir neçə istismar anormallığı çərçivənin deformasiyasına işarə edə bilər.

Detaldakı bükülmə bucaqlarının birtərəfli olmaması

Əgər səthin mərkəzindəki bükülmə bucağı hər iki ucunda olan bucaqlardan əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənirsə, bu çərçivənin deformasiyası və ya çubuğun meylənməsi haqqında işarə ola bilər.

Tipik manifestasiyalar aşağıdakılardır:

• Mərkəzi sahədə böyük bükülmə bucaqları

• Səthin kənarlarında kiçik bükülmə bucaqları

• Bütövlükdə bükülmə effektlərinin əldə edilməməsi

Müvəqqəti düzəliş krowninq tənzimləməsi ilə aparıla bilər, lakin davamlı bucaq uyğunsuzluğu JUGAO pres-brek qüvvət verici çərçivəsinin deformasiyasına işarə edir.

Qüvvət verici və alətlərin aşkar uyğunsuzluğu

Yuxarı zərbə və aşağı kalıp arasında görünən yerinin dəyişməsi başqa bir aydın xəbərdarlıq siqnalıdır.

Yoxlamalar zamanı bu anormallıqlara diqqət yetirin:

• Zərbə və kalıp səthləri arasında bərabərsiz təmas

• Alətlərin uzunluğunda yaranan boşluqlar

• Aşağı hərəkət zamanı qüvvət vericinin meyl etməsi

Bu hadisələr maşının düzgünlük dəqiqliyini pozan struktur dəyişikliklərini birbaşa əks etdirir.

İş zamanı abnormal səs

Çerçivə deformasiyaya məruz qalıb və ya tarazsız yüklənməyə məruz qalıbsa, operatorlar bükülmə prosesi zamanı aşağıdakı kimi qeyri-adi səslər eşidə bilərlər:

• Metal çıxan gıcqırtı və cırtıldama səsləri

• Qeyri-normal çərçivə titrəməsi

• Sabitsiz hidravlik təzyiq dalğalanmaları

Səs yalnız deformatsiyanı təsdiqləyə bilməsə də, bu, ətraflı struktur yoxlaması üçün vacib xatırlatmadır.

JUGAO pres-bükücü çərçivəsinin deformasiyasının addım-addım yoxlanılması

Struktur deformasiyasının aşkar edilməsi sistemli yoxlama və dəqiq ölçümlər tələb edir.

Addım 1: Maşın çərçivəsinin vizual yoxlanılması

Diaqnozu ətraflı vizual yoxlamadan başlayın. JUGAO pres-bükücü çərçivəsini struktur abnormalıqlar üçün diqqətlə yoxlayın.

Bu əlamətləri axtarın:

• Qaynaq birləşmələrində görünən çatlar və gərginlik izləri

• Çərçivə səthinin boyasının bərabərsiz soyulması və ya aşınması

• Çərçivənin yüksək gərginlik sahələrində deformasiya

Hətta kiçik struktur dəyişikliklər də əyilmə performansını əhəmiyyətli dərəcədə təsir edə bilər.

Addım 2: Çubuğun paralelliyini yoxlayın

Çubuğun paralelliyi, əyilmə dəqiqliyini birbaşa müəyyən edən əsas amildir.

Yoxlamaq üçün aşağıdakı addımları izləyin:

1. Heç bir material yükləmədən çubuğu yavaş-yavaş aşağı salın.

2. Çuxur və kalıp arasındakı boşluğu maşının tam uzunluğu boyu ölçün.

3. Solda və sağda ölçülmüş qiymətləri müqayisə edin.

Əhəmiyyətli boşluq fərqləri JUGAO pres-brek qabırğa deformasiyası və ya çubuğun düzgün olmamasını göstərə bilər.

Addım 3: Nümunə materiallarla bükülmənin sabitliyini sınaqdan keçirin

Standart nümunələrlə sınaq aparmaq praktik və effektiv bir üsuldur.

Əməliyyat addımları aşağıdakı kimidir:

1. Eyni material spesifikasiyasına malik bir neçə zolaq hazırlayın.

2. Bu zolaqları maşının iş stendində müxtəlif mövqelərdə bükün.

3. Bükülmə bucaqlarını müqayisə etmək üçün rəqəmsal bucaq ölçəni ilə ölçün.

Böyük bucaq dəyişiklikləri struktur deformasiyası və ya qabarıqlıq sisteminin arızasını göstərir.

Addım 4: Qabarıqlıq sistemini yoxlayın

Müasir CNC JUGAO pres-brek maşınları normal bükülmə sapmasını kompensasiya etmək üçün mexaniki və ya hidravlik qabarıqlıq sistemləri ilə təchiz olunmuşdur.

Bununla belə, əgər qabırğa sistemi bucaq meyllərini düzəltməkdə uğursuz olarsa, bu, çərçivənin deformasiyası kimi əsas struktural problemləri göstərir.

Qabırğa sistemini aşağıdakılar üçün yoxlayın:

• Normal və reaktiv tənzimləmə funksiyası

• Kompaniya parametrlərinin düzgün geri əlaqəsi

• İş stendində hamar hərəkət

JUGAO pres-bremzinin çərçivəsinin deformasiyasının qarşısının alınması

Qarşısının alınması, təmir etməkdən çox daha sərfəlidir. Çərçivənin struktural bütövlüyünü qorumaq üçün bu təcrübələrdən istifadə edin.

Yükləmə tutumunun həddini qəti şəkildə müşahidə edin

Maşının nominal bükülmə tutumunu heç vaxt aşmayın. Emaldan əvvəl bu parametrləri həmişə yoxlayın:

• Materialın qalınlığı

• Materialın gərilmə möhkəmliyi

• Hesablanan tələb olunan qırılma qüvvəsi

Bu üsul çərçivə strukturu üzərində artıq gərginliyin yaranmasını aradan qaldırır.

Yüklərin balanslaşdırılmış paylanmasını saxlayın

İş parçalarını mümkün qədər maşının mərkəzinə yaxın və ya iş stendində qırılma mövqelərini növbə ilə yerləşdirin.

Bu balanslaşdırılmış əməliyyat çərçivə üzərində asimmetrik gərginlik yığılmasının qarşısını alır.

Dövri struktur yoxlamaları aparın

Dövri yoxlamalar deformasiya əlamətlərinin erkən aşkar edilməsinə imkan verir.

Standart texniki xidmət elementləri aşağıdakılardır:

• Ümumi çərçivə vəziyyətinin qiymətləndirilməsi

• Ramın düzülüşünün kalibrasiyası

• Avadanlığın paralelliyinin yoxlanılması

• Hidravlik sistemin təzyiq sabitliyinin yoxlanılması

Erkən problem aşkarlanması, struktur zədələnməsinin pisləşməsindən əvvəl vaxtında tənzimləmələr etməyə imkan verir.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

Pres-brekçinin çərçivəsinin deformasiyasının ən yayılmış səbəbi nədir?

Əsas səbəblər, maşının təkrar yüklənməsi, bükülmə yükünün qeyri-bərabər paylanması və düzgün texniki xidmət olmadan uzun müddət işləməsidir.

Çərçivənin deformasiyası bükülmə dəqiqliyini təsir edirmi?

Bəli. Struktur deformasiyası bükülmə bucaqlarının qeyri-sabitliyinə, ramın düzülüşündə pozulmaya və emal dəqiqliyinin qalıcı itirilməsinə səbəb olur.

Gündəlik istismar zamanı çərçivənin deformasiyasını necə yoxlamaq olar?

Operatorlar maşının müxtəlif mövqelərində sınaq bükülmələri apararaq bucaqları müqayisə edə bilərlər. Əhəmiyyətli bucaq fərqləri potensial struktur problemlərini göstərir.

Kronlama sistemi çərçivə deformasiya problemlərini həll edə bilərmi?

Kronlama sistemləri yalnız bükülmə zamanı normal deflectiyanı kompensasiya edir. Ağır çərçivə deformasiyası peşəkar mexaniki təmir və ya əhatəli çərçivə kalibrasiyasını tələb edir.

Nəticə

JUGAO pres-brek çərçivəsinin deformasiyasının erkən müəyyənləşdirilməsi, bükülmə dəqiqliyini qorumaq və maşının struktur təhlükəsizliyini təmin etmək üçün çox vacibdir. Bükülmə bucaqlarının bərabərsizliyi, çubuğun düzgün olmayan yerləşdirilməsi və qeyri-adi iş səsləri kimi anormal əlamətləri izləyərək operatorlar xətaları məhsul keyfiyyətini təsir etməzdən əvvəl aşkar edə bilərlər.

Dövrü struktur yoxlamaları, taraz yüklərin paylanması və yükləmə həddinə qatı uyğunluq tədbirləri ilə çərçivə deformasiyası riski əhəmiyyətli dərəcədə azaldıla bilər. Çərçivə deformasiyası şübhəli hallarda və ya peşəkar yoxlama tövsiyələrinə ehtiyac duyulduqda, təcrübəli texniklərə və ya avadanlıq təchizatçılarına müraciət etmək maşının uzun xidmət müddəti ərzində təhlükəsiz və səmərəli işləməsini təmin edir.