Fren basın

Mündəricat

• Ağır pres frezəsi elastiklik geri qayıtması nəyə səbəb olur?

• CNC pres frezələrində artıq bükülmə bucağının təyini

￮ Addım 1: Gözlənilən elastiklik geri qayıtma dəyərini müəyyən edin

￮ Addım 2: İdarəetmə sistemində bucaq kompensasiyası əlavə edin

• Alətlərin seçiminin yaxşılaşdırılması ilə elastiklik geri qayıtmasının azaldılması

￮ Doğru V-formalı kalıp açılışının seçilməsi

￮ Kiçik çubuq radiusunun seçilməsi

• Bükülmə qüvvəsinin artırılması və tam bükülmə üsullarının mənimsənilməsi

￮ Hava əyilməsi və Dibə əyilməsi

• Sahə metalının əyilməsində elastik geri qayıtma effektini azaltmaq üçün materialla bağlı tövsiyələr

￮ Yüksək möhkəmlikli polad və paslanmayan poladla bağlı nəzərə alınmalı məsələlər

￮ Dənə və yuvarlanma istiqamətlərinin təsiri

• Pres-brek sənədləşdirilməsi və arxa ölçüsünün dəqiqliyi

￮ Çubuğun paralelliyinin yoxlanılması

￮ Arxa ölçüsünün tənzimlənməsi sistemi

• Tez-tez verilən suallar

￮ Niyə paslanmayan poladda pres-brek elastik geri qayıtma effekti daha çox hiss olunur?

￮ Alətləri dəyişdirmədən pres-brek elastik geri qayıtma effektini azaltmağın ən effektiv üsulu hansıdır?

￮ Tonajı artırma həmişə elastik geri qayıtmanı azaldır?

￮ Yaylanma effektini necə yüksək dəqiqliklə hesablamaq olar?

• Nəticə

Lövhə metal işləməsində qeyri-sabit bükülmə bucaqları ilə qarşılaşmaq, pres frezəsinin yaylanma effekti ilə bağlı çətinliklərə yol açır — bu problem bir çox operatoru narahat edir, onlar metalın büküldükdən sonra orijinal formasına qayıtmasının səbəbini aydın başa düşmədən bucaqları təkrar-təkrar düzəldirlər. Yaylanma effekti metalın büküldükdə özünə məxsus fiziki xüsusiyyətidir, lakin artıq yaylanma effekti həll olunmayan bir problem deyil. Bu təlimat sizə JUGAO pres frezəsinin yaylanma effektini minimuma endirmək, bükülmə dəqiqliyini artırmaq və gündəlik istehsalda sabit, etibarlı nəticələr əldə etmək üçün praktik, istehsalatda sınanmış strategiyaları izah edir.

Nə səbəbdən pres frezəsinin şiddətli yaylanma effekti yaranır?

Pres frezəsinin yaylanma effektini aradan qaldırmağa başlamazdan əvvəl lövhə metal bükülmə əməliyyatlarında onun niyə artıq qədər arttığını müəyyən etmək çox vacibdir.

Geri qayıtma, metalın bükülmə qüvvəsi aradan qaldırıldıqdan sonra elastik bərpa olunması səbəbindən baş verir. Materialın möhkəmliyi nə qədər yüksək olarsa və bükülmə radiusu nə qədər böyük olarsa, geri qayıtma effekti bir o qədər aydın olar.

Əsas təsir edən amillər aşağıdakılardır:

• Yüksək çəkmə müqavimətinə malik materiallar (məsələn, paslanmayan polad və yüksək möhkəmlikli polad)

• Çox geniş V-formalı kalıp açıqları

• Tətbiq olunan bükülmə qüvvəsinin kifayət qədər olmaması

• Çubuq radiusunun səhv seçilməsi

• CNC pres-bükücü sistemlərində bucağın səhv proqramlaşdırılması

Müəyyən bir emal tapşırığında geri qayıtmanın əsas səbəbini müəyyən etməklə, nəticəsiz təsadüfi bucaq düzəlişləri əvəzinə, yön verilmiş həllər tətbiq edə bilərsiniz.

CNC Pres-Bükücülərdə Artıq Bükülmə Bucağının Təyini

Nəzarət olunan artıq bükülmə — pres-bükücülərdə geri qayıtmanı azaltmağın ən sadə və ən effektiv üsullarından biridir.

Addım 1: Gözlənilən elastik geri qayıtma dəyərini müəyyən edin

Elastik geri qayıtma dəyərini hesablamaq üçün formula belədir: Δθ=θi(【E−kσyE)Ri+KntRi+Knt−1】

İş üçün lazım olan dəqiq material və qalınlıqdan istifadə edərək sınaq bükülməsi aparmaqla başlayın. Rəqəmsal bucaq ölçüsündən istifadə edərək faktiki bükülmə bucağını ölçdükdən sonra onu proqramda əvvəlcədən təyin edilmiş bucaqla müqayisə edin — bu iki bucaq arasındakı fərq sizin nəzərə almanız lazım olan elastik geri qayıtma dəyəridir.

Məsələn, əgər siz 90°-lik bükülməni proqramlaşdırmışsınızsa, lakin faktiki ölçülmüş bucaq 92°-dir, onda təxminən 2°-lik artıq bükülmə kompensasiyası tətbiq etməlisiniz.

Addım 2: İdarəetmə sistemində bucaq kompensasiyasını əlavə edin

Delem kimi müasir CNC idarəetmə sistemləri bükülmə bucaqlarını birbaşa idarəetmə interfeysindən düzəltməyə imkan verir. Hər işi icra edərkən əl ilə düzəlişlər etmək əvəzinə, hesablanmış kompensasiya dəyərini proqrama daxil edin — bu, xüsusilə təkrarlananlıq ən vacib olduğu partiyalı istehsalda sabit nəticələr əldə etməyə zaminlik verir.

Bu metod, bükülmə bucaqlarının bərabər saxlanılmasının şərt olunduğu kütləvi istehsal senarislərində parlayır.

Geriyə qayıtma effektini azaltmaq üçün alətlərin seçilməsini təkmilləşdirmək

Press-brektdə geriyə qayıtma effektini minimuma endirmək üçün doğru alətlərin seçilməsi həddindən artıq geriyə qayıtmanın ən çox rast gəlinən səbəblərindən biridir və səhv alət seçimi tez-tez bu problemin əsas səbəbidir.

Doğru V-formalı kalıb açılışının seçilməsi

Lövhə metalının bükülməsində tez-tez təkrarlanan səhv — çox geniş V-formalı kalıb açılışından istifadə etməkdir. Daha böyük V-açılışı daha böyük bükülmə radiusuna səbəb olur ki, bu da geriyə qayıtma effektini artırır.

V-formalı kalıb açılışlarının seçilməsi üçün sınanmış və sübut edilmiş qayda aşağıdakı kimidir:

• Mülayim polad üçün V-açılışı materialın qalınlığının 6–8 dəfəsi qədər olmalıdır.

• Paslanmayan polad üçün materialın elastik bərpasını daha yaxşı idarə etmək və geriyə qayıtma effektini azaltmaq üçün V-açılışını bir qədər daraldın.

Daha kiçik çubuq radiusu seçmək

Daha kiçik döyücü ucu radiusu metalın bükülmə zamanı plastik deformasiyasını artırır, bu da geri qayıtma səbəbi olan elastik bərpa hissəsini azaldır. Bununla belə, tarazlığı saxlamaq vacibdir: çox kiçik döyücü radiusu materialın çatlaması riskini artırır, xüsusilə yüksək möhkəmlikli poladlarla işlədikdə.

Bükülmə qüvvəsini artırmaq və dibə basma üsullarını mənimsəmək

Döyücünün kalıb daxilinə nüfuz dərinliyini artırmaq — bu, pres-bükücülərdə artıq geri qayıtmanı azaltmaq üçün son dərəcə effektiv başqa bir strategiyadır.

Hava ilə bükülmə və Dibə basma

Hava ilə bükülmə prosesində material tamamilə kalıb boşluğuna sıxılmadığı üçün daha çox geri qayıtma yaratmağa meyllidir.

Layihənin texniki tələbləri icazə verərsə, bu üsullardan hər hansı birinə keçid etmək geri qayıtmanı əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər:

• botma

• Sikkə vurma

Koininq, materialı elastik həddindən kənara çıxaraq plastik deformasiyaya məcbur edərək geri qayıtma effektini minimuma endirmək üçün xüsusilə effektivdir. Bununla belə, bu üsul daha yüksək tonaj tələb edir və pres-büküm maşınının kifayət qədər yüklənmə tutumuna malik olması tələb olunur.

Dibə bükülmə və ya koininqdən istifadə etməzdən əvvəl maşını aşırı yükləməkdən və zərər verməkdən çəkinmək üçün həmişə bükülmə qüvvəsi cədvəlindən istifadə edərək tələb olunan tonajı hesablayın.

Sahəli metalın bükülməsi zamanı geri qayıtma effektini azaltmaq üçün materiala bağlı tövsiyələr

Fərqli sahəli metal materialları bükülmə prosesində müxtəlif davranışlar göstərir və hər birinin nəzərdə tutulan tipik geri qayıtma dəyəri vardır:

• 304 markalı paslanmayan polad: 2–3 dərəcə

• Yumuşaq alüminium: 1,5–2 dərəcə

• Soyudulmuş yuvarlanmış polad: 0,75–1,0 dərəcə

• İstiləşdirilmiş yuvarlanmış polad: 0,5–1,0 dərəcə

• Mis və qızılbronz: 0,00–0,5 dərəcə

Yüksək möhkəmlikli polad və paslanmayan polad üçün nəzərə alınmalı məqamlar

Bu materialların verilmə müqaviməti aşağı karbonlu poladınkindən daha yüksəkdir, bu da birbaşa pres-bükümün elastik geri qayıtma dərəcəsinin artırılmasına səbəb olur.

Yüksək möhkəmlikli polad və ya paslanmayan poladı bükərkən elastik geri qayıtmanı minimuma endirmək üçün aşağıdakı addımları izləyin:

• V-formalı kalıbın açılışını daraldın

• Artıq bükülmə kompensasiya dəyərini artırın

• Arxa ölçüləndirici (backgauge) tam dəqiqliklə yerləşdirildiyinə əmin olun

• Kütləvi istehsal başlamazdan əvvəl bir neçə sınaq bükümü aparın

Dənə istiqamətinin və yuvarlanma istiqamətinin təsiri

Büküm planlaşdırarkən materialın dənə istiqamətini yoxlamaq da vacibdir. Materialı yuvarlanma istiqamətinə perpendikulyar olaraq bükərkən çatlar meydana gəlmə ehtimalı azalır və büküm bucağının sabitliyi artır, nəticədə elastik geri qayıtmanın dəyişkənliyi daha da azalır.

Materialın idarə edilməsi tez-tez lövhə metalının bükülməsində nəzərə alınmayan amil olsa da, son büküm dəqiqliyinə və elastik geri qayıtma dərəcəsinə əhəmiyyətli təsir göstərir.

Maşının kalibrasiyası və arxa ölçüləndiricinin dəqiqliyi

Press brake özü düzgün kalibre edilməyib və qorunub saxlanılmırsa, ən optimal alətlər və mükəmməl hesablanmış bucaq kompensasiyası belə geri sıçrama (springback) problemini azaltmağa qadir olmayacaq.

Çubuğun paralelliyinin yoxlanılması

Press brake çubuğu iş masasına paralel deyilsə, bükülmüş hissənin bir tərəfində digər tərəfə nisbətən daha çox geri sıçrama müşahidə olunacaq ki, bu da bucaqların birtərəfli olmamasına səbəb olar. Bu problemi erkən aşkar etmək və düzəltmək üçün çubuğun paralelliyini dəqiq ölçü cihazı ilə müntəzəm olaraq yoxlamalısınız.

Arxa ölçmə sisteminin kalibrasiyası

Dəqiq olmayan arxa ölçmə sistemi mövqeyi bükülən qalça uzunluğunu dəyişdirir; bu isə dolayı yoldan bükülmə bucağının sabitliyini pozur və geri sıçrama problemini daha da pisləşdirir. Beləliklə, press brake-in arxa ölçmə sisteminin kalibrasiyasını mənimsəmək bükülmə dəyişkənliyini və geri sıçramanı azaltmaq üçün vacibdir.

Mashının sabit qorunması və müntəzəm kalibrasiyası artıq geri sıçramaya səbəb olan toplanan bükülmə xətalarını minimuma endirmək üçün əsasdır.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

Niyə pres qırıcıda yaylanma paslanmayan poladda daha çox müşahidə olunur?

Paslanmayan poladın tensil müqaviməti və elastikliyi aşağı karbonlu poladdan daha yüksəkdir; bu da, bükülmə qüvvəsi aradan qaldırıldıqdan sonra daha əhəmiyyətli elastik bərpa olunmasına səbəb olur və nəticədə daha güclü yaylanma baş verir.

Alətlərin dəyişdirilməsi olmadan pres qırıcıda yaylanmanı azaltmağın ən effektiv yolu nədir?

Ən praktik həll CNC idarəetmə sistemində nəzarət olunan artıq bükülmə kompensasiyasının tətbiqidir — bunun üçün əvvəlcə sınaq bükülmələri aparılır, faktiki yaylanma ölçülür və sonra uyğun kompensasiya dəyəri proqrama daxil edilir.

Tonajın artırılması həmişə yaylanmanı azaldırmı?

Xeyr, elə deyil. Yaylanmanı azaltmaq üçün dərinlik penetrasiyasını artırmaq məqsədilə tonajı artırmaq kömək edə bilər, lakin çox yüksək tonaj pres qırıcının alətlərinə və hətta öz maşınlarına zərər verə bilər. Yaylanmanı minimuma endirmək üçün daha effektiv və təhlükəsiz yanaşma nəzarət olunan tam bükülmə (bottoming) və ya sikkə basma (coining) üsullarından istifadə etməkdir.

Yüksək dəqiqliklə elastik geri qayıtma necə hesablanır?

Ən etibarlı üsul — istehsal üçün istifadə olunan həqiqi material və qalınlıqla sınaq bükümü aparmaq, son bükülmüş bucağı rəqəmsal bucaq ölçüsündən istifadə edərək ölçmək və bu ölçüyü əvvəlcədən proqramlaşdırılmış bucaqla müqayisə etməkdir. Bu iki dəyər arasındakı ədədi fərq — tətbiq etməli olduğunuz dəqiq kompensasiya dəyəridir.

Nəticə

Pres-bükücüdə elastik geri qayıtma — lövhə metalının bükülməsində qeyri-mümkün olan fiziki hadisədir, lakin artıq elastik geri qayıtma tamamilə nəzarət oluna bilər. İşlədiyiniz materialların xüsusi xüsusiyyətlərini başa düşməklə, doğru alətləri seçməklə, dəqiq artıq büküm kompensasiyasını tətbiq etməklə və pres-bükücünün düzgün kalibrasiya edilməsini və texniki xidmətini təmin etməklə büküm dəqiqliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra və sabit istehsal nəticələri əldə edə bilərsiniz.

Əgər siz qeyri-sabit bükülmə bucaqları ilə mübarizə aparırsınız və ya elastik geri qayıtma ilə bağlı keyfiyyət şikayətləri alırsınızsa, CNC proqramlarınıza körlərə görə təkrar tənzimləmələr etmək əvəzinə, əvvəlcə artıq elastik geri qayıtmanın səbəblərini analiz edin. Alətlərin seçilməsi, tonajın hesablanması və ya CNC kompensasiya tənzimləmələri ilə bağlı peşəkar məsləhət almaq üçün texniki komandamıza müraciət etməkdən çəkinməyin. Biz həmişə sizin bütün lövhəli metal layihələriniz üçün sabit və yüksək dəqiqlikli bükülmə nəticələri əldə etmənizə kömək etməyə hazırıq.