Boru bükülən maşınların püskürdüyürücüləri neçə dəfə təmizlənməlidir?
Boruları əyən maşınlarda təmizləmə püskürdüyüləri adətən soyutma, yağlama və ya kəsmə köməyi üçün istifadə olunur. Kiçik olsalar da, bu püskürdüyülər birbaşa əyilmə keyfiyyətini, kalıp ömrünü və emal səmərəliliyini təsir edir. Tıxanmış və ya aşınmış püskürdüyülər qeyri-bərabər yağlama, səth xətləri və hətta son məhsulun pozulmasına səbəb ola bilər. Belə halda, təmizləmə püskürdüyüləri nə qədər tez-tez saxlanılmalıdır?
Tövsiyə olunan təmizləmə tezliyi:
Gündəlik (Sərbəst dövrədən əvvəl/sonra): Püskürdüyünün dairəvi formasını və təmizliyini vizual olaraq yoxlayın və püskürmə nümunəsinin normal olub-olmadığını müşahidə edin.
Həftəlik/İki həftəlik: Yüksək yük altında və ya davamlı iş rejimində püskürdüyüləri dərin təmizləmə üçün sökün və aşınma və ya xarici cisim tıxanması hallarını yoxlayın.
Rübub: Püskürmə başlıqlarının xarici zədələnməsi və ya kiçik çatlar, daxili zədələnməsi, aşınması, təzyiqin sabitliyi və püskürmənin bərabərliyi üçün ətraflı yoxlama aparın.
Doğru Təmizləmə Üsulları
1. Tövsiyə olunan üsul: Hava bası ilə püskürmə başlığının açılışından giriş tərəfinə doğru hava üfleyin. Bu üsul püskürmə başlığını zədələmə ehtimalını ən az qədər azaldır.
2. Davamlı tıxanmalar: Püskürmə başlığını çıxarın, xüsusi təmizləyici maddə və ya incəldiciyə batırın və sonra yumşaq fırça ilə qalıqları diqqətlə silin.
3. Sert cisimlərdən istifadə etməyin: Püskürmə başlığının açılışını açmaq üçün polad tel, iynə və ya başqa sert cisimlərdən istifadə etməyin; bu, püskürmə başlığının səth strukturunu zədələyərək püskürmənin pozulmasına və təzyiqin düşməsinə səbəb olar.
4. Filtr quraşdırın: Püskürmə başlığının ucuna filtr quraşdırmaq təmizləyici məhluldakı qarışıqları effektiv şəkildə tutaraq tıxanmaların tezliyini əhəmiyyətli dərəcədə azaldar.
Nə zaman əvəz edilməlidir?
1. Sprey nümunəsində dəyişiklik: Sprey bərabər yayılmış fan şəklindən meyl edən, ikiqollu və ya "su sütunu" nümunəsinə çevrilir.
2. Əhəmiyyətli təzyiq düşməsi: Avadanlığın təzyiqi normaldır, lakin форсунка çıxışında təzyiq zəifləyir.
3. Форсунка ağızlığında aşınma və ya deformasiyanın aydın görünməsi.
4. Sıxlıq elementlərinin yaşlanması və sızıntısı: Форсунка birləşməsində sızıntılar müşahidə olunur.
Davamlı sənaye istismarı şəraitində форсункалara həftədə 1–2 dəfə yoxlama aparılmalıdır; aşağı tezlikdə istifadə olunan hallarda isə onların xidmət müddəti altı aydan bir ilə qədər ola bilər.
Форсунka təmizləməsi və texniki xidməti tezliyi istifadə intensivliyindən asılıdır — gündəlik vizual yoxlama, həftəlik dərin təmizləmə və kvartal tam kompleks baxım. Boru bükülən maşının sabit işləməsini və məhsulun etibarlı keyfiyyətini təmin etmək üçün aşınmış форсункалara vaxtında əvəz etmək vacibdir.
