Fren basın

1. İşıq verin: Cihazı iş rejiminə keçirmək üçün əvvəlcə bucaq bükmə maşınının əsas enerji təchizatını, idarəetmə blokunun enerjisini və yağ nasosunun enerjisini ardıcıl olaraq işə salın.

2. Yeni proqram yaradın: DA-53T idarəedicisinin "Məhsul" səhifəsində sağ tərəfdəki "Yeni Proqram" düyməsinə vurun. Açılan "Məhsul Xüsusiyyətləri" səhifəsində ardıcıl olaraq "Məhsul Adı", "Məhsul Təsviri", "Vərəq Qalınlığı" və digər parametrləri daxil edin, vərəq materialını seçin və təyin edin və təyin etdikdən sonra aşağı sağ küncdəki "Qəbul Et" düyməsinə vurun. Səhifə avtomatik olaraq "Alət Parametrləri" səhifəsinə keçir, istifadədə olan matris və kalıbı seçin və təyin edin. Altındakı düyməyə vuraraq "Proqram" səhifəsinə keçin.

3. Qurma parametrlərini təyin edin: Qurulacaq "bucaq" dəyərini və digər parametrləri təyin etmək üçün klikləyin. Əgər qövsvari qurma nəzərdə tutulubsa, sağ alt küncdəki "bumping" düyməsinə klikləyin. Açılan bumping parametrləri səhifəsində qövsvari qurma funksiyasını aktivləşdirin, qövsün bucağını, radiusunu və bərabər bölgülərin sayını təyin edin, sonra "Qəbul et" düyməsinə klikləyin. Səhifə "Proqram" səhifəsinə keçir. X-oxu parametrləri kimi birinci qurma üçün uyğun parametrləri düzəltməyiniz tələb oluna bilər. Düzəlişdən sonra bütün addımlarda hələ də xəta olub-olmadığını yoxlayın.

4. Qurma prosesini başladın: Hər şeyin düzgün olduğunu yoxladıqdan sonra, aşağıdakı naviqasiya ilə "Avtomatik" səhifəsinə keçmək üçün klikləyin və sonra sağ alt küncdəki başlatma düyməsini basaraq qurma əməliyyatını başladın.

5. Əyilmə düzəlişi: Əyilmə dəqiqliyi tələbləri ödəmirsə, düzəliş edə bilərsiniz. Məsələn, Y oxunu, yəni əyilmə iş parçasının hər iki ucunu düzəltmək üçün idarəetmə panelinin iş səhifəsinin sağ tərəfindəki "Düzəlişlər" bölməsində müvafiq parametrləri (məsələn, "Corr.α2") tapın və faktiki əyilmə bucağı ilə gözlənilən bucaq arasındakı fərqə əsasən onun kompensasiya bucağını təyin edin. Mexaniki kompensasiya da aparıla bilər. İdarəetmə panelinin iş səhifəsinin sağ tərəfindəki "Ümumi düzəlişlər" bölməsində "deflect" parametrini tapın və D (kompensasiya parametri) = V (alt kalıp kanal eni mm) / 2*N (kompensasiya bucağı) düsturuna əsasən onun kompensasiya dəyərini təyin edin. Yuxarıdakı addımlar yalnız ümumi tövsiyələrdir. Konkret əməliyyat prosesi büküm maşınının modelindən və idarəedicinin funksiyalarından asılı olaraq dəyişə bilər. Dəqiq iş qaydaları üçün Delem DA-53T idarəedicisinin istifadəçi manualına istinad etmək və ya müvafiq xidmət dəstəyi ilə məsləhətləşmək tövsiyə olunur.

DA53T CNC sisteminin aşağıdakı üstünlükləri var:

1. İrəli səviyyəli toxunmatlı idarəetmə: 10,1 düymlük yüksək həll etməli rəngli TFT ekrana malikdir və çoxlu toxunma texnologiyasından istifadə edərək məhsul proqramlaşdırılması və istehsalı arasında intuitiv "isti düymə" ilə keçiddən imkan yaradır. İdarəetməsi asandır və dostu interfeysə malikdir, bu da iş səmərəliliyini effektiv şəkildə artırır.

2. Çox oxlu idarəetmə qabiliyyəti: Y1, Y2 və X oxu, R oxu kimi 2 köməkçi ox daxil olmaqla ümumilikdə 4 oxa qədər idarəetməni dəstəkləyir. İkinci arxa dayaq oxu Z oxu kimi təyin edilə bilər. Müxtəlif mürəkkəb büküm tətbiqlərinin tələblərini ödəyə bilir və müxtəlif saqqal emal prosesləri üçün güclü dəstək təmin edir.

3. Səmərəli quraşdırma prosesi: Quraşdırma və test etmə vaxtını minimuma endirə bilər və tez və asan proqramlaşdırmadan istehsala keçid axını ilə maşın alətlərinin tənzimlənməsi və sınaq bükülmələrinin sayı ən aşağı səviyyəyə qədər azalır. Xüsusilə kiçik həcmdə istehsalat və ya tez-tez iş dəyişikliyi olan hallar üçün uyğundur, bu da istehsalat səmərəliliyini artırmağa və istehsal xərclərini azaltmağa kömək edir.

4. Zəngin funksional inteqrasiya: Əlaqədar məlumatları asanlıqla saxlayıb çağırmaq üçün alət/material/məhsul kitabxanasına malikdir; servo və invertor nəzarət funksiyalarına malikdir və dəqiq hərəkət nəzarətini və enerjiyə qənaət etməklə əməliyyatı həyata keçirməyə imkan verir; həmçinin inkişaf etmiş Y-oxu nəzarət alqoritmlərini ehtiva edir ki, bu da bükülmə dəqiqliyini təmin etmək üçün qapalı və açıq dövrəli klapanlara uyğundur. Bundan əlavə, radius proqramlaşdırma (vurma) və kənarı bükmə məhsullarının proqramlaşdırılması kimi xüsusi funksiyaları dəstəkləyir və müxtəlif tipli detalların emal tələblərini ödəyir.

5. Dəqiq hesablama və kompensasiya: Təhlükəsizlik sahəsi, təzyiq, əyilmə meylliliyi, qabarıqlıq tənzimləmə, alt təzyiq, curling qüvvəsi kimi müxtəlif parametrləri hesablaya bilir və avtomatik olaraq döymə hesablaması və bucaq korreksiyası bazasına malikdir. Materialın növü və lövhənin qalınlığı kimi amillərə əsasən iş masasının deformasiyasını avtomatik kompensasiya edə bilir ki, bu da məmulatın tam uzunluğu üzrə bircins bucağı təmin edir və emal dəqiqliyini artırır.

6. Yaxşı uyğunlaşma və miqyaslaşdırma: Şkaf daxilinə inteqrasiya edilə bilər və ya asan quraşdırma və istifadə üçün seçimli süspansiyon qolu korpusundan istifadə edilə bilər. Məlumatların ötürülməsi və saxlanması üçün USB yaddaş kartı interfeysini dəstəkləyir və Profile-53 TL oflayn proqramı ilə proqramlaşdırıla bilər ki, bu da proqramlaşdırma çevikliyini artırır. Bundan əlavə, ardıcıl bağlantı (seçimli) funksiyasına malikdir və bu, bir neçə cihazın birgə işini həyata keçirməyə imkan verir.

7. İnsanlaşdırılmış dizayn: Bütün oxlar üzrə təlim əməliyyatları həyata keçirə bilən "teach-in" funksiyasına malikdir və operatorların parametrləri təyin etməsi və tənzimləməsi üçün rahatlıq yaradır. Müxtəlif bölgələrin və operatorların ehtiyaclarını ödəmək üçün bir çox dialoq dilini seçmək imkanı təqdim edir. Eyni zamanda, səhv məlumat sistemləri, diaqnostika proqramları və bord analiz alətləri ilə təchiz olunmuşdur ki, bu da problemlərin tez aşkar edilməsinə və həllinə kömək edir və texniki xidmətin çətinliyini və dəyərini azaldır.