Press Brake İşləməsində Yaygın Səhvlər
Əyilmə maşınları (pres frenlər) təbii metalların işlənməsində dəqiq qırışlar yaratmaq üçün vacibdir. Lakin, düzgün olmayan istismar nasazlıqlara, maşının zədələnməsinə və təhlükəsizlik riskinə səbəb ola bilər. Bu sənəd əyilmə maşınlarının işlədilməsi zamanı ən çox təkrarlanan səhvləri, onların səbəblərini və bunlardan qaçınmaq üçün ən yaxşı təcrübələri nəzərdən keçirir.
1. Tez-tez rast gəlinən operativ səhvlər və həlləri
1.1. Səhv alət seçimi
Səhv:
Uyğun olmayan kalıp/matris kombinasiyalarından istifadə etmək (səhv V-açılış, radius və ya tonaj).
Sert materiallar üçün yumşaq alətlərdən istifadə etmək (məsələn, paslanmayan poladda alüminium matrislər).
Nəticələr:
Zəif əyilmə dəqiqliyi, artıq alət aşınması və ya maşının yüklənməsi.
Həll:
İstehsalçının alət seçimlərinə əməl edin.
Düzgün matris eni istifadə edin: V-şəkilli matrisin açılışı = 6–12× material qalınlığı (T).
1.2. Səhv Material Yerləşdirmə
Səhv:
Arxa kalibrləmə cihazının düzgün tənzimlənməməsi.
Bərabərsiz sıxılma təzyiqi.
Nəticələr:
Bükülmə bucaqlarında fərqlilik, hissənin simmetriyadan çıxması.
Həll:
Arxa kalibrləmə cihazlarını müntəzəm olaraq kalibrləyin.
Lazer göstəricilərindən və ya CNC yerləşdirmə sistemlərindən istifadə edin.
1.3. Materialın Dənə istiqamətinin Nəzərə Alınmaması
Səhv:
Anizotrop materiallarda (məsələn, külçə polad) dənə ilə eyni istiqamətdə bükülmə.
Nəticələr:
Çatlamalar, bükülmə möhkəmliyinin azalması.
Həll:
Mümkün qədər həmişə liflərə perpendikulyar əyilməyi seçin.
1.4. Maşının yüklənməsi
Səhv:
Qalın materiallar üçün press fren tonaj tutumunun aşılması.
Nəticələr:
Təkan vurğusunun meyl etməsi, hidravlik sistemin zədələnməsi.
Həll:
-
Tələb olunan tonajı hesablayın:
Burada:
TS = Çekilmə möhkəmliyi (MPa)
L = Əyilmə uzunluğu (mm)
T = Materialın qalınlığı (mm)
V = Kalıp açılışı (mm)
1.5. Geri sıçrama kompensasiyasının nəzərə alınmaması
Səhv:
Əyilmədən sonra materialın geri qayıtmasını nəzərə almamaq.
Nəticələr:
Zəif əyilmiş detallar, təkrar emal tələb olunur.
Həll:
1°–5° dərəcə əvvəlcədən artıq əyilmə (materialdan asılı olaraq dəyişir).
CNC idarəetməli bucaq düzəlişindən istifadə edin.
1.6. Zəif Mayelendirilmə Üsulları
Səhv:
Maye olmadan əyilmə və ya səhv mayelendiricilərin istifadəsi.
Nəticələr:
Xətlənmiş səthlər, alətin sürətli aşınması.
Həll:
Sürtünməyə qarşı pastalar tətbiq edin (məsələn, molibden disulfid).
1.7. Səhv Əyilmə Ardıcıllığı
Səhv:
Mürəkkəb əyilmələrin məntiqsiz ardıcıllıqla həyata keçirilməsi.
Nəticələr:
Alət interferensiyası, deformasiya olunmuş flanşlar.
Həll:
"İçdən-xaricə" qaydasına əməl edin:
1. Əvvəlcə ən daxili detalları bükün.
2. Xarici kənarlara doğru irəliləyin.
2. Təhlükəsizliklə əlaqəli səhvlər
2.1. Təhlükəsizlik ekranlarının ötürülməsi
Risk:
Sıxılma nöqtələrindən əldə zədələnmə.
مخنث:
Heç vaxt işıq pərdələrini/barmaq qoruyucularını söndürməyin.
2.2. Böyük vərəqlərin düzgün olmayan şəkildə idarə edilməsi
Risk:
Düşmüş materiallar, əzələ zədələnmələri.
مخنث:
Vakuum lifterlərdən və ya kran köməkçilərindən istifadə edin.
3. Defektin aradan qaldırılması
| Defekt | Ehtimal səbəb | Düzəliş |
| Çatlamamaq | Radius çox kiçikdir | Əyilmə radiusunu artırın |
| Qırışlar | Kifayət qədər təzyiq yoxdur | Tonajı tənzimləyin |
| Bucaq uyğunsuzluğu | Aşınmış alətlər | Matrisi/deliciyi dəyişin |
| Səth nişanları | Kirli/poşalanmış matrislər | Alətləri təmizləyin/parlatın |
4. Səhvlərin Qarşısının Alınması Üçün Ən Yaxşı Təcrübələr
Operatorun Təlimi – Mütəmadi CNC/proqramlaşdırma yeniləmə təlimləri.
Qabaqcıl Texniki Xidmət – Hidravlik sistemləri, istiqamətləndiriciləri yoxlayın.
İş Planlaşdırılması – İstehsala başlamazdan əvvəl CAD/CAM simulyasiyalarını təsdiqləyin.
Keyfiyyət yoxlamaları – nümunələrin bucaqölçənlə birinci yoxlanışı.
5. Nəticə
Ümumi bükme səhvlərindən qaçınmaq materialın davranışını, alətin fizikasını və maşının həddini başa düşməyi tələb edir. Strukturlaşdırılmış iş axınlarının və təhlükəsizlik protokollarının tətbiqi israfı minimuma endirir və məhsuldarlığı maksimuma çatdırır.
