×

Əlaqə saxlayın

Çoxlu-V matrislərində V-açılışları dəyişdirməyə dair ətraflı təlimat

Aug.20.2025

Dəyişiklikdən Əvvəl Hazırlıq Yoxlama Siyahısı

image1

V-açılış dəyişikliyi prosesinə başlamazdan əvvəl bu vacib hazırlıqları yerinə yetirin:

1. İş Sifarişi Tələblərini Yoxlayın

  • Materialın növünü və qalınlığını təsdiq edin

  • Tələb olunan büküm bucaqlarını və radiusları təsdiq edin

  • Optimal V-açılış ölçüsünü müəyyən edin (adətən 6-12× materialın qalınlığı)

2. Zəruri Alətləri Toplayın

  • Ölçü qısacları üçün düzgün açar ölçüləri

  • Qaldırma avadanlıqları (15 kq-dan artıq olan matrislər üçün)

  • Tənzimləyici pərçimlər və ya щuplar

  • Kalibrləmə alətləri

3. İş yerinin təşkili

  • Press-qrizli maşının ətrafında kifayət qədər iş sahəsini təmizləyin

  • İşıqlandırmanın düzgün olmasını təmin edin

  • Sınaq qarmaqları üçün qalay materialı hazırlayın

Ətraflı addım-addım prosedur

1. Maşının təhlükəsizlik kilidi

  • Əsas enerji açma düyməsini aktivləşdirin

  • Fərdi təhlükəsizlik kilidləri ilə fiziki kilidləmə qurğuları quraşdırın

  • Maşını işə salmağa cəhd edərək sıfır enerji vəziyyətini təsdiqləyin

  • Bütün idarəetmə nöqtələrində "İŞƏ SALMAYIN" nişanlarını yerləşdirin

*Təhlükəsizlik qeydi: OSHA 1910.147-ə əsasən, bütün xidmət və təmir işləri üçün düzgün kilidləmə/nişanlama tətbiq edilməlidir.*

2. Matrisa sıxma quraşdırılması

image2
  • Sıxma növünü müəyyənləşdirin (mexaniki, hidravlik və ya pnevmatik)

  • Mexaniki sıxmalar üçün:

Uyğun gərginlik üçün kalibrlənmiş moment açarından istifadə edin

Bərabər olmayan gərginliyi qarşısını almaq üçün ulduz naxışında boşa buraxın

  • Hidravlik/pnevmatik sistemlər üçün:

Təzyiqi buraxmaq üçün tənzimləyici ventili istifadə edin

Buraxılış zamanı təzyiq manometrlərini izləyin

3. Matris Fırlanma Prosesi

1) Qaldırma Texnikası

  • Matris üzərində balanslı qaldırma nöqtələrindən istifadə edin

  • Dəstəklə əməliyyat üçün:

Düzgün oturğan vəziyyət saxlayın

Belə deyil, ayaqlarınızlə qaldırın

25 kq-dan artıq matrislər üçün komandlı qaldırma üsulundan istifadə edin

2) Fırlanma Təlimatı

  • Fırlanmadan əvvəl kalıbın kanallarını təmizləyin

  • Fırlanma nişanlarını referans göstəriciləri ilə düzləyin

  • İndeksli kalıblar üçün, müsbət "cix" sesini dinləyin

image3

4. Dəqiqliyin yoxlanılması

  • Yoxlamaq üçün dairəvi göstəricilərdən istifadə edin:

Şaquli düzlük (±0.05 mm)

Üfüqi paralellik (±0.1 mm/m)

Kalıbın matrisə mərkəzlənməsi

image4
  • Əlavə texnikalar:

Kritik tətbiqlər üçün lazer düzlənməsi

Mürəkkəb konfiqurasiya üçün proyektorlar

5. İdarəetmə sisteminin konfiqurasiyası

1) CNC parametrinin yenilənməsi

  • Dəqiq V-açılış ölçüsünü daxil edin

  • Material bazasını yeniləyin:

Elastiklik modulu

K-faktor

Əks çevrilmə əmsalları

2) Arxa kalibrləmə

  • Toqquşma prosedurunu yerinə yetirin

  • Təkrarlanma dəqiqliyini yoxlayın (±0,02 mm)

  • İstehsalat vasitələrinin meylini kompensasiya edin

image5

6. Təsdiqlənmə və Test edilmə

  • Üç Mərhələli Test Protokolu:

① Material olmadan quru işləmə

② Qurban material üzərində sınama bükülməsi

③ İstehsal nümunəsinin təsdiqlənməsi

  • Yoxlama Meyarları:

Bükülmə bucağının dəqiqliyi (±0,5°)

Səthin emal keyfiyyəti

Ölçü uyğunluğu

Müxtəlif Məsələlərin Düzəlməsi

Simptom Mümkün səbəb Düzəliş tədbirləri
Bərabərsiz qıvrımlar Matrisin uyğunsuzluğu Yüksək dəqiqlikli səviyyə ilə yenidən yoxlayın
Artıq tonna təzyiqi Yanlış V-açılışı Materialın qalınlığını V-eni ilə müqayisə edin
Nişanlanan material Çirkin matris kanalları Təmas səthlərini təmizləyin və cilalayın
Nizamsız bucaqlar Qeyri-sabit kelepçələr İstehlakçıya müvafiq olaraq torklaşdırın

Dəyişdikdən sonra texniki xidmət

1. Avadanlıq qulluğu

  • Korroziyaya qarşı təbəqə tətbiq edin

  • Kənar aşınma üçün yoxlayın

  • İstifadə saatlarını sənədləşdirin

2. Maşın yoxlamaları

  • Hidravlik təzyiqi yoxlayın

  • Təhlükəsizlik qilitləmələrini test edin

  • İş sahəsini təmizləyin

3. Proses sənədləşdirilməsi

  • Quraşdırma parametrlərini qeyd edin

  • Həyata keçirilən tənzimləmələri qeyd edin

  • Test nəticələrini sənədləşdirin

İrəli Səviyyəli Məsləhətlər

1. Yüksək Həcmli İstehsal Üçün:

  • Sürətli dəyişdirilən matris sistemlərini tətbiq edin

  • Avtomatik parametr yenidən çağırmaq üçün RFID teq edilmiş alətlərdən istifadə edin

2. Dəqiqlik Tətbiqləri:

  • Temperaturu sabitləşdirilmiş alətlər

  • Kritik son işləmələr üçün mikro-dəlikli matrisalar nəzərdən keçirin

3. Təhlükəsizliyi Artırmaq:

  • Matrisa mövqeyinin təsdiqlənməsi üçün yaxınlıq sensorlarını quraşdırın

  • Kritik konfiqurasiyalar üçün ikiqat təsdiqləmə sisteminin həyata keçirilməsi

Bu yaxşılaşdırılmış prosedur ən yüksək təhlükəsizlik standartlarını saxlayarkən optimal nəticələr təmin edir. İstehsalçı tövsiyələri üçün həmişə konkret maşınının istismar manualına müraciət edin.


email goToTop