Çoxlu-V matrislərində V-açılışları dəyişdirməyə dair ətraflı təlimat
Dəyişiklikdən Əvvəl Hazırlıq Yoxlama Siyahısı

V-açılış dəyişikliyi prosesinə başlamazdan əvvəl bu vacib hazırlıqları yerinə yetirin:
1. İş Sifarişi Tələblərini Yoxlayın
Materialın növünü və qalınlığını təsdiq edin
Tələb olunan büküm bucaqlarını və radiusları təsdiq edin
Optimal V-açılış ölçüsünü müəyyən edin (adətən 6-12× materialın qalınlığı)
2. Zəruri Alətləri Toplayın
Ölçü qısacları üçün düzgün açar ölçüləri
Qaldırma avadanlıqları (15 kq-dan artıq olan matrislər üçün)
Tənzimləyici pərçimlər və ya щuplar
Kalibrləmə alətləri
3. İş yerinin təşkili
Press-qrizli maşının ətrafında kifayət qədər iş sahəsini təmizləyin
İşıqlandırmanın düzgün olmasını təmin edin
Sınaq qarmaqları üçün qalay materialı hazırlayın
Ətraflı addım-addım prosedur
1. Maşının təhlükəsizlik kilidi
Əsas enerji açma düyməsini aktivləşdirin
Fərdi təhlükəsizlik kilidləri ilə fiziki kilidləmə qurğuları quraşdırın
Maşını işə salmağa cəhd edərək sıfır enerji vəziyyətini təsdiqləyin
Bütün idarəetmə nöqtələrində "İŞƏ SALMAYIN" nişanlarını yerləşdirin
*Təhlükəsizlik qeydi: OSHA 1910.147-ə əsasən, bütün xidmət və təmir işləri üçün düzgün kilidləmə/nişanlama tətbiq edilməlidir.*
2. Matrisa sıxma quraşdırılması

Sıxma növünü müəyyənləşdirin (mexaniki, hidravlik və ya pnevmatik)
Mexaniki sıxmalar üçün:
Uyğun gərginlik üçün kalibrlənmiş moment açarından istifadə edin
Bərabər olmayan gərginliyi qarşısını almaq üçün ulduz naxışında boşa buraxın
Hidravlik/pnevmatik sistemlər üçün:
Təzyiqi buraxmaq üçün tənzimləyici ventili istifadə edin
Buraxılış zamanı təzyiq manometrlərini izləyin
3. Matris Fırlanma Prosesi
1) Qaldırma Texnikası
Matris üzərində balanslı qaldırma nöqtələrindən istifadə edin
Dəstəklə əməliyyat üçün:
Düzgün oturğan vəziyyət saxlayın
Belə deyil, ayaqlarınızlə qaldırın
25 kq-dan artıq matrislər üçün komandlı qaldırma üsulundan istifadə edin
2) Fırlanma Təlimatı
Fırlanmadan əvvəl kalıbın kanallarını təmizləyin
Fırlanma nişanlarını referans göstəriciləri ilə düzləyin
İndeksli kalıblar üçün, müsbət "cix" sesini dinləyin

4. Dəqiqliyin yoxlanılması
Yoxlamaq üçün dairəvi göstəricilərdən istifadə edin:
Şaquli düzlük (±0.05 mm)
Üfüqi paralellik (±0.1 mm/m)
Kalıbın matrisə mərkəzlənməsi

Əlavə texnikalar:
Kritik tətbiqlər üçün lazer düzlənməsi
Mürəkkəb konfiqurasiya üçün proyektorlar
5. İdarəetmə sisteminin konfiqurasiyası
1) CNC parametrinin yenilənməsi
Dəqiq V-açılış ölçüsünü daxil edin
Material bazasını yeniləyin:
Elastiklik modulu
K-faktor
Əks çevrilmə əmsalları
2) Arxa kalibrləmə
Toqquşma prosedurunu yerinə yetirin
Təkrarlanma dəqiqliyini yoxlayın (±0,02 mm)
İstehsalat vasitələrinin meylini kompensasiya edin

6. Təsdiqlənmə və Test edilmə
Üç Mərhələli Test Protokolu:
① Material olmadan quru işləmə
② Qurban material üzərində sınama bükülməsi
③ İstehsal nümunəsinin təsdiqlənməsi
Yoxlama Meyarları:
Bükülmə bucağının dəqiqliyi (±0,5°)
Səthin emal keyfiyyəti
Ölçü uyğunluğu
Müxtəlif Məsələlərin Düzəlməsi
Simptom | Mümkün səbəb | Düzəliş tədbirləri |
Bərabərsiz qıvrımlar | Matrisin uyğunsuzluğu | Yüksək dəqiqlikli səviyyə ilə yenidən yoxlayın |
Artıq tonna təzyiqi | Yanlış V-açılışı | Materialın qalınlığını V-eni ilə müqayisə edin |
Nişanlanan material | Çirkin matris kanalları | Təmas səthlərini təmizləyin və cilalayın |
Nizamsız bucaqlar | Qeyri-sabit kelepçələr | İstehlakçıya müvafiq olaraq torklaşdırın |
Dəyişdikdən sonra texniki xidmət
1. Avadanlıq qulluğu
Korroziyaya qarşı təbəqə tətbiq edin
Kənar aşınma üçün yoxlayın
İstifadə saatlarını sənədləşdirin
2. Maşın yoxlamaları
Hidravlik təzyiqi yoxlayın
Təhlükəsizlik qilitləmələrini test edin
İş sahəsini təmizləyin
3. Proses sənədləşdirilməsi
Quraşdırma parametrlərini qeyd edin
Həyata keçirilən tənzimləmələri qeyd edin
Test nəticələrini sənədləşdirin
İrəli Səviyyəli Məsləhətlər
1. Yüksək Həcmli İstehsal Üçün:
Sürətli dəyişdirilən matris sistemlərini tətbiq edin
Avtomatik parametr yenidən çağırmaq üçün RFID teq edilmiş alətlərdən istifadə edin
2. Dəqiqlik Tətbiqləri:
Temperaturu sabitləşdirilmiş alətlər
Kritik son işləmələr üçün mikro-dəlikli matrisalar nəzərdən keçirin
3. Təhlükəsizliyi Artırmaq:
Matrisa mövqeyinin təsdiqlənməsi üçün yaxınlıq sensorlarını quraşdırın
Kritik konfiqurasiyalar üçün ikiqat təsdiqləmə sisteminin həyata keçirilməsi
Bu yaxşılaşdırılmış prosedur ən yüksək təhlükəsizlik standartlarını saxlayarkən optimal nəticələr təmin edir. İstehsalçı tövsiyələri üçün həmişə konkret maşınının istismar manualına müraciət edin.