Lazer kəsim maşınları
Lövhə metalının emalı əsasən aşağıdakı əsas avadanlıqları əhatə edir ki, bunlar müxtəlif proseslərdə açar rol oynayıb, lövhə metaldan son məhsula qədər istehsal prosesini birlikdə tamamlayırlar.
• Lazer kəsmə maşını
Lazer kəsici maşınlar, metal materialların səthini işıqlandırmaq və lokal əriməyə səbəb olmaq üçün yüksək güclü lazer şüasından istifadə edir. Eritilmiş metal daha sonra havanın axını ilə uzaqlaşdırılır və beləliklə dəqiq kəsilmə əldə olunur. Bu avadanlıq xüsusilə kontur kəsmə və uzunsov dəliklərin yüksək sürətli emalı üçün uyğundur. Bununla belə, böyük sayda dəlikli lövhələr üçün çoxsaylı delmələrin aparılması ənənəvi prosesi emal müddətini artırır. Son illərdə lazer avadanlıqlarının gücünün artırılması ilə birlikdə delmə və kəsmə sürətləri əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşmış və beləliklə emal səmərəliliyi qeydə alınacaq dərəcədə artırılmışdır. Bununla belə, lazer kəsmə özü təhrifli dəlik emalı, kənarların yuvarlaqlaşdırılması (deburring) və ya digər formalaşdırma proseslərini yerinə yetirə bilmir.
• Döner barabanlı delmə presi
Turret dəzgahları, metal vərəqlərin yüksək sürətli dəlilməsi və dəlilməsi üçün fırlanan turret başlığında müxtəlif kalıplardan istifadə edir. Tək keçidli dəlilmə üsuluna görə bu dəzgahlar xüsusilə çoxsaylı dəlikli detalların sürətli emalı üçün uyğundur və rezimləmə, kənarların təmizlənməsi, konuslu dəlik açma və louver formalaşdırma kimi müxtəlif forma verilmə proseslərini yerinə yetirə bilir. Bununla belə, konturların və uzunsov dəliklərin emalı zamanı bir neçə dəfə çap etmə əməliyyatı tələb olunur ki, bu da nisbətən uzun emal müddətinə səbəb olur.
• Laser və çap kompozit maşını
Bu avadanlıq laser kəsmə və çap funksiyalarını birləşdirir və beləliklə dəlilmə və forma verilmə əməliyyatlarını eyni stansiyada tamamlamağa imkan verir. Məsələn, vaxt aparan konturlar və böyük dəliklər üçün laser emalı, digər tərəfdən isə müxtəlif dəliklərin və forma verilmə proseslərinin həyata keçirilməsi üçün çap bölməsi istifadə olunur. Kompozit maşın avadanlıqların dəyişdirilməsi səbəbi ilə yaranan iş parçasının yenidən mövqeləndirilmə problemini azaldır və beləliklə emal dəqiqliyini və istehsal davamlılığını artırır.
• Kənarların təmizlənməsi maşını
Keçmişdə lövhə metalı emalı sexləri kənarların təmizlənməsi üçün əsasən bucaq qumlayıcılar və ya fayllardan istifadə edirdilər. Son illərdə avtomatik kənar təmizləyici maşınlar daha çox yayılmışdır. Bu avadanlıq iş parçasını sabitləmək üçün konveyer lentindən və kənarlardakı qabarıqları bərabər şəkildə silmək üçün qum kağızı ilə təchiz edilmiş fırça ilə işləyən dövrəli sistemdən istifadə edir; bu da səmərəliliyi artırır və emal keyfiyyətinin daha sabit olmasını təmin edir.
• Qırma maşını
Bükme maşını, yuxarı die (zərbə) və aşağı die (V-şəkilli çuxur) arasındakı əməkdaşlıq yolu ilə lövhə metalına təzyiq göndərərək onu formalayır. Təzyiq ötürülmə üsuluna əsasən bükme maşınları mexaniki, hidravlik və servomotor + kürəkli vida tiplərinə bölünür. Hal-hazırda ən geniş yayılmış tip, CNC sistemi vasitəsilə təzyiqi dəqiq nəzarət edə bilən növdür. Son illərdə avtomatik arxa ölçülü (yerləşdirmə cihazları) olan CNC bükme maşınları geniş istifadə olunur; bu maşınlar proqram əsasında yerləşdirməni dəqiq tənzimləyə bilir və yüksək dəqiqlikli bükme tələbləri qoyan sənaye müəssisələrində mühüm rol oynayır. Emal edilə bilən materialların növü, qalınlığı və uzunluğu maksimum təzyiq (tonaj) və emal edilə bilən uzunluqdan asılıdır.
• Laser qaynaq maşınları Laser qaynağının xarakterik xüsusiyyəti — istilik təsir sahəsinin kiçik olmasıdır böyük qaynaq dərinliyi-en nisbəti və az deformasiya ilə istilik gərginliyini effektiv şəkildə idarə edir. Erkən YAG lazer qaynaq maşınları az deformasiya və estetik cəhətdən cəlbedici qaynaqlar üçün geniş yayılmışdır. Təxminən 2015-ci ildə meydana çıxan lifli lazer qaynaq maşınları qaynaq möhkəmliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmış, lakin az deformasiya üstünlüyünü saxlamışdır və sənayedə tez bir zamanda yeni sevimli alət halına gəlmişdir. Lazer qaynağının ən böyük üstünlüyü — onun nazik lövhələrdə belə deformasiyanı əhəmiyyətli dərəcədə azaltmasıdır; bu da əvvəllər təcrübəli ixtisasçıların (məsələn, TIG qaynaqçılarının) yerinə yetirməsi tələb olunan işləri daha az təcrübəli operatorlar tərəfindən yerinə yetirməyə imkan verir və buna görə də ultra-nazik lövhələrin dəqiq qaynağı üçün xüsusilə uyğundur. İstehsalatda yüngül çəki tendensiyası və daha nazik lövhə metalının yayılması ilə birlikdə lazer qaynağı daha geniş miqyasda tətbiq olunacaq.
Xülasə olaraq, kiçik partiyalı, çoxnövlu istehsalata uyğun elastik bir emal texnologiyası olan lövhə metal emalı hələ də qismən operatorun təcrübəsinə və proses intuisiyasına əsaslanır və bu sahə yüksək ixtisaslı bir sahədir. Lövhə metal emalını mənimsəmək üçün avadanlığın xüsusiyyətlərini bilməklə yanaşı, təcrübəli texniklərin avadanlığı necə və niyə belə idarə etdiyini müşahidə etmək və öyrənmək lazımdır; beləliklə, praktiki biliklər toplanır. Əgər siz əyilmə maşınları və ya əyilmə prosesləri haqqında daha ətraflı məlumat almaq istəyirsinizsə, peşəkar dəstək üçün JUGAO CNC maşın alətləri komandası ilə əlaqə saxlayın.
