Bucaq Hesablaması — Böyük Qövs Bükülmələri üçün Bükülmə Bucağının Necə Hesablanması
Bucaq Hesablaması — Böyük Qövs Bükülmələri üçün Bükülmə Bucağının Necə Hesablanması
Bucaq Hesablanması – Böyük Qövs Qurğuları üçün Neçə Qurğu Tələb Olunur və Qurğu Bucağı Necə Hesablanır
Üsul 1
Qövs necə qurğulanır? (Xüsusi qurğu kalıbı olmadan)
Yuxarıda göstərildiyi kimi:
Ləvha qalınlığı T = 2 mm, mərkəzi bucaq = 90°
1. Qövs uzunluğunu hesablayın:
Qövs uzunluğu L = 90° × π ÷ 180° × Neytral Ox Radiusu R59 = 92,63 mm
2. Qurğu avadanlığını seçin:
Yuxarı kalıb üçün düz bıçaq, aşağı kalıb üçün isə 8V istifadə edin (Qövs qatlama zamanı ən kiçik icazə verilən V-eni seçin; adətən 4T-dən 6T-yə qədər olur).
3. Hər bir qatlama üçün verilməni hesablayın:
Hər bir Qatlama Üçün Verilmə = Seçilən aşağı kalıbın V-eninin yarısı.
4. Tələb olunan qatlama sayını hesablayın:
Qatlama Sayı = Qövs Uzunluğu L (92,63 mm) ÷ (V-eni ÷ 2 = 4 mm) ≈ 23 qatlama.
5. Hər bir qatlama üçün yerləşdirmə ölçüsünü hesablayın:
İlk qatlamanın yerləşdirmə ölçüsünü hesabladıqdan sonra hər bir növbəti qatlama üçün bu ölçünü 4 mm azaldın (Qatlama ardıcıllığı daxildən xaricə doğru planlaşdırılmalıdır).
6. Nəhayət, hər bir qatlama üçün qatlama bucağını hesablayın:
Bu, standart triqonometrik düsturlara əsaslanır.
7. Sınaq qatlama:
Hesablamaları yoxladıqdan sonra, əsl detaldan istifadə etməyə başlamazdan əvvəl bucağı təsdiqləmək üçün qalıq material üzərində sınaq bükülmələri aparın.
Üsul 2
Aşağıdakı diaqrama diqqət yetirin:
Ləmin qalınlığı: 2 mm
Bükülmə bucağı: 120°
Xarici bükülmə radiusu: 30 mm
Nejtral oxun radiusu: 29 mm
Qövs bükülməsi üçün inkişaf etdirilmiş uzunluq nejtral oxun qövs uzunluğuna əsaslanır. Beləliklə, bükülmələrin sayı və hər bir bükülmə üçün bucaq da nejtral oxun qövs uzunluğundan istifadə edilərək hesablanmalıdır.
Nejtral ox, daxili səthdən ləmin qalınlığının yarısı məsafəsində yerləşir.
Yuxarıda göstərilən qövs bükülməsi üçün neçə bükülmə lazımdır və hər bir bükülmə üçün bükülmə bucağı nə qədər olmalıdır?
Əgər hər bir qırılma üçün verilən uzunluq 2 mm-dirsə:
Qırılmaların sayı = Qövs uzunluğu / 2 mm = 30,37 / 2 ≈ 15 qırılma
Hər bir qırılmada qırılma bucağı
= 180° − { (2 / Qövs uzunluğu) × (180° − Ümumi qırılma bucağı) }
= 180° − { (2 / 30,37) × 60 }
= 176°
Əgər qövs uzunluğu iş zamanı birbaşa ölçülməsə, qırılma bucağı aşağıdakı düsturdan istifadə edilərək də hesablanıla bilər:
Hər bir qırılmada qırılma bucağı = 180° − { (2 / (π × Neytral ox radiusu)) × 180° }
= 180° − { (2 / (3,14 × 29)) × 180° }
= 176°
Fərqli bir qırılma üçün verilən uzunluqdan (məsələn, 3 mm) istifadə etmək üçün yuxarıdakı düsturlarda '2' qiymətini istənilən verilən uzunluq dəyəri ilə əvəz edin.
Bu formullar nəzəri qiymətlər verir. Praktikada hesablanmış qiymətlərdən başlanğıc nöqtəsi kimi istifadə edərək test nəticələrinə əsasən düzəlişlər edilməlidir.
