Drukpers

Die bediening van 'n elektrohidrouliese persbalk vereis strikte nalewing van veiligheids- en bedryfsprotokolle om beide toerustingintegriteit en bedienerveiligheid te waarborg. Die volgende riglyne moet nageleef word:

1. Masjienopstelling en inspeksie

Maak seker die basisplaat is stewig vasgemaak en die boonste en onderste lemme is behoorlik uitgelyn en parallel. Moenie materiaal met oorvleuelende dele of ongesnyde ruif verwerk nie. Wanneer die masjien nie in gebruik is (nie besig om te pers nie), moet die lemme stewig en goed gebalanseerd bly. Voordat die masjien bedryf word, moet dit handmatig geresette word om te verseker dat alle bewegings normaal is. Nadat 'n volledige inspeksie uitgevoer is, moet die ingeslote lug uit die hidrouliese sisteem verwyder word deur die lugklep oop te maak. Sodra die werkzaamhede voltooi is, moet die masjien afgeskakel word, alle kleppe moet toe wees en die lemme moet op 'n veilige manier gestoor word.

2. Slag en Buig Voorbereiding

Wanneer 'n CNC-elektrohidrouliese persbreek gebruik word, moet spesiale aandag gegee word aan die slagsinstellings. Voer altyd 'n toetsbuiging uit voordat werklike produksie begin. Dit is krities om 'n materiaaldikte-kleinspeling te handhaaf wanneer die boonste gat die onderste dode punt bereik (Z-posisie) om te voorkom dat beide die gereedskap en die masjien beskadig word. Slaginstelling kan óf deur elektriese vinnige instelling óf handmatige beheer uitgevoer word. As 'n algemene reël geld, moet die V-gatopening ongeveer 8 keer die materiaaldikte wees—byvoorbeeld, 'n 32 mm-opening word aanbeveel vir 'n 4 mm-plaat.

3. Algemene oorsake van foutstoestande

Foutstoestande tydens opstart is dikwels te wyte aan kragprobleme, 'n defekte posisioneringstelsel of verkeerde instellings van bedieningsbeheers en skakelaars. Inkonsekwente of onvoldoende gatstewigheid en vasmaak kan ook lei tot bedryfsfoute. Soortgelyke probleme kan ook voorkom in ander CNC-toerusting, soos snykappies.

4. Elektriese toetse

Voordat u die elektrohidrouliese CNC-persbalk begin, moet u die elektriese stelsel volgens standaard beginsels verifieer:

• Bevestig dat die insetkragspanning ooreenstem met die waarde op die masjien se naamplaat.

• Kontroleer die uitsetspannings van die beheer- en servotransformators.

• Maak seker dat alle stroombreekskakelaars gesluit is; die koelingswaaiertjie in die elektriese kas moet begin loop.

• Ondersoek die hoofstroombaan vir moontlike kortsluitinge.

Eers nadat hierdie kontroles uitgevoer is, moet die hoofkragonderbreker ingeskakel word.

5. Stempelinstelriglyne

Die persbalk is gewoonlik toegerus met 'n aangepaste agterste stempelraam van gestandaardiseerde dimensies. Die breedte van die onderste stempel moet ooreenstem met die U-vormige werkoppervlak om profielgebaseerde instellings te fasiliteer. Let op die volgende:

• Dit kan uitdagend wees om klein gaatjies te stamp as gevolg van interferensie vanaf die sentrale voorste plaat.

• Die drukplaat moet naby - maar nie die gidsbusholte van die boonste stempel bedek nie - geposisioneer word om oorstrookskade te voorkom.

• Handhaaf 'n bestendige oopmaakhooogte en verseker dat die T-sleepdrukplaat voortdurend druk op die boonste gietvorm toepas om skielike veerverligting van die gidsplilate te voorkom, wat vinnige skeiding van die gietvorme kan veroorsaak.

• Gelyke lengte kompressieveërs wat op die gidskolomme geïnstalleer is, help outomaties om die boonste en onderste gietvorme na elke slae te skei.

• Implementeer sy- of agterafvoer meganismes vir doeltreffende slypselverwydering en deurlopende bedryf.

• Handhaaf 'n eenvormige onderste gietvormhoogte om vervorming van die werkstuk te voorkom wat deur ongelyke stans veroorsaak word.

• Gebruik gestandaardiseerde komponente om instandhouding en vervanging te vereenvoudig.

Deur hierdie prosedures te volg, kan operateurs die bedryfsveiligheid verbeter, die masjien se lewensduur verleng en die verwerkingsakkuraatheid handhaaf.