Die voortbring en oplossing van ruwe kante in die plaatmetaalverwerking van lasersnyers
Plaatmetaalverwerking sluit in tradisionele sny- en skeiwerk, klopwerk, buig- en perswerk, en ander metodes en prosesse, wat wyd gebruik word in masjienvervaardiging, kommunikasie en elektronika, motors en skeepsbou, lugvaart en ander nywe industrieë. Metaallaser-snyers word meer gereeld in die plaatmetaalverwerkingsbedryf gebruik. Die eindproduk van lasersnywerk het 'n goeie uitkoms en hoë verwerkingsdoeltreffendheid. Baie vervaardigers in die plaatmetaalbedryf besit ook vesellaser-snyers. Vir sekere redes ontvang mense egter dikwels terugvoer oor produkrande met grater. Beteken dit dat dit nie aan die plaatmetaalverwerking kan aanpas nie? In werklikheid is dit glad nie ongebruikelik vir lasersnywerk om grater te hê nie. Solank die oorsaak geïdentifiseer en behoorlik opgelos word, kan die verskyning van grater vermy word.

Hoe word grater gevorm?
Die draad wat ons bespreek, is eintlik residuele deeltjies wat in die sny-afdeling van die laser se hoë-temperatuur gesmelte materiaal verskyn. Tydens die verwerking deur die lasersny-masjien, wek die laser 'n hoë-temperatuur en uiters fyn laserstraal op om deur 'n drie-in-een smelting te sny. Tydens die vinnige verdamping en verdampping van die materiaal, sal draad op hierdie stadium gevorm word.

Daar is drie redes vir die ontstaan van spesifieke draad: toerusting, gas en parameters.
Die eerste is toerusting. Dit is maklik om te begryp. Indien die toerusting self kwaliteitsprobleme het wanneer dit die fabriek verlaat, moet daar rekening gehou word met die produksie van nie-goedgekeurde produkte.

Dan kom die gas. Die meeste van die lasersnyproses gebruik hulp-gas. Sommige word geabsorbeer, sommige is maklik om te sny, en sommige is vlambestandig. Volgens verskillende materiale word stikstof en suurstof gewoonlik vir metaalsny gebruik. Dit wil sê, die effek van vlambestandigheid of ondersteuning van verbranding het eintlik geen teenstrydigheid nie. Dikker materiale word vinniger met suurstof gesny, en dunner materiale of materiale met onreinheid kan met vlambestandige gas gesny word. Die voorwaarde is dat die suiwerheid van die gas baie hoog moet wees, anders kan die verwagte effek nie bereik word nie.
Stel dan die parameters in, en die parameters is nie reg ingestel nie. Dit is goed verstaanbaar. Lasersny is 'n proses van samewerking tussen verskeie dele. Hierdie parameters is gelyk aan bevelvoerders - as die parameters nie reg ingestel is nie, waar om te slaan is soos 'n soldaat sonder 'n generaal.
Daarom, wanneer daar knoppe op die lasersnywerkstuk is, kan dit vanuit verskeie aspekte nagegaan word:
1. Die fokushouding van die lasersnyer is afwykend. Die belang van die fokushouding is vanselfsprekend. Laserfokus het positiewe fokus, nulfokus en negatiewe fokus. Indien daar 'n posisie-afwyking tydens die snyproses is, kan die energie nie in die instelling gekonsentreer word nie. Die posisie van die werkstuk sal gesny word, anders sal die gaping te groot wees en sal daar groewe ontstaan.
Oplossing: Fokus die laserstraal opnieuw en stel dit in 'n normale toestand.

2. Die laservermoeë van die lasersnyer is onvoldoende. Indien u 'n werkstuk wil sny, is laserenergie die eerste ding wat ons moet oorweeg. Gewoonlik sal daar 'n besluit wees wanneer u lasertoerusting koop. Gewoonlik sal daar geen tekort aan laserenergie wees nie wanneer u dit koop.
Oplossing: Indien die laser se uitsetvermoeë onvoldoende is, oorweeg of daar laserdemping is, behou die laserbuis, of verhoog die laserbuis se kragparameterinstelling om te sien of die snywerk normaal is.
3. Die sny spoed van die lasersny masjien beïnvloed direk die sny kwaliteit van die sny masjien. Indien die spoed te stadig is, sal daar in die sny gedeelte groote ontstaan.
Oplossing: Pas en verhoog die sny lyn spoed tydens die proses aan sodat die sny lyn spoed die normale waarde bereik.
4. Die suiwerheid van die hulp gas van die lasersny masjien voldoen nie aan die standaard nie, wat probleme kan veroorsaak.
Oplossing: Gebruik hoë suiwerheid hulp gas vir die snywerk. Indien nodig, probeer verskeie opsies uit.
5. Die lasersny masjien het ook 'n ruskans nodig. Indien die werktyd te lank is, sal daar 'n gebrek aan sensitiwiteit of laser demping wees, wat tot groote sal lei.
Oplossing: Laat die lasersny masjien vir 'n rukkie rus voordat dit weer gebruik word. Dit word algemeen nie aanbeveel om oor 'n tydperk van meer as 5 ure aaneen te werk nie, en die toerusting moet dan ordentlik afgeskakel word.
Metaal lasersny masjien is 'n hoë presisie lasersny toerusting. Tydens normale gebruikstoestande kan dit volgens die bogenoemde metode nagegaan word.

JUGAO CNC MACHINE se hoofprodukte sluit laser sny masjiene, CNC hidrouliese buigmasjiene, laser sweis masjiene, snyers en pypbuigmasjiene in, wat gebruik word in plaatmetaal verwerking, kas rakke, beligting, selfone, 3C, kombuisware, badkamer, outodele masjinering en hardeware nywers.