Drukpers

Inhoudsopgawe

1. Oorsig

2. Hoe om 'n Nuwe Pons te Teken

3. Pons wat Aangepaste Tekenwerk Vereis

4. Vooraf ingestelde Pons Funksie

5. Hoe om 'n Nuwe Mal te Teken

6. Matrikse wat Aangepaste Tekenwerk Vereis

7. Vooraf ingestelde Matrikse Funksie

8. Gereelde Vrae (FAQ)

9. Gevolgtrekking

1. Oorsig

In die veld van industriële vervaardiging, bepaal die doeltreffende opstelling van stansels en matrikse direk die produksiedoeltreffendheid en produkpresisie dit nie net verhoog produktiwiteit nie, maar verseker ook dat produkte aan hoë gehalte-standaarde voldoen. Die ESA S530 Stansel- en Matriksopstelselsisteem (hierna aangedui as die "ESA S530 Sisteem") is spesifiek ontwerp om hierdie proses te vereenvoudig. Deur kenmerke soos die pasgemaakte teken van stansels/matrikse en vooraf ingestelde parameter-ontslag te bied, help dit gebruikers om gereedskapsbestuur te optimaliseer.

Of u nou 'n beginneling in metaalbewerking is of 'n ervare professionele wat sy bedryfsvaardighede wil verbeter, kan die bemeester van die ESA S530-stelsel toesteluitval aansienlik verminder en die algehele doeltreffendheid van produksylyne verbeter. Uitgerus met toonaangewende tegnologie, ondersteun die stelsel naadlose integrasie en presiese gereedskapsbestuur. Die intuïtiewe koppelvlak verlaag nie net opleidingskoste nie, maar verminder ook effektief foute tydens opstelling, wat konsekwente bedryfsresultate verseker.

2. Hoe om 'n Nuwe Pons te Teken

Om 'n nuwe stans volgens spesifikasie te teken, volg hierdie stappe:

1. Toegang tot die Stans/Sterklyslys: Druk die ooreenstemmende knoppie om die lys van stanse of sterklise te vertoon. Indien die huidige vertoning die sterklyslys wys, druk die knoppie weer om oor te skakel na die stanslys.

2. Kies Stanstipe: Daar is twee maniere om 'n stans te skep—volledige pasgemaakte tekening, of deur een van vier vooraf ingestelde stanse met vaste parameters te gebruik (die aanpassing van parameters laat skaal en her-teken van die stans toe). Indien die vereiste stans soortgelyk is aan 'n vooraf ingestelde tipe (verkry uit die stelsel se ingeboude katalogus), word dit aanbeveel om eers die vooraf ingestelde stans te gebruik om die tekenproses te vereenvoudig. Indien die vorm van die stans buite die omvang van die vooraf ingestelde opsies val, is volledige pasgemaakte tekenwerk nodig.

3. Voer parameterinstellings in: Druk op die "Instellings"-knoppie om die menu oop te maak, en kies dan volgens u behoeftes:

◦ "Nuwe Stans Teken": Begin die volledige pasgemaakte tekenmodus;

◦ "Vooraf ingestelde Tipe 1/2/3": Roep die ooreenstemmende vooraf ingestelde stanstipe op;

◦ "Vooraf ingestelde Tipe 4": Roep die sirkelvormige vooraf ingestelde stans op.

1. Voer Stansparameters in: Die stelsel sal 'n venster vir parameterinvoer oopmaak. Vul die totale hoogte en effektiewe hoogte van die stans in soos aangedui in die skermdiagram.

2. Toegang tot die Tekengrenssny Nadat die parameterinvoer en tipekiesing voltooi is, sal die stelsel na die tekenkoppelvlak navigeer (die koppelvlakstyl pas outomaties aan op grond van die gekose pons-tipe). Klik uiteindelik op [Bevestig] en druk die [ENTER]-toets om met die tekenwerk te begin.

3. Pons wat Aangepaste Tekenwerk Vereis

Die toegewyde koppelvlak vir selfgetekende ponse moet gegenereer word deur middel van die stelsel se tekenfunksie (raadpleeg die ooreenstemmende hoofstuk in die bedieningshandleiding vir spesifieke prosedures). Die koppelvlakopset en funksionele verdeling is soos volg:

• Linker Venster: Die kern tekenarea, wat gebruik word om die pontekening in werklike tyd te vertoon;

• Regter Venster: Die data-invoerarea, wat dinamies skakel afhanklik van die tipe lyn wat geteken word, en ondersteun:

◦ Poolkoördinaat-tekeningdata-invoer;

◦ Hoekpunt-tekeningdata-invoer;

◦ Boogtekening-data-invoer;

◦ Instruksies vir teken-spesifikasies.

Sleutelreëls en Stappe vir Teken

1. Tekenrigting en Posisionering: Pons moet in 'n antikloksgewyse rigting getrek word, en let daarop dat die lokator aan die regterkant van die pons is.

2. Hoekpuntdefinisie (Verpligte Stap): Voordat die pons-tekenfunksie gebruik word, moet die ponshoekpunt gedefinieer word—die gemerkte lyn wanneer teken begin, is een van die twee kante van die hoekpunt. Die definisieproses is soos volg:

◦ Voer Lengte (l) in: Vul die lengte van een kant van die ponshoekpunt in, druk dan [ENTER] om te bevestig;

◦ Voer Puntshoek in: Stel die hoekpuntshoek in om vormpresiesie te verseker, druk dan [ENTER] om te bevestig;

◦ Voer Afskuining (S) in: Voeg afskuiningsparameters by om ponsduursaamheid te verbeter, druk dan [ENTER] om te bevestig;

◦ Voer Puntstraal (R) in: Spesifiseer die straal om kragverspreiding te optimeer, druk dan [ENTER] om te bevestig;

◦ Voer Ponsbelading in: Dui die maksimum lasvermoë van die pons aan (eenheid: ton per meter), druk dan [ENTER] om te bevestig.

Nadat dit voltooi is, sal die stelsel outomaties die hoekpunt trek en die volgende lyn genereer met dieselfde lengte as die eerste sy.

1. Spesifieke Tekeningoperasies

◦ Basiese Data-inskrywing: Vul eers die hoekpuntparameters in "Veld 1" van die hoekpuntdata-invoervenster in. Dui dan die lengte van die tweede sy (Lyn 11) aan en druk [ENTER] om te bevestig;

◦ Hoekinstelling: Die wyser sal outomaties na die "Hoekinvoerveld (α)" spring. Voer die relatiewe hoek van die volgende lyn in, en druk dan [ENTER]—die stelsel sal outomaties die lyn trek en na "Lynlengte-invoerveld 1" spring;

◦ Boogtekening: Om 'n gekromde lyn te teken, druk die [Boog]-toets. Voer die lynlengte (l2) en diepte (p1) in, en druk dan [ENTER] om voort te gaan met teken. Vir opvolgende lyne, moet uiteindelik hoeke en lengtes so naby moontlik aan werklike metings wees om akkuraatheid te waarborg;

◦ Grafiese Fynafstelling: Gebruik die rigtingsleutels om hoeke (±1°) en lengtes (±1 mm) fyn te verstel—gebruik die linker/regter-sleutels om hoeke en die op/af-sleutels om lengtes te verstel.

1. Datakorrigeringsmetode

Verkeerde inskrywings kan in werklikheid tydens tekenwerk gekorrigeer word. Navigeer en wysig deur die volgende sleutels te gebruik:

◦ Skakel na die Vorige Invoerveld: Wissel tussen die "Lyninvoerveld (l)" en die "Hoekinvoerveld (α)";

◦ Spring na die Volgende Lyn: Skakel direk na die "Lengteinvoerveld (l)" van die volgende lyn;

◦ Bevestig en Spring: Druk die [ENTER]-toets om tussen die "Lyninvoerveld (l)" en die "Hoekinvoerveld (α)" te wissel wanneer u na die volgende veld spring.

1. Algemene Foutherstel

ʼN Gewone fout is om [ENTER] te vergeet nadat ʼn hoek ingevoer is (veral wanneer pyltjie-sleutels gebruik word om hoeke in te voer). Dit veroorsaak dat die lynlengte verkeerd in die hoekveld ingevoer word, wat lei tot afwykings in die tekening. Druk in hierdie geval die ooreenstemmende sleutel om terug te keer na die hoekinvoerveld en voer die korrekte data opnuut in.

2. Tekening-stoorproses

Nadat die tekening voltooi is, druk u op die "Stoor"-knoppie. Voer die stansnaam in die opspringvenster in (kombinasies van letters en syfers is toegelaat, byvoorbeeld deur die stanskode uit die produk-katalogus te gebruik). Nadat die naam ingevoer is, klik op [Bevestig] en druk die [ENTER]-sleutel om die stoorproses te voltooi.

4. Vooraf ingestelde Pons Funksie

Die vooraf ingestelde stanse-funksie van die ESA S530-sisteem vereenvoudig stansbestuur deur middel van ʼn intuïtiewe koppelvlak—die vooraf ingestelde stanskoppelvlak wys vooraf getekende stansvorms en verwante parameters gelyktydig.

Die bedryfsproses is soos volg:

1. Parameter-blaai Gebruik die rigtingkewes of [ENTER]-toets om deur die parameterlys te navigeer. Die gekose parameter sal dadelik aan die metingsetikette in die tekenarea toegeken word vir intuïtiewe verifikasie;

2. Parameteraanpassing: Indien parameteraanpassing nodig is, wysig die waarde direk en druk [ENTER]—die tekenarea sal outomaties opdateer om ooreen te stem met die nuwe parameters;

3. Stoor Instellings: Nadat parameters aangepas is, druk die "Stoor"-opdrag. Voer die stansnaam in (’n kombinasie van letters en syfers word aanbeveel, byvoorbeeld ’n kataloguskode), klik [Bevestig], en druk [ENTER] om te stoor, wat vinnige herwinning later verseker.

5. Hoe om 'n Nuwe Mal te Teken

Om ’n nuwe matriks met die ESA S530-stelsel te teken, volg hierdie vereenvoudigde stappe:

1. Toegang tot Matrikslys: Druk die ooreenstemmende knoppie om die matrikslys te vertoon. Indien die huidige vertoning die stanslys toon, druk die knoppie weer om te skakel.

2. Kies Matrikstipe: U kan kies tussen 'n "Volledige Pasgeskikte Doodgaan" of 'n "Vooraf ingestelde Doodgaan" (met vaste parameters). Indien die vereiste doodgaan soortgelyk is aan 'n vooraf ingestelde tipe, moet u verkieslik die vooraf ingestelde doodgaan gebruik om operasies te vereenvoudig. Indien die doodgaan 'n spesiale vorm het (byvoorbeeld, multi-sleuf struktuur, onreëlmatige ontwerp), word volledige pasgeskikte tekenwerk benodig.

3. Begin Tekenmodus: Druk die kieslys-knoppie. Kies "Nuwe Doodgaan Teken" (volledige pasgeskik) of "Oproep van Vooraf Ingestelde Doodgaan" volgens u behoeftes, en voer die sleutelafmetings van die doodgaan in die opspringvenster in.

4. Toegang tot die Tekengrenssnee: Nadat u die parameterinvoer voltooi het, sal die stelsel oorgaan na die tekengrenssnee (die grenssneestyl pas outomaties aan by die doodgaantipe). Druk uiteindelik die [ENTER] toets om te bevestig en met die tekenwerk te begin.

6. Matrikse wat Aangepaste Tekenwerk Vereis

Die pasgeskikte tekenkoppelvlak vir doodgee moet gegenereer word deur die stelsel se tekenfunksie. Die koppelvlakopset is soortgelyk aan dié van ponstekening, maar met verskillende funksionele fokusse:

• Linkerkantse Venster: Die kern tekengebied, wat gebruik word om die matrikstekening in werklike tyd weer te gee;

• Regtervenster: Die data-invoergebied, wat dinamies skakel op grond van die tekeninhoud en polêre koördinate, V-spleet, vierkantspleet en ander data-invoer ondersteun.

Sleutelreëls en Stappe vir Teken

1. Tekenrigting en Posisionering: Matrikse moet in 'n kloksgewyse rigting geteken word, en die lokator is ook aan die regterkant van die matriks.

2. Basiese tekenproses:

◦ Vul eers die lengte van Lyn 11 in die polêre koördinaat-invoervenster in en druk [ENTER] om te bevestig;

◦ Definieer dan die hoek van die volgende lyn. Indien 'n spleetstruktuur geteken moet word, skakel na die spleetdata-invoervenster en voer die spleethoek, -wydte, -radius en ladingparameters opeenvolgend in. Druk [ENTER] om na die volgende stap te beweeg nadat elke item voltooi is.

1. Foutkorreksie: Gebruik tydens teken die rigtingsleutels om na verskillende invoervelde te navigeer en parameters in werklike tyd te korrigeer. Let daarop dat dit 'n algemene fout is om [ENTER] te vergeet nadat 'n hoek ingevoer is, wat data-mislyning veroorsaak. In hierdie geval, keer terug na die hoekveld en voer die korrekte waarde weer in.

2. Vierkantige Sleuf Teken: Druk die [Vierkantige Sleuf] sleutel. Voer in die opspringvenster die sleufdiepte, -wydte, -radius en las volgorde in. Druk [ENTER] om elke invoer te bevestig—die stelsel sal outomaties die vierkantige sleuf teken en terugkeer na die hooftekenkoppelvlak om operasies voort te sit.

3. Spesiale Sleufstruktuurinstellings:

◦ Afvlak-sleufe: Definieer eers die sluitlyne, teken dan 'n afvlaklynie. Nadat die matrikskontour voltooi is, druk die [Afvlak] sleutel om dit te merk;

◦ Pneumatiese Sleufe: Die tekenproses is dieselfde as dié van gewone matrikse. Na voltooiing, word aanvullende instellings vir pneumatiese-verwante parameters benodig in die matriksparameterkoppelvlak.

1. Tekeningspas: Nadat die tekening voltooi is, druk op die "Stoor"-knoppie. Voer die matriksnaam in die opspringvenster in, klik op [Bevestig] en druk die [ENTER]-toets om die stoorproses te voltooi.

7. Vooraf ingestelde Matrikse Funksie

Vooraf ingestelde matrikse is een van die kernfunksies van die ESA S530-stelsel om doeltreffendheid te verbeter. Dit bied vooraf getekende matriksvorms en ondersteunende parameters, wat herhalende handelinge aansienlik verminder.

Die bedryfsproses is soos volg:

1. Parameter-navigasie: Gebruik die rigtingknoppies of die [ENTER]-toets om deur die parameterlys te blaai. Elke gekose parameter sal onmiddellik die ooreenstemmende metingsetiket in die tekeningsone vertoon, wat vinnige verifikasie vergemaklik;

2. Parameteraanpassing: Indien 'n parameterverandering nodig is, voer die nuwe waarde direk in en druk [ENTER]—die stelsel sal outomaties die tekeninge-effek opdateer sonder dat dit opnuut geteken moet word;

3. Stoorkonfigurasie: Nadat parameters aangepas is, druk op die "Stoor"-knop. Voer die stansnaam in (dit word aanbeveel om projek- of produkterugvoering te etiketteer), klik op [Bevestig] en druk op [ENTER] om te stoor. Wanneer dit later opgehaal word, kan direk volgens naam gesoek word om omskakelingseffektiwiteit te verbeter.

8. Gereelde Vrae (FAQ)

V1: Hoe om die ESA S530-sisteem doeltreffend op persremwerking toe te pas?

Om die sisteem se rol in persremwerking ten volle te benut, is die kern om vloeiend met sy vooraf ingestelde stanse-funksie te werk. Vooraf ingestelde stanse verskaf nie net vooraf getekende vorms nie, maar ondersteun ook dooier parameteraanpassings, wat vinnige aanpassing by verskillende buigbehoeftes moontlik maak. Daarbenewens word dit aanbeveel om vooraf met stempel/stans-tekenreëls (bv. rigting, ligging van lokators) vertroud te raak om ter plaatse aanpasstyd te verminder en werksnoukeurigheid sowel as effektiwiteit verdere te verbeter.

V2: Wat moet ek doen as 'n fout tydens gebruik plaasvind?

Verwys eers na die bedieningshandleiding vir verduidelikings van foutkodes wat spesifiek is aan die ESA S530-stelsel. Die meeste probleme kan opgelos word deur: 1) Her-kalibrering van matriksparameters (byvoorbeeld, die korrigeer van nie-geïgnoreerde data soos hoeke en lengtes); 2) Na die hoofstuk "Probleemoplossing" in die handleiding te verwys vir standaardoplossings vir algemene probleme (byvoorbeeld, tekenmiselyning, stoorfoute). Indien die probleem voortduur, kontak tegniese ondersteuning vir verdere hulp.

V3: Kan verskeie matrikskonfigurasies gestoor word?

Ja. Die ESA S530-stelsel ondersteun die stoor van 'n onbeperkte aantal matrikskonfigurasies en laat toe dat gebruikernaam aan elke konfigurasie gegee word (byvoorbeeld, "Produk A - V-Spleet Matriks", "Produk B - Vierkantspleet Matriks"). Wanneer produksietake later verander word, kan die ooreenstemmende konfigurasie direk volgens naam opgeroep word sonder om parameters opnuut te teken of aan te pas, wat die werkstroom aansienlik vereenvoudig.

9. Gevolgtrekking

Die bemeester van die gebruik van die ESA S530 Stans- en Malopstelselsisteem is noodsaaklik om metaalverwerkingsproduksieprosesse te optimaliseer. Of u nou vooraf ingestelde stanse/malle oproep, spesiale vorms handmatig teken of verskeie konfigurasies stoor, die kern lê in die volg van die sisteem se bedryfs-spesifikasies—dit verseker nie net bedryfsnoukeurigheid nie, maar verminder ook toesteluitvaltyd aansienlik en verbeter produksielyn-doeltreffendheid.

Dit moet daarop gewys word dat gestandaardiseerde bedryf en gereelde instandhouding van die ESA S530-sisteem noodsaaklik is om maksimum prestasie en lewensduur te verseker. Deur die uiteensit prosedures te volg en gereelde instandhouding te waarborg, kan u masjienuitvaltyd tot 'n minimum beperk en produksiëffektiwiteit verbeter. Vir meer deeglike ondersteuning of navrae, moedig ons u aan om kontak met ons span te maak. Oorweeg ook om ons ander dokumentasie te deurkyk om u kennis verder uit te brei oor die optimalisering van persbreukbedryf.