Punte om Op te Let Tydens die Bedryf van ’n Profielbuigmeganisme
Aangesien die bekoming van profielbuigmashines in die plaaslike mark, kan hul ontwikkeling in China verdeel word in twee fases: die eenvoudige profielbuigmashien-fase en die hoë-presisie-profielbuigmashien-fase. Met die vinnige ontwikkeling van profielbuigmashines het die ontwikkelingsrigting geleidelik verskuif na CNC- en hoog-end produkte, wat op die langtermyn die markvraag bevorder het.
Die eienskappe van profielbuigmashines is gerieflike plaatlyning, groot prosesveelvoudigheid, die vermoë om skuinsheid- en mislyningstekortkomste te regstel, en die vermoë om puntlaswerk uit te voer. Profielbuigmashines word wyd gebruik vir die inspeksie van industriële produkte, en met die ontwikkeling van die plaaslike industrie neem die markvraag vir profielbuigmashines voortdurend toe. Profielbuigmashines het nou ‘n onontbeerlike rol in industriële ontwikkeling geword en is ‘n vinniggroeiende sektor binne nuwe nywerhede.
Vandag sal ons die sleutelpunte wat ‘n mens moet in ag neem tydens die bedryf van ‘n profielbuigmachine verduidelik:
1. Maak eers die boonste mall vas, en verseker dat die swaartepunt van die mall en die middelpunt van die drukkop op ‘n reguit lyn lê; die boonste en onderste mallvlakke moet stewig teen mekaar pas met gelyke spasies, en kontroleer dat die boonste mall ‘n volledige slag het.
2. Begin die profielbuigmeganisme, voer ’n toetsdruk uit en kontroleer vir enige onreëlmatighede en behoorlike smeermiddeltoediening. Vir werkstukke wat moeilik uit die mallis verwyder kan word, voeg toepaslike hoeveelhede smeermiddel of smeervet by om wrywing te verminder en ontvorming te vergemaklik.
3. Voor formele buigwerk is dit noodsaaklik om weer te kontroleer dat die werkstuknommer en afmetings ooreenstem met die tekeninge, en dat die roustuk geen snyrande het wat die drukkwaliteit kan beïnvloed nie. Vir groot partye werkstukke moet verstelbare posisioneringsblokke geïnstalleer word; enige afwykings moet tydig aangepas word.
4. Gebruik nie jou hande om werkstukke direk op die profielbuigmeganisme se mallis te hanteer nie. Vir groter werkstukke kan hulle van buite die mallis gehanteer word. Vir werkstukke kleiner as die mallis moet ander gereedskap gebruik word om hulle te hanteer.
