Buisbuigmasjien

Die pypbuigmeganisme is geïnstalleer, die bedrading is verbind en die vlak is afgestel; alles lyk gereed. Die werklike toets van die installasiekwaliteit is egter nie die oomblik wat die meganisme aangeskakel word nie, maar wanneer dit begin om die eerste pyp te buig.

Baie installasiefoute is onsigbaar wanneer die masjien ontlaai is. Probleme kom eers na vore tydens die buig van buise onder las. Proefproduksie dien hierdie doel — dit is die finale omvattende verifikasiegeleentheid voordat die masjien amptelik in produksie gaan.

I. Bevestig verskeie dinge voor proefproduksie

Masjienvlakmaking en -ankerings is die eerste dinge om te bevestig. Selfs al is vlakmaking gedoen tydens installasie, kan die vlak verander het na hantering, posisionering en die styfmaak van die ankerboutte. Voor proefproduksie moet ’n presisievlakmeter weer gebruik word om te kontroleer dat die masjien se vlak binne die toelaatbare reeks is. Die ankerboutte moet ook weer tot die gespesifiseerde draaimoment styf gemaak word; geen moet los wees nie.

Elektriese en hidrouliese verbindings moet ook bevestig word. Of die voedingstroomspanning en fase ooreenstem met die masjien se vereistes, of die aarding betroubaar is, of daar lekkasies of los verbindings in die hidrouliese pype is — hierdie probleme is nie maklik om op te spoor wanneer die masjien ontlaai is nie, maar sal blootgelê word wanneer die masjien onder las is.

II. Proefproduksie: Stap 1 – Leerloopbedryf

Sonder om enige pype te installeer, laat die masjien al die aksies uitvoer – buigarmrotasie, vasvat en vrystelling, mandrelvoorwaartse en agterwaartse beweging, en voedingsbeweging. Luister vir enige abnormale klank, kontroleer of die beweging glad is, en neem waar of die volgorde van aksies van elke as korrek is.

Indien daar vibrasie of abnormale geraas tydens leerloopbedryf voorkom, is dit hoofsaaklik seker dat daar ‘n probleem met die meganiese installasie of elektriese verbinding is. Los hierdie probleem eerste op; wag nie tot na die installasie van die pype nie.

III. Toetsproduksie-stap 2: Eenvoudige buisbuigtoets

Begin die eerste werklike buigtoets met die eenvoudigste buigprogram – een enkele buig, standaardradius, kort pyp-lengte. Installasieprobleme sal selfs by eenvoudige buigwerk verskyn: hoekafwyking, oppervlakkratse, onverwagte terugveer, en platgedrukte pype is almal waarskuwingstekens.

As selfs eenvoudige buiging nie korrek uitgevoer kan word nie, dui dit op ’n probleem met die grondslag; los hierdie op voordat jy voortgaan.

IV. Herhaalbaarheidstoetsing

Om een pyp tot ’n vaardige vlak te buig, verseker nie dat almal so sal wees nie. Gebruik dieselfde prosedure en dieselfde pyp om vyf tot tien pype agtereenvolgens te buig, meet die hoeke en afmetings van elkeen, en neem die verskille waar.

Indien herhaalbaarheid swak is, met hoeke wat beduidend wissel, kan moontlike oorsake insluit: dat die masjien nie volkome gelykgestel is nie, foutiewe vorminstallasie, of spanning op die masjienraam tydens installasie. Hierdie probleme mag nie duidelik wees by ’n enkele buigbewerking nie, maar sal deur herhaalde toetsing blootgelê word.

V. Gewone probleme tydens prodstelling

Indien die hoekafwyking van die gebuigde pype groot is, moet u eers kontroleer of die vorm korrek geïnstalleer is, en dan kyk of die masjien se vlakheid verander het. Indien die vlakheid korrek is, oorweeg of die programparameters fyn afgestel moet word.

Indien die pyp gly tydens buig, is dit dikwels as gevolg van onvoldoende klemspankrag of verkeerde mandrelposisie. Onvoldoende klemspankrag kan veroorsaak word deur ’n lae hidrouliese stelseldrukinstelling, terwyl verkeerde mandrelposisie kan veroorsaak word deur onkorrekte instelling tydens installasie.

Trilling of abnormale geraas kan gewoonlik toeskrif gegee word aan los ankers, los fondasieboutte of openinge by meganiese verbindinge.

VI. Parameter Fyninstelling

Tydens die prodstellingfase moet u nie na die hoogste spoed streef nie. Begin met 'n lae spoed en waarneem die masjien se prestasie onder las. Sodra u bevestig dat die beweging van elke as stabiel is en die buigkwaliteit aanvaarbaar is, kan u die spoed geleidelik verhoog.

Pas parameters soos buigdruk, klemdruk en buigspoed tydens die prodstellingfase geleidelik aan tot binne 'n redelike reeks. Na elke aanpassing moet u een pyp buig om die effek te toets. Gaan net voort nadat u stabiele kwaliteit bevestig het.

VII. Wat tel as 'n suksesvolle prodstelling?

Buk verskeie pype voortdurend, met swankings in hoeke en afmetings binne die toelaatbare reeks. Die pypoppervlak moet vry wees van krabbe, rimpels, platmaking of ander tekortkominge. Die masjien moet sonder abnormale vibrasie of geraas werk. Die volgorde van asbewegings moet korrek wees, sonder vasval of vertraging.

Proefproduksie kan verskeie ure tot 'n dag duur. Haas nie om dit te beëindig nie; ontdek en los enige probleme op om vlot formele produksie te verseker.

VIII. 'n Probleem wat maklik oor die hoof gesien word

Proefproduksie moet dieselfde partjie materiale gebruik wat in formele produksie gebruik word. Verskillende materiale kan verskillende buig eienskappe hê, en die resultate wat verkry word, mag nie betroubaar wees nie. Slegs data wat verkry is deur toetsing met werklike materiale is geldig.

Wanneer u nuwe toerusting in u fabriek installeer, hoe lank duur proefproduksie gewoonlik? Het u al ooit probleme ondervind wat eers na formele produksie na vore gekom het as gevolg van ontoereikende proefproduksie? Ons verwelkom u terugvoering.