Kies van 'n laser-sny masjien en verwerking van magtige druppel
Hoe kies jy 'n laser sny masjien?
1. Snyformaat: Dit is die grootte van die toerusting wat gesny moet word. Jy kan die snyformaat kies volgens jou fabrieksterrein, die grootte van die materiaal en die grootte van die materiaal. As jou plek relatief groot is, of jy wil 'n hele vel papier op die snytafel plaas, kan jy grootformaat-sny kies; as jou plek relatief klein is, of die produk se sny-naukeurigheid relatief hoog is, kan jy 'n klein-formaat snytafel kies. Straal laser
2. Laserkravatte: Die sterkere die mag, die vinniger die sny spoed. As jy velblaaie sny, of die materiaal dikker is en 'n hoër digtheid het, kies hoë mag; as die digtheid van die gesny materiaal relatief laag is, of daar geen eis is vir die sny spoed nie, kies lae mag.
3. Uitrustingstotasie: Gewone totasiemetodes sluit rieme, tandeëls en voerdrads in. Leer word vir nie-metale gesny, tandeëls word vir bedrywe met vinniger snyspoed gebruik, en voerdrads word vir bedrywe met hoër snygroottevereistes gebruik.
4. Ligbronkeuse: Daar is twee ligbronne vir laser-snymasjiene, een is kooldioxide en die ander is sering; kooldioxide word vir die sny van nie-metale gebruik, en sering word vir die sny van metale gebruik.
Hoe kies jy die mag van 'n laser-snymasjien?
Laser-snymasjiene kan volgens mag in lae, medium en hoë mag onderverdeel word. Vir dun roestvrystaaletjies- en koolstaaletjieplaatte kan lae-magvezers laser-snymasjiene gebruik word om goed te sny terwyl daar hoogsnyspoed verseker word, wat nie net werksdoeltreffendheid verseker nie, maar ook koste bespaar. Dus, wanneer jy 'n laser-snymasjiene koop, moet jy 'n redelike keuse maak gebaseer op jou materiaal, materiaaldikte, ens., en jy moet nie blindelings na hoë mag strewe nie. Natuurlik, as die plaatte wat jy verwerk dik en dun plaatte insluit, en die produksiekapasiteitsbehoeftes baie groot is, dan is 'n hoë-mag laser-snymasjiene binne jou betaalbare prysreeks ook 'n beter keuse. Deur die snyspoed reg te stel, die byvoeglike gas te verander, ens., kan die hoë-mag laser-snymasjiene ook die snykwaliteit goed beheer wanneer dit dunner plaatte sny.
Kliënte word aangerade om twee punte in ag te neem wanneer hulle 'n hoë-mag laser-snymasjiene kies.
Ontmoet die klant se snyvereistesellings;
Die prys is binne jou eie toleransie. Die krag van die laser-snymasjien is een van die belangrike faktore wat jy in ag moet neem, maar dit beteken nie dat jy blindelings hoë krag moet najaag nie.
Daar is baie faktore om in ag te neem wanneer jy 'n laser-sny masjien koop. Behalwe om rekening te hou met die maksimum grootte van die werkstuk wat verwerk word, die materiaal, die maksimum dikte wat gesny moet word en die grootte van die row materiaal formaat, moet meer aandag gegee word aan die toekomstige ontwikkelingsrigting, soos die maksimum grootte van die werkstuk wat verwerksel word nadat die produk tegnies gewysig is, die formaat van die materiaal wat deur die staalmark plaasvind, wat die mees materiaalbesparende vir jou eie produk is, die laai- en aflaaityd, ens. Algemeen gesproke, word dit aanbeveel om 'n laser-sny masjien te gebruik vir die sny van metaalmateriaal soos koolstofstaalplaat binne 12mm en roestvrystaaibord binne 10mm. Die laser-sny masjien het geen snykrag nie en daar is geen deformasie tydens prosessering: geen werktuig versing, goeie materiaalverdraagsaamheid: of dit nou eenvoudige of komplekse onderdele is, kan dit met laser eenmalig gesny word vir presies en vinnige prototipering: sy snyopening is smal, die snykwaliteit is goed, die mate van outomatisering is hoog, bedrywing is eenvoudig, arbeidsintensiteit is laag, en daar is geen polusie nie: dit kan outomatiese sny en nesteling realiseer, materialeffektiwiteit verbeter, lae produksiekoste, en goeie ekonomiese voordele.
Hoe om die spanningsval van die laser-snymasjien te herstel?
Die laser-snymasjien steek uit in metaalverwerking weens sy voordele soos hoë verwerkingsdoeltreffendheid en goeie snyeffek. Nadat enige toerusting vir 'n tydperk gebruik is, sal daar probleme wees. Byvoorbeeld, nadat die laser-snymasjien vir 'n rukkie gebruik is, sal dit probleme soos stadige snyspoed en verminderde snypresisie hê. Daar is baie redes vir hierdie probleme.
Wat is die redes vir die verminderde krag van die laser-snymasjien?
1. Krag: Nadat die masjien lank genoeg gebruik is, sal die krag van die laser meer of minder verminder, wat direk die snyprestaties van die laser-snymasjien sal beïnvloed;
2. Afstand: Die afstand tussen die werkstuk en die monding beïnvloed ook die snyeffek van die laser-snymasjien, so dat dit nodig is om die toepaslike afstand te pas sodat dit nie die snyprestasie beïnvloed nie;
3. Posisie: Die fokuspunt effekteer direk die snyvoortgang. Die deursnee van die fokuspunt moet so klein moontlik wees, waardoor 'n smal spleet voortgebring word. As die snyprestasie afneem, is aanpassing van die fokuspunt 'n goeie metode;
4. Langtermyn oorbelasting produksie, gebrek aan onderhoud en onjuiste bedrywingsdeur operateurs is almal redes vir die afname in die prestasie van snytoerusting.
Hoe om die vermogingsvermindering van die laser snymasjien te hanteer
1. Let op die onderhoud van die masjien tydens gewone tye. Langtermyn verwerking van die vezel laser snymasjien sal lei tot versletenheid van die komponente, wat onvermydelik die snyprestasie van die masjien sal beïnvloed, dus is daaglikse onderhoud baie belangrik. Daaglikse onderhoud kan volgens die daaglikse onderhoudstabel van die produksieonderneming gedoen word.
2. Standaardiseer die bedryf van die masjien. Tans sal die groter serafiemaser-snymasjiene vervaardigers kliënte spesiale personeel laat rig en die masjienebedryfsproses oplei. Slegs nadat die opleiding suksesvol was, word hulle gearrangeer om by die werk te begin. Spesiale personeelbedryf is nie net voordelig vir die normale bedryf van die serafiemaser-snymasjien nie, maar vermy ook doeltreffend veiligheidsongevalle.
'n Laser-sneeumaskien is 'n tegnologiese revolusie in blaaistylverwerking en is die "verwerking sentrum" in blaaistylverwerking; die laser-sneeumaskien het hoë vloekheid, vinnige sny spoed, hoë produksie-effektiwiteit, en kort produkproduseringsiklusse, wat 'n wyde mark vir klante verwerf het. Die effektiewe lewe van hierdie tegnologie is lank. Die meeste plaatmateriaal met 'n dikte van meer as 2 mm word buitegeboors deur laser-sneeumaskines gebruik. Baie buitelandse eksperte is unaniem ooreen dat die volgende 30-40 jaar die goudstee periode sal wees vir die ontwikkeling van laser-verwerkingstegnologie. JUGAO CNC MACHINE het verskeie modelle van laser-sneeumaskines om die verskillende behoeftes van gebruikers te voldoen.
