Rolmasjien

As die sluitgaping aan beide ente van die werkstuk na rolwerk op 'n vierrol-plaatrolmasjien ongelyk is, is dit gewoonlik nie 'n materiaalprobleem nie, maar eerder 'n mislyning van die onderste of syrolle. Die volgende verduidelik hoe om hulle uit te ly.

I. Wanneer moet rollyning uitgevoer word?

Rollyning moet oorweeg word as enige van die volgende situasies voorkom:

Aansienlike verskil in die sluitgaping tussen die twee ente van die werkstuk

Eensydige afwyking van die plaatmetaal tydens rolwerk

Langdurige bedryf van die toestel (lagerversletting, hidrouliese drywing, termiese uitsetting)

II. Kalibrasie van die onderste rol (kerstappe)

1. Skakel af en stel terug: Laai die onderste rol na sy minimum meganiese slagposisie af, met 'n veiligheidsverbyruimte.

2. Nulstelling: Stel die posisieverwysing van die onderste rol op die beheerstelsel terug na 'n toestand waarin die boonste rol die vaste verwysing is.

3. Stadige optrek en meting: Trek die onderste rol stadig op en neem die gaping tussen die twee ente van die onderste rol en die boonste rol waar. Die kant met die groter gaping (of 'n kleiner sensormeting) dui ontoereikende uitlyning aan op daardie kant.

4. Kompensasiestellings: Begin die parallelle kalibrasieprogram vir die onderste rol deur die verplasingkompensasiewaarde vir die kant met die kleiner gaping (d.w.s. die kant wat nie voldoende opgetrek is nie) te verhoog totdat die metings aan albei ente konsekwent is.

5. Verifikasie: Verhoog die rolroller stadig weer om te bevestig dat die openinge aan beide ente dieselfde is. Indien hulle verskil, herhaal stap 4.

III. Syrolroller-kalibrasie

1. Beweeg die syrolrollers na hul maksimum bewegingsgrense aan albei kante en voer 'n meganiese nulposisie-herstel uit.

2. Verhoog die syrolrollers stadig en meet die openinge tussen die syrolrollers en die boonste rolroller om die sinkronisasieakkuraatheid van die hidrouliese silinder-verplasing te bepaal (binne ±0,2 mm).

3. Indien sinkronisasiefoute gevind word, pas die verplasingskompensasie vir die syrolrollers in die beheerstelsel-parameterkieslys aan.

4. Na kalibrasie, draai die rolrollers met die hand teen lae spoed en luister vir enige abnormale meganiese interferensiegeluide.

IV. Hardeware-bykomende inspeksies

Benewens parameterkompensasie is meganiese kontroles ook noodsaaklik:

Gebruik 'n wysermeter om die aksiale radiusafwyking tussen twee punte op die rolrolleroppervlak te meet (om ongelyke slytasie te bepaal).

Gebruik 'n voelermaat om die eenvormigheid van die gaping tussen rolle segment vir segment te toets.

Toets vir enige blokkering in die laerhuis en rigtinggroef.

Toets of die terugvoerwaarde van die verplasingssensor ooreenstem met die werklike meganiese posisie.

Herkontroleer die algehele masjienvlak en die styfheid van die ankerbouts.

V. Proefrol-verifikasie

Voor outomatiese bedryf moet 'n volledige proefrol handmatig uitgevoer word:

Terwyl die werkstuk stadig gerol word, pas die posisie van die syrolle handmatig aan.

Observeer of die gaping tussen die naad van die werkstuk eenvormig is.

Nadat bevestig is dat alles korrek is, stoor die suksesvolle parameters na die databasis vir outomatiese produksie.

Onegvormige sluitgappe word 90% veroorsaak deur onbalanse in die rolkonvejoorgeometrie. Volg die volgorde van "nulstelling" → meet openinge → kompenseer → verifieer → toetsrol word herstel akkuraatheid.