Hoe om die probleem van pypgly in 'n pypboogmasjien op te los?
Pypglyp is 'n algemene probleem by pypbuiging—tydens buiging beweeg die pyp assevlak tussen die klemdop en die buigdop, wat tot onakkurate hoeke, afmetingsafwykings en selfs beskadiging van die dop lei. Die volgende ontleed die oorsake en verskaf oplossings.
Hoofoorsake van glyp:
Onvoldoende klemkrag: Hidrouliese of pneumatoriese klemdruk is te laag om die pyp stewig aan die buigdop vas te vang.
Verslete of verkeerd gekiesde klemdop: Die groef van die klemdop pas nie by die buite deursnee van die pyp (te groot of te klein) nie, of die werkoppervlak is verslet en gly.
Ol/smeerstof op die pypoppervlak: Oormatige smering of residuë van snyolie op die pypoppervlak verminder die wrywingskoëffisiënt.
Oormatige buigweerstand: Die buigradius is te klein, die wanddikte is te dik, of die materiaalsterkte is te hoog, wat veroorsaak dat die vereiste buigmoment die vasgrypkrag oorskry.
Mandrel-blokasie: Die mandrel strek te ver uit of raak vas tydens die buigproses, wat addisionele aksiale spanning genereer.
OPLOSSINGS
1. Pas die vasgrypkrag aan
Verhoog geleidelik die druk in die vasgrypsilinder deur die minimum druk te gebruik wat pypgly word voorkom (vermy oormatige druk wat indrukkinge veroorsaak).
Teken die hidrouliese stelseldruk vir stabiliteit, en elimineer lekkasies of pomp/klep-foute.
2. Kontroleer die toestand van die vasgrypvorm
Bevestig dat die groefdeursnee van die vasgrypvorm ooreenstem met die buitedeursnee van die pyp (speling ≤ 0,2 mm).
Kontroleer die werkoppervlak vir versletheid, roes of die opbou van rommel; herstel of vervang indien nodig.
Die klemmateriaal se oppervlak kan met 'n getekende of fyn-tandpatroon bewerk word om wrywing te verhoog (geskik vir nie-sienbare dele).
3. Beheer smeermiddeltoediening
Die buigvormgroef, die mandrel en die anti-kreukelvorm vereis smeermiddel, maar die klemarea moet droog gehou word.
Vee die geklemde gedeelte van die pyp met 'n skoon lap af voor buiging om olie te verwyder.
4. Optimaliseer die buigproses
Vermy buigradiënt wat buitensporig klein is (R/D ≥ 3).
Vir hoë-vytheid materiale of dikwandige pype, verhoog die mandrelondersteuning om buigweerstand te verminder.
Verminder die buigsnelheid om onmiddellike impak te minimeer.
5. Kontroleer die posisie van die mandrel
Die mandreluitbreiding moet 0,5–1,5 mm voor die buigvorm-snylyn beheer word. Oormatige uitbreiding sal die aksiale weerstand verhoog.
6. Bykomende anti-gly-maatreëls
Plaas dun sandpapier of anti-glyband tussen die klemvorm en die buis (tydelike maatreël).
Vir massa-produksie kan ’n aksiale drukblok by die einde van die buis gevoeg word.
Vinnige probleemoplossingsprosedure
Bevestig eers dat die klemdrukmanometer die gestelde waarde bereik het.
Controleer of die groef van die klemvorm stewig teen die pyp pas.
Observeer of die pyp agtertoe gly tydens buiging (merk die area).
Pas elke stap volgens die bogenoemde prosedure aan.
Die sleutel tot die oplossing van die glyprobleem lê daarin om te verseker dat die klemwrywingskrag groter is as die buigaksiale krag. Dit kan doeltreffend verwyder word deur die klemkrag, vormtoestand en smeermiddelbeheer aan te spreek.
