Hoe om die vorm korrek op ’n pypbuigmeganisme te vervang?
Die vervanging van die vorms op 'n buigmasjien vir pype is 'n algemene bewerking in daaglikse produksie. Onbevredigende metodes kan egter die buignakkuraatheid beïnvloed, die vorms beskadig of selfs veiligheidsongelukke veroorsaak. 'n Gestandaardiseerde en geordende vormverwisselingsproses is die grondslag vir die waarborging van toestelstabiliteit en produkgehalte.
Voorbereiding voor vormverwisseling:
Bevestig spesifikasies: Kontroleer of die buisdeursnee en buigradius van die nuwe vorm ooreenstem met die buis wat verwerk moet word.
Suiwerheid en onderhoud: Verwyder olievlekke en metaalspane van die ou vorm en installasiegebied. Kontroleer die werkoppervlak van die nuwe vorm vir geringe skerphoeke of roes.
Gereedskapvoorbereiding: Allen-sleutel, dop-sleutel, moment-sleutel, koperstaaf, spesiale buigolie vir pype, ens.
Veilige bedryf: Skakel die toestel se krag af en laat die hidrouliese stelsel se druk vry (voer die terugkeer-na-oorsprong- of drukontlasingaksie uit).
Verwydering van die ou mal:
Buigmal: Verwyder die vasboutte van die buigmale en tik dit sagkens met ’n koperstaaf om dit van die as los te maak. Bewaar die boutte en onderplate veilig.
Klemmal: Los die boutte van die klemmaalsitplek los en verwyder die klemmal. Indien die klemkrag as gevolg van langdurige gebruik aanhegting veroorsaak het, gebruik ’n hefboom om dit gelykmatig los te maak.
Anti-rimpelmale: Los die vas skroewe van die anti-rimpelmaalsitplek los en trek die anti-rimpelmale in die rigting van die glyrails uit.
Kernstang: Bring die kernstang na die beginposisie terug, verwyder die verbindingspen of vergrendelmoer aan die einde van die kernstangstang, en trek die kernstang vanaf die voor- of agtereinde uit (afhangende van die masjienmodel).
Installasie van die nuwe mal: Buigmale:
Plaas die buigmal op die draaiende as, en verseker dat die posisionerings sleutel of posisionerings trap in lyn is. Vee 'n klein hoeveelheid roeswerende olie op die kontakoppervlak aan. Voor-vas die boutte diagonaal, en vas dan tot die gespesifiseerde wringkrag met 'n wringkragtang.
Klemmal: Installeer die klemmal, en verseker dat die openingrigting van die mal in lyn is met die gleuf van die buigmal. Nadat jy sag geklem het, gebruik 'n wyserindikator om die parallelheid en saam-asigheid van die klemmal en die buigmal te toets, en pas dit indien nodig aan met skyners.
Anti-kreukelmal: Plaas die anti-kreukelmal in die geleidingsspoor, en pas die voorste randposisie so aan dat dit presies in lyn is met die raakpunt van die buigmal. Pas die spasie aan sodat dit stewig teen die buitediameter van die pyp pas sonder om vas te sit (ongeveer 0,1–0,2 mm).
Mandrel: Voer die mandrel in die rigtingsposisie van die pyp in en verbind die mandrelstang. Aanpassing van die mandreluitbreiding: Gewoonlik moet die middelpunt van die eerste kogelgewrig van die kogelkop-mandrel 0,5–1,5 mm voor die buigvorm-snylyn wees (afhangend van die pypwanddikte).
Inspeksie en proefdraai na vormwisseling:
Laaivrye toets: Draai die buigarm met die hand of teen lae spoed sonder las om te bevestig dat daar geen interferensie of abnormale geraas is nie.
Eerste-stuk-proefbuiging: Neem ’n afdeling pyp met dieselfde spesifikasies as die finale produk, pas buigolie toe en voer ’n proefbuiging uit.
Kwaliteitsinspeksie: Kontroleer die hoek, oorweegdie ovaalvormigheid van die deursnit en die teenwoordigheid van rimpels of krassers op die proefgebukte stuk. Indien dit nie aan die vereistes voldoen nie, moet die spasie van die anti-rimpelvorm of die posisie van die mandrel fyn afgestel word.
Parameteropname: Neem die vormspesifikasies, mandrelposisie en anti-rimpelvormposisie op die proseskaart aan vir maklike, vinnige vormwisseling die volgende keer.
Sleutel Voorbehoue
Trek die boutte diagonaal aan om ongelyke druk wat die vorm kan vervorm, te voorkom.
Oormatige mandrel-uitbreiding sal die binnesyl van die buis kras; onvoldoende uitbreiding sal nie effektief vouing voorkom nie.
ʼN Gaping tussen die anti-vou-vorm en die buigvorm wat te groot is, sal vouing veroorsaak; 'n gaping wat te klein is, sal krassings veroorsaak. Noukeurige fyninstelling is nodig.
Nadat vorms vervang is, moet die vormoppervlak altyd skoongemaak word en 'n geskikte hoeveelheid buigsmeermiddel toegepas word om droë wrywing te vermy.
Die vorm moet gereeld vir slytasie geïnspekteer word; indien slytasie die toelaatbare grens oorskry, moet dit tydig herstel of vervang word.
ʼN Behoorlike vormverwisselingsprosedure kan nie net die akkuraatheid van buisbuiging waarborg nie, maar ook die leeftyd van vorms en toerusting aansienlik verleng.
