Buisbuigmasjien

Temperatuur is 'n dikwels oorheen gesien maar noodsaaklike parameter in buisbuiging. Sowel die temperatuur van die buis self as die olie-temperatuur in die hidrouliese stelsel beïnvloed aansienlik die gehalte en opbrengs van die finale produk.

1. Buistemperatuur: Te laag en kraak is maklik, te hoog en moeilik om te beheer

Lae Temperatuur (<10℃): Die materiaal se plastisiteit verminder, en mikro-kraak is geneig om maklik op die buitekant van die boog te vorm, veral in hoë-vigtheidstaal en roestvrystaal. Dit word aanbeveel dat die pype vir 24 uur in die werkswinkel opgewarm word in winter, of voorverhit word tot bo 15℃ voor bewerking.

Kamertemperatuur (15℃–35℃): Die optimale buigtemperatuurreeks vir die meeste pype, met stabiele plastisiteit en voorspelbare veerterugslag.

Hoë temperatuur (>60℃, nie-hittebuigproses nie): Abnormale verhitting van die pyp sal lei tot toename van rimpels op die binnekant van die boog en ongelyke wanddikte-vermindering. Tensy dit spesifiek vir hittebuig ontwerp is, moet oorverhitting van die pype vermy word.

Aanbeveling: Voor bewerking in winter moet die pype gestoor word in 'n omgewing wat nie laer as 10℃ is nie; klein-radiusboë van hoë-vigtheidstaal kan plaaslik toepaslik verhit word tot 50–80℃ (bv. vlam- of induksieverhitting), maar gelykvormigheid moet streng beheer word.

2. Temperatuur van hidrouliese olie: Beïnvloed stelselakkuraatheid en lewensduur

Lae olie-temperatuur (<20℃): Hoë viskositeit van hidrouliese olie lei tot stadige reaksie, onstabiele buigspoed en swak hoekkonsekwentheid; swak smeer ook versnel pomp- en klepversletting.

Ideale olie-temperatuur (35℃–50℃): Optimale olievloei, stabiele stelseldruk en hoogste herhaalbaarheid van buighoeke.

Hoë olie-temperatuur (>55℃): Versnelde olie-oksidasie, verharding en krimp van seals, toename in interne lekkasie en verminderde werklike buigkrag; termiese uitsetting beïnvloed ook die enkoderterugvoer, wat hoekdryf veroorsaak. Langdurige oorverhitting verkort aansienlik die lewensduur van hidrouliese komponente.

Aanbevelings: Skakel die oliekoeler of koelventilator aan tydens aanhoudende swaarlas-pypbuiging; verhit die toestel voor deur dit vir 5–10 minute na aanstart sonder las te laat loop; installeer ’n temperatuurskakelaar met oortemperatuurwaarskuwing of outomatiese afskakeling.

3. Wrywingsoorverhitting: Die verborge gevare van plaaslike hoë temperature

Tydens hoëspoed, aanhoudende buig van pype kan die glywrywing tussen die pyp en die mal vinnige styging van die kontakoppervlaktemperatuur veroorsaak (bo 80°C), wat lei tot:

Breek van die olievliek in die boog, wat tot direkte metaal-op-metaal-kontak lei—oppervlakkrabbe en grofheid.

Plaaslike versagting van die pyp, wat die risiko van rimpels op die binneboog verhoog.

Termiese uitsetting van die mal, wat tot veranderinge in die spasie lei en die dimensionele konsekwentheid beïnvloed.

Aanbevelings: Verminder die siklustyd van aanhoudende pypbuiging om die mal tyd te gee om hitte af te voer; gebruik hoëtemperatuur-bestaande spesiale buigolie; vir massa-produksie, oorweeg 'n mikro-smeerstelsel of luggekoelde bykomende smeer.

Deur die pyp temperatuur binne die normale reeks (15–35 ℃) te beheer, die hidrouliese olie temperatuur op ‘n stabiele vlak van 35–50 ℃ te handhaaf, en plaaslike oorverhitting wat deur hoëspoed, aanhoudende pypbuiging veroorsaak word, te vermy, sal hierdie drie punte kwaliteitsprobleme soos pypkraake, rimpels en skrape aansienlik verminder, en sal dit ook die toestel se leeftyd aansienlik verleng.