Die beste metodes vir die skoonmaak en roesverhouding van pypbuigmashines
Pypbuigmashines werk vir lang periodes in olrigte, stofagtige en vogtige omgewings. Onvoldoende skoonmaak en roesvoorkoming kan lei tot modderkorrosie, geleibaanverstopping en kontaminasie van die hidrouliese stelsel, wat uiteindelik die buigakkuraatheid en toestellevensduur beïnvloed. Die volgende is beste praktyke.
Daaglikse Skoonmaak – Die Grondslag van Roesvoorkoming
1. Verpligte Na-Skofprosedure: Nadat die toestel afgeskakel is, moet die buigmal, vasgrypmal, anti-kreukelmale en mandreloppervlaktes met 'n veselvrye lap afgevee word om olie en metaalspan te verwyder.
2. Geleibaane en Dryfgewinde: Gebruik 'n borsel of lugpyp om spanne van lineêre geleibaane en kogelgewinde te verwyder om abrasiewe slytasie te voorkom.
3. Hidrouliese areas: Vee olie-uitvloei van olie tenks, klepgroepe en pypkonnektore weg om stof te voorkom wat aanhou en vetopbou veroorsaak.
4. Verbode gebruik: Moet nie draadborstels of harde skraapers gebruik om die werkoppervlaktes van die matte te skoonmaak nie, aangesien dit die oppervlakafwerking kan beskadig.
II. Rooysterhoudingsbehandeling – Sleutelkomponente wat beskerming vereis
1. Matrooisterhouding
Voordat u elke dag van werk af gaan, spuit ’n dun laag rooisterhoudende olie (soos WD-40 of ’n spesiale matrooisterhoudingsmiddel) op al die werkoppervlaktes van die matte.
Matte wat vir ’n lang tydperk nie gebruik word nie, moet geskoon en gedroog word, in rooisterhoudende olie geweek word en in rooisterhoudende papier toegedraai word voordat dit gestoor word.
2. Blootgestelde metaaldele
Vir verchroomde of blootgestelde oppervlaktes soos suierstange, spoelstange en riglyne, moet ’n tweedoeelige rooisterhoudende en smeermiddel-olie een keer per week toegepas word.
Indien toerusting vir meer as 3 dae afgeskakel gaan word, moet hierdie oppervlaktes met ’n rooisterhoudende film bedek word.
3. Hidrouliese Olie Rooysterwering
Hidrouliese olie bevat self rooysterweringstowwe, maar hierdie sal na emulsifikasie of besmetting ondoeltreffend word. Toets gereeld die waterinhoud van die olie (≤0,1%) en vervang dit onmiddellik as dit die standaard oorskry.
III. Omgewingsbeheer – Vermindering van korrosie aan die bron
Die humiditeit in die buigmasjienwerkswinkel moet tussen 40% en 60% beheer word. 'n Ontvochtiger kan geïnstalleer word.
Veer die toestel weg van korrosiewe lugbronne soos dié wat tydens insuip- of galvaniseringsprosesse gebruik word.
In somer moet die masjien na afskakeling, indien groot temperatuurverskille in die werkswinkel tot kondensasie lei, sonder las vir 10 minute bedryf word om die temperatuur te verhoog en ontvochtiging te bewerkstellig.
IV. Rooysterweringplan vir langtermynafskakeling
Indien die toestel vir meer as een maand afgeskakel gaan word, moet rooysterweringmaatreëls toegepas word:
Maak al die vorms en bewegende dele grondig skoon.
Pas 'n hard-vlieërlaag roesverhinderende olie toe (wat 'n deurskynende beskermende laag vorm nadat dit gedroog het).
Verwyder presisie-onderdele soos mandrels en anti-kreukelvorms, dompel hulle in olie onder en verseël hulle dan vir berging.
Handhaaf die olievlak van die hidrouliese stelsel, draai die masjien maandeliks met die hand of laat dit kortliks loop om die olievlaag oor die binneonderdele te laat versprei.
Die sleutel tot die skoonmaak en roesverhindering van buigmasjiene vir pype is: daaglikse skoonmaak van olievlekke, aanbring van 'n dun laag roesverhinderende olie op sleutelonderdele, beheer van die omgewingsvochtigheid, en langtermyn-afskakeling en verseëling. Deur hierdie metode vas te hou, sal u toestelle vir tien jaar soos nuut bly lyk.
