Hoe kan ek die verwerkingseffektiwiteit van 'n elektro-hidrouliese servopersbreek verbeter?
Wanneer 'n elektro-hidrouliese servo persbuk van installasie voorsien word, moet verseker word dat die bedradingkonneksies veilig is en dat alle komponente in harmonie werk. Daaglikse inspeksie word aanbeveel voordat die masjien begin om verwerking akkuraatheid en stabiliteit te verseker.
Elektro-hidrouliese servo CNC persbuks is gewoonlik uitgerus met 'n hoekkompensasiefunksie, wat afwykings tydens verwerking doeltreffend korrigeer en die vormingsakkuraatheid aansienlik verbeter. Bediener moet strikt aan verwerkingspogings hou, toegewysde werkklere en beskermende toerusting dra, en verseker dat verwerking veilig voltooi word.
Wanneer metaalmateriale verwerk word, is dit noodsaaklik om aan installasieprosesstandaarde te voldoen en die toerusting se bedryfsvereistes streng te volg. Verwerkingnoukeurigheid beïnvloed direk die finale installasie en prestasie van die materiaal. Elektro-hidrouliese servo CNC-persboge is spesiaal ontwerp vir die boë van materiale. Gebruikers kan parameters vooraf instel en daarna die materiaal invoer vir verwerking, wat vinnige voltooiing van produksietake moontlik maak.
Hoe kan ek olielekkasies in 'n elektro-hidrouliese persbog oplos?
Die hidrouliese silinder van 'n elektro-hidrouliese persbreek bestaan hoofsaaklik uit 'n zuigerstang, skroef, silinderrug en kogelskroef. Olielosing word gewoonlik veroorsaak deur veroudering of vervorming van die zuigerstang se gasket en die gaskette binne-in die hidrouliese silinder. 'n Tipiese persbreek hidrouliese silinder bestaan uit 'n wormratmeganisme, waar die wormrat aan die silinder se zuigerstang verbind is via 'n skuifskroef. Herstelwerk vereis die ontmanteling van hierdie samestelling, 'n proses wat hulp van toerusting soos 'n kraan of heftruck benodig, wat dit moeilik en gevaarlik maak. Die kogelskroef moet stadig opgelig word om te voorkom dat die zuigerstang deur oormatige krag beskadig word.
Ontleding toon dat daar verskeie digte op die binne- en buitekante van die zuigerstaaf aangebring is, insluitend stofdigte, O-ringe en seëls. Die hoofdight is die belangrikste, terwyl die oorblywende digte gewoonlik nie vervang hoef te word tensy hulle ernstig beskadig is nie. Na die dicht vervang is, kan eksterne gereedskap gebruik word om te help met die installasie van die silinder.
Die mees direkte manier om olielekkasie in elektro-hidrouliese CNC-persbuekke op te los, is om die digte te verwyder en te vervang. Daar word aanbeveel om duursame digtingsmateriaal te gebruik om seker te maak dat die hidrouliese silinder sy digtingsvermoë behou lank na die herstel, en om herhalende lekkasies te voorkom.
