×

KONTAK ONS

Sny-skeer

Tuisblad >  BLOGS >  Tegniese Dokumente >  Sny-skeer

Foutdiagnose en hantering van hek-tipe snyplaatmasjien

Apr.09.2026

Gewone foute in hek-tipe skuifmasjiene val hoofsaaklik in vyf kategorieë: hidrouliese stelsels, elektriese stelsels, meganiese komponente, stikstof-terugkeerstelsels en skuifkwaliteit. Hieronder volg 'n gekategoriseerde opdeling van foutsimptome, onderliggende oorsake en vinnige foute-opsporingsmetodes om terplekke-diagnose te vergemaklik.

image1

I. Hidrouliese stelsel-fout (mees algemeen)

- Onvermoë om die lem behoorlik vas te vat / Swak beweging / Onvermoë om druk te vestig

Oorsake: Onvoldoende / besmette hidrouliese olie, interne lekkasie in die oliepomp, verstopping / mislukking van die oorvloeiwaardevier, kleef van die solenoïedklep, interne lekkasie van die hoofsilinder-seël

Prosedure: Herstel/vervanging van olie; Inspeksie/vervanging van oliepomp; Skoonmaak/kalibrering van ontlastingsklep; Ontmontering en skoonmaak van solenoïedklep; Vervanging van silinder-seël

-Lek van olie tenk/olieleiding

Oorsake: Veroudering van seëls, losmaking van verbindings, krasse op silinderruis

Prosedure: Vervang die seëlring; styf die verbinding vas; herstel/vervang die silinder

Hidrouliese olie oorverhit

Rede: Die ontlastingsklep is dikwels oop met beduidende interne lekkasie, koeler het misluk, en olieviskositeit is buitensporig hoog.

Aksie: Inspekteer die ontlastingsklep; identifiseer interne lekkasies; skoon die koeler; vervang met hidrouliese olie van toepaslike viskositeit

-Luidrugtige beginlawaai/skreeu

Oorsake: Kavitasie van oliepomp, swak olie-aansuiging, lagerbeskadiging, klepkomponente wat vasgehou word

Prosedure: Lugontlading; skoonmaak van olie-aansuigfilterelement; inspeksie/vervanging van oliepomp; ontmontering en skoonmaak van klepkomponente

Die lemhouer keer nie terug na die boonste dodepunt tydens terugtrekking nie.

Oorsaak: Onvoldoende akkumulator-druk

Prosedure: Kontroleer die drukmeterlesing van die akkumulator. Indien die druk laag is, druk op die vloeistofvul-knoppie totdat die vereiste druk bereik word.

II. Stikstof-terugkeersilinder-fout (spesifiek vir hek-tipe)

-Langsame terugslag van die lemhouer / Nie terugkeer na die boonste dodepunt nie / Outomatiese afwaartse gly

Oorsake: Onvoldoende stikstofdruk, silinder-seël-lekkasie of eenrigtingklep-fout

Prosedure: Vul stikstof tot die nominaledruk; Vervang die silinder-seël; Inspeeer die terugslagklep.

-Swakheid in voetdruk / Onvermoë om die paneel te druk / Skeuring van die paneelmateriaal

Oorsaak: Onvoldoende stikstofvoorsiening in die druksilinder, slytasie van die drukkussing en mislukking van die drukvolgordeklep.

Behandeling: Voeg stikstof by; Vervang die saamdrukkousie van rubber; Inspeeer die volgordeklep

III. Elektriese Stelselstoring

Geen aksie by skakelaaraktivering nie / Gereedskapdraer bly staan

Oorsake: Faseverlies in kragvoorsiening, skade aan kontaktor/relais, uitsetstoring van PLC, verkeerde werking van eindposisieskakelaar, los bedrading

Aksie: Kontroleer kragvoorsiening; Vervang kontaktor/relais; Inspeeer PLC; Vervang eindposisieskakelaar; Voer bedradingsverbindings vas

Abnormale beweging

Oorsaak: Swak kontak van die skakelaar, deurgebrande solenoïedspoel van die solenoïedklep, kortsluiting/aarding van die bedrading of programfout.

Prosedure: Skoon/vervang die skakelaar; Vervang die solenoïedklepspoel; Inspeeer die bedrading; Herkalibreer die program

IV. Meganiese en Snykwaliteittekortkominge

-Groot snyrande/oneweredige dwarssnit/plaatvervorming

Redes: Verkeerde mesafstand, mesafbrokkeling/slytasie, onvoldoende materiaaldruk en nie-parallelle mesdraers.

Prosedure: Stel die spasie weer in; skerp of vervang die lem; ondersoek die materiaalafdrukking; stel die lemhouer se parallelisme reg

Lemhouer kanteling/skuifafwyking

Oorsaak: Nie-gelyktydige werking van beide hidrouliese silinders, mislukking van die balanssilinder, verslyting van die rigtingsrails en los verbindingsstange

Prosedure: Stel die sinchroniseerklep reg; ondersoek die balanssilinder; herstel die rigtingsrail; trek die verbindingsstaaf vas.

-Onakkurate agterste materiaalvoeding / beduidende afmetingsafwyking

Oorsaak: Misfunksie van die materiaalblokkeringmotor/-skroef, mislukking van die posisieer-skermskakelaar en oormatige oordragspasie

Behandeling: Ondersoek die motor/-skroefstaaf; vervang die skakelaar; verwyder die oordragspasie

V. Vinnige deursigtige geheuehulp

-Ondersoek die elektriese stelsel voor die hidrouliese stelsel as daar nie voortgegaan kan word nie;

-Langsame terugreis vir stikstofinspeksie; vervang die seals indien olielek plaasvind;

-Stel die spel vir snykantverstelling aan en kalibreer parallelisme vir uitloopkorreksie;

Controleer vir oorvloei in geval van oorverhitting, en ondersoek die oliepomp vir geraas.

email goToTop