Drukpers

Plaatmetaalbuiging is 'n algemene proses in vervaardiging, maar gehalteprobleme tree dikwels tydens werklike bedryf op. Hierdie artikel ontleed drie tipiese probleme—vervorming, ongelykvormigheid van die werkstuk en oppervlakverslyting, sowel as krake en splete—en verskaf ooreenstemmende oplossings.

I. Vervormingsprobleme

Vervorming manifesteer hoofsaaklik as vervorming by gatposisies, vervorming naby die buigarea en vervorming na klink- of klinknagelwerk. Die oorsake en oplossings is soos volg:

Moontlike redes:

Oormatige wrywing tussen die mall en die werkstuk;

Toestelbedryfspoed wat te hoog is, sodat die vervormingsspoed die operateur se aanpassingsspoed vir die werkstuk oorskry;

Onreëlmatige spanning op die werkstukoppervlak of inherente ongelykvormigheid;

Onakkurate gatuitlyning of ongeskikte klinkproses.

Oplossings:

Verhoog die druk op die uitwerpskyf, of bewerk 'n tekstuurde oppervlak op die uitwerpskyf om wrywing te verhoog en werkstukverplasing tydens buiging te voorkom;

Verminder die toestel se bedryfspoed, of verhoog die operateur se werkstukondersteuning- en aanpassingspoed;

Stel die kragverspreiding weer af, brei die kragreeks op die onderste oppervlak uit en verminder die plaaslike druk op die boonste oppervlak, of verseker dat die werkstuk plat geplaas word;

Optimaliseer die klinkproses, verbeter die klinkmetode, of pas die gatposisie aan.

II. Werkstukoneweredigheid en oppervlakverslet

Hierdie tipe probleem manifesteer hoofsaaklik as oneweredige werkstukeindvlakke, oneweredige bodems van konkawe dele, en versletenheid op die buite-oppervlak na buiging.

Moontlike redes:

Tydens buiging word die buite-oppervlak aan trekinkrimping onderwerp en die binne-oppervlak aan drukuitbreiding, wat lei tot afbuiging en eindvlakopswelling langs die buigrigting;

Ongelykmatige grondstof, klein kontakarea van die uitwerpskyf, of gebrek aan 'n uitwerpapparaat in die mall;

Onvoldoende stansradius, onvoldoende buigspeling, of 'n te gladde grondstofoppervlak.

Oplossings:

Voeg 'n vormgewingsproses by deur toereikende druk toe te pas deur middel van die stans en mall, en ontwerp 'n mallradius wat ooreenstem met die buiteradius;

Voorvlak die materiaal, voeg 'n uitwerpapparaat of 'n spesiale vormgewingsbeslag by;

Verbeter die oppervlakafwerking van die mall, verhoog die stansradius, en pas die buigspeling toepaslik aan.

III. Krake en splete

Krake verskyn gewoonlik by buighoeke of versprei langs die korrelrigting tydens buiging.

Moontlike redes:

Onvoldoende binnebuigradius, onvoldoende materiaalplastisiteit, of materiaalkorrels wat parallel aan die buiglyn loop;

Spesiale materiaalmikrostruktuur wat geneig is om langs die parallelle korrelrigting te breek.

Oplossings:

Verhoog die stansbuigradius, pas die snitvlakrigting aan, of gloei die materiaal, of kies 'n materiaal met beter plastisiteit;

Draai die plaatmetaal loodreg op die buigrigting vir snyding, of verhoog die radius van die boonste mall (R-hoek).

Deur die oorsake stelselmatig te ontleed en ooreenstemmende proses-teenmaatreëls toe te pas, kan die gehalte van plaatmetaalbuiging effektief verbeter word, vervaardigingsdefekte verminder word en die akkuraatheid en duurzaamheid van produkte verseker word. Plaatmetaalbuiging vereis ervaring; kyk hoe ervare vakmense plate buig en waarom hulle dit op daardie manier doen. Vir meer inligting oor buigmashines of buigprosesse, neem asseblief kontak met ons JUGAO CNC MACHINE-span.