Tại sao độ chính xác của máy cán lại quan trọng đến vậy?
Khi chuẩn bị vật liệu cho các nhiệm vụ sản xuất then chốt, tôi thường suy nghĩ về giá trị cốt lõi của độ chính xác máy cán: đó không phải là một yếu tố bổ sung, mà là tiêu chí trực tiếp quyết định độ chính xác của bộ phận, lượng phế liệu và hiệu quả sản xuất. Hướng dẫn này sẽ giải thích cách cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm tỷ lệ phế phẩm và đảm bảo xưởng của bạn đáp ứng được các thông số kỹ thuật khắt khe nhất từ khách hàng bằng cách tuân thủ dung sai chặt chẽ và hiệu chỉnh máy móc liên tục.
Ảnh hưởng của độ chính xác máy cán đến chất lượng bộ phận
Hiểu các yêu cầu dung sai của bộ phận được cán
Mỗi dự án đều có dung sai được xác định – mức độ sai lệch cho phép so với kích thước danh nghĩa. Khi cán các vỏ hình trụ hoặc tấm cong, việc kiểm soát dung sai chặt chẽ là yếu tố quan trọng để đảm bảo hình học cuối cùng đáp ứng đúng thiết kế mong muốn. Với các máy cán chính xác, tôi có thể đạt được yêu cầu độ thẳng hoặc độ tròn ±0,5 mm thường thấy trong các ứng dụng hàng không và ô tô.
Giảm thiểu lãng phí và phế liệu vật liệu
Kết quả cán không chính xác dẫn đến việc phải làm lại hoặc loại bỏ. Tôi đã chứng kiến các xưởng sản xuất giảm phế liệu đến 30% chỉ bằng cách thực hiện kiểm soát vị trí cữ chặn chính xác và đồng bộ vị trí cán. Nhờ duy trì thiết lập có thể lặp lại, tôi giảm thiểu các bộ phận bị loại và cắt giảm chi phí vật liệu.
Các công nghệ chủ chốt để cải thiện độ chính xác của máy cán
Hiệu chuẩn định kỳ khoảng hở trục cán và cữ chặn
Hiệu chỉnh khoảng hở giữa các trục cán đảm bảo tấm vật liệu biến dạng đều sau mỗi lần đi qua. Tôi thực hiện hiệu chỉnh hàng tháng bằng cách sử dụng thước lá (feeler gauge) và đồng hồ so (dial indicator) để kiểm tra khoảng hở giữa các trục cán. Sau đó, tôi điều chỉnh vị trí dừng thước sau để giữ vị trí cấp tấm trong phạm vi 0,2 mm so với cài đặt mục tiêu.
Triển khai hệ thống điều khiển hồi tiếp vòng kín
Các máy cán hiện đại được trang bị động cơ servo và cảm biến dịch chuyển laser có vòng kín giúp tôi theo dõi dữ liệu vị trí theo thời gian thực. Khi kích hoạt hệ thống hồi tiếp vòng kín, bộ điều khiển sẽ tự động điều chỉnh các sai lệch, đảm bảo độ cong đồng đều ngay cả khi điều kiện tải thay đổi.
Bôi trơn và làm sạch để vận hành mượt mà
Một chiếc máy sạch sẽ và được bôi trơn đầy đủ hoạt động mượt mà hơn. Tôi sử dụng loại dầu bôi trơn được nhà sản xuất khuyến nghị và bôi đều lên tất cả các khớp chuyển động, đồng thời giữ bề mặt các con lăn không bị bám bụi bẩn. Thói quen đơn giản này giúp ngăn chặn chuyển động không đều của các con lăn và duy trì độ chính xác khi hiệu chỉnh.
Thay thế phòng ngừa các bộ phận bị mài mòn
Áo lót con lăn, phớt làm kín và ống thủy lực xuống cấp theo thời gian. Bằng cách lên lịch thay thế phòng ngừa dựa trên dữ liệu tuổi thọ, tôi có thể tránh được những sự cố bất ngờ có thể ảnh hưởng đến độ chính xác.
