Nhấn phanh

Vận hành máy uốn thủy lực điện đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình an toàn và vận hành để đảm bảo tính toàn vẹn của thiết bị cũng như an toàn cho người vận hành. Các hướng dẫn sau đây cần được tuân thủ:

1. Lắp đặt và kiểm tra máy móc

Đảm bảo tấm đế được cố định chắc chắn và lưỡi trên cùng lưỡi dưới được căn chỉnh đúng cách và song song với nhau. Tránh gia công các vật liệu có phần chồng lấp hoặc mép thừa chưa được cắt tỉa. Khi máy không hoạt động (không ép), hãy đảm bảo các lưỡi dao vẫn ổn định và cân bằng tốt. Trước khi vận hành, hãy thực hiện chạy thử máy bằng tay để kiểm tra toàn bộ chuyển động có bình thường không. Sau khi kiểm tra kỹ lưỡng, xả hết không khí bị mắc kẹt trong hệ thống thủy lực bằng cách mở van xả khí. Sau khi hoàn tất công việc, tắt nguồn máy, đảm bảo tất cả các van đều được đóng lại và lưu trữ lưỡi dao an toàn.

2. Hành trình và chuẩn bị uốn

Khi sử dụng máy uốn thủy lực điện CNC, cần đặc biệt lưu ý đến cài đặt hành trình. Luôn thực hiện thử uốn trước khi sản xuất chính thức. Điều quan trọng là phải duy trì khoảng cách an toàn tương ứng với độ dày vật liệu khi cối trên đạt đến điểm chết dưới (vị trí Z) để tránh làm hư hại cả dụng cụ và máy móc. Việc điều chỉnh hành trình có thể được thực hiện thông qua điều chỉnh nhanh bằng điện hoặc điều khiển bằng tay. Nói chung, độ mở của cối V nên khoảng 8 lần độ dày vật liệu — ví dụ, độ mở 32 mm được khuyến nghị cho tấm dày 4 mm.

3. Nguyên Nhân Hỏng Hóc Thường Gặp

Các sự cố khi khởi động thường do vấn đề về nguồn điện, hệ thống định vị bị trục trặc, hoặc cài đặt sai các bộ điều khiển và công tắc vận hành. Độ cứng và cố định của khuôn không đồng đều hoặc không đủ cũng có thể dẫn đến lỗi vận hành. Các vấn đề tương tự cũng có thể xảy ra trên các thiết bị CNC khác như máy cắt.

4. Kiểm Tra Điện

Trước khi vận hành máy uốn thủy lực CNC điện, hãy kiểm tra hệ thống điện theo các nguyên tắc tiêu chuẩn:

• Xác nhận điện áp nguồn đầu vào phù hợp với thông số ghi trên nhãn máy.

• Kiểm tra điện áp đầu ra của các máy biến áp điều khiển và máy biến áp servo.

• Đảm bảo tất cả các aptomat đều ở trạng thái đóng; quạt làm mát trong tủ điện phải bắt đầu chạy.

• Kiểm tra mạch chính để phát hiện khả năng xảy ra ngắn mạch.

Chỉ sau khi hoàn tất các kiểm tra trên mới được bật công tắc nguồn chính.

5. Hướng Dẫn Điều Chỉnh Khuôn

Máy uốn thường được trang bị khung khuôn sau tiêu chuẩn tùy chỉnh với kích thước đã được chuẩn hóa. Chiều rộng của khuôn dưới phải tương ứng với bàn làm việc hình chữ U để thuận tiện cho việc điều chỉnh theo biên dạng. Lưu ý các điểm sau:

• Dập các lỗ nhỏ có thể gặp khó khăn do sự cản trở từ tấm trước giữa.

• Tấm áp lực nên được đặt gần—nhưng không che lấp—lỗ tay áo dẫn hướng của khuôn trên nhằm tránh hư hỏng do vượt hành trình.

• Duy trì độ cao mở ổn định và đảm bảo tấm áp lực T-slot liên tục ép vào khuôn trên để tránh việc lò xo giải phóng đột ngột khỏi cột dẫn hướng, có thể khiến các khuôn tách rời nhanh chóng.

• Lò xo nén có chiều dài đồng nhất được lắp trên các cột dẫn giúp tự động tách khuôn trên và khuôn dưới sau mỗi lần chạy.

• Áp dụng cơ chế xả phoi ở bên hông hoặc phía sau để loại bỏ phoi hiệu quả và đảm bảo vận hành liên tục.

• Giữ chiều cao khuôn dưới đồng đều để tránh biến dạng sản phẩm do dập không đều.

• Sử dụng các linh kiện tiêu chuẩn để đơn giản hóa việc bảo trì và thay thế.

Bằng cách tuân thủ các quy trình này, người vận hành có thể nâng cao an toàn vận hành, kéo dài tuổi thọ máy móc và duy trì độ chính xác trong quá trình gia công.