Đơn giản hóa Lập trình Dụng cụ với DELEM DA-53T
DELEM DA-53T định nghĩa lại việc lập trình công cụ bằng cách thay thế sự phức tạp bằng một quy trình trực quan và hiệu quả. Bài viết này mô tả cách giao diện tiên tiến và các tính năng thông minh của hệ thống giúp đơn giản hóa việc tạo chương trình, cho phép người vận hành đạt được độ chính xác và năng suất cao hơn với ít nỗ lực hơn.
Được thiết kế dành cho cả những chuyên gia CNC và những người mới làm quen với điều khiển máy uốn thủy lực, hướng dẫn sau đây minh họa cách DA-53T tối ưu hóa quy trình làm việc, giảm thời gian lập trình và nâng cao hiệu quả tổng thể của các hoạt động gia công kim loại.
Giới thiệu
Hệ thống điều khiển DELEM DA-53T định nghĩa lại việc lập trình công cụ cho các ứng dụng máy uốn phanh thông qua giao diện trực quan và các khả năng vận hành tinh vi. Được thiết kế để tích hợp liền mạch trên nhiều mẫu máy uốn phanh khác nhau, hệ thống mang đến độ chính xác vượt trội kết hợp với thao tác vận hành dễ dàng đáng kể.
Lập trình công cụ tạo nền tảng cho hiệu suất uốn phanh chính xác, đảm bảo thực hiện đúng từng chuỗi uốn. DELEM DA-53T chuyển đổi quy trình then chốt này bằng cách giảm đáng kể yêu cầu thiết lập và nâng cao hiệu quả sản xuất. Thông qua khung công nghệ tiên tiến, hệ thống đơn giản hóa ngay cả những thách thức lập trình phức tạp nhất, thiết lập tiêu chuẩn mới về năng suất và xuất sắc trong vận hành tại các môi trường sản xuất hiện đại.
Lập trình đột dập được tối ưu hóa
Tạo một đầu đột dập mới
DELEM DA-53T tối ưu hóa việc thiết lập một đầu đột dập mới bằng cách cung cấp giao diện trực quan để quản lý công cụ dễ dàng.
Để thêm một con dấu, chỉ cần chuyển đến tab thư viện và nhấn “Mới”.
Lập trình con dấu bằng cách chọn một hình dạng—ví dụ như Tiêu chuẩn, Gấp mép, Không khí + Gấp mép hoặc Bán kính lớn—và gán một mã ID duy nhất gồm tối đa 25 ký tự chữ và số.
Sau khi xác nhận các chi tiết này, tiếp tục nhập kích thước dụng cụ, các kích thước này thay đổi tùy theo hình dạng đã chọn. Quy trình hiệu quả này giúp giảm thời gian thiết lập và tăng độ chính xác, làm cho DELEM DA-53T trở thành tài sản quý giá trong các thao tác máy gấp thủy lực.
Cấu hình con dấu tiêu chuẩn
DELEM DA-53T đơn giản hóa việc lập trình dụng cụ bằng giao diện trực quan để thiết lập con dấu tiêu chuẩn, đảm bảo các thao tác uốn chính xác. Dưới đây là cách bạn có thể lập trình dụng cụ một cách hiệu quả:
Chiều cao: Thiết lập chiều cao dụng cụ để tính toán độ sâu uốn chính xác.
Góc & Bán kính: Xác định góc và bán kính đầu mũi con dấu. Sử dụng làm bán kính uốn trong nếu giá trị này vượt quá kết quả quy trình.
Chiều rộng & Khả năng chịu lực: Nhập chiều rộng dụng cụ và lực cho phép để đảm bảo sử dụng đúng cách.
Định hướng: Căn chỉnh cạnh phải của cối với thước chặn sau; đảm bảo điểm dưới cùng trùng với tâm máy uốn để đạt độ chính xác.
Thuộc tính dụng cụ: Điều chỉnh mô tả (tối đa 25 ký tự) để dễ nhận diện trong thư viện.
Loại giá đỡ: Chọn ‘lắp trên đầu’ hoặc ‘lắp trên vai’ để hiệu chỉnh vị trí trục Y.
Nếu chọn ‘lắp trên vai’, vị trí trục Y sẽ được tính từ chiều cao dụng cụ tiêu chuẩn. Đây là thiết lập mặc định.
Nếu chọn ‘lắp trên đầu’, sẽ có hiệu chỉnh trong tính toán trục Y.
Chỉnh sửa cối: Nhấn vào dụng cụ trong thư viện để truy cập và thay đổi cài đặt của nó.
Quy trình hiệu quả này trên DELEM DA-53T giúp đơn giản hóa việc thiết lập dụng cụ, đảm bảo các thao tác uốn chính xác và hiệu quả.
Cối chuyên dụng
Lập trình cối uốn gập mép
DELEM DA-53T đơn giản hóa việc lập trình cối uốn gập mép với các thông số nhập liệu rõ ràng:
1. Chiều cao: Nhập chiều cao tổng cộng của dụng cụ để tính toán độ sâu uốn chính xác.
2. Bề rộng gờ viền: Chỉ định bề rộng dụng cụ để đảm bảo độ chính xác khi gập mép.
3. Khe mở gập mép: Thiết lập vị trí mở của chày, tính thêm hai lần độ dày tấm để dễ dàng đưa sản phẩm vào.
4. Lực cản gập mép: Xác định lực tối đa trong quá trình gập mép nhằm đảm bảo an toàn cho dụng cụ.
Chày uốn + gập mép bằng khí nén
DELEM DA-53T đơn giản hóa việc lập trình Chày uốn + gập mép bằng khí nén với các bước rõ ràng và chính xác:
1. Chiều cao: Thiết lập chiều cao tổng cộng của dụng cụ để tính toán độ sâu uốn chính xác.
2. Góc: Chỉ định góc đầu chày để uốn chính xác.
3. Bán kính: Nhập bán kính đầu chày để xác định bán kính uốn trong.
4. Bề rộng: Nhập bề rộng dụng cụ cho chương trình.
5. Lực cản: Xác định lực tối đa cho phép của dụng cụ.
6. Chiều cao gập mép: Cấu hình chiều cao đầu dập đi xuống để gập mép.
7. Bề rộng gập mép: Đặt bề rộng đầu dập để đảm bảo vị trí sản phẩm chính xác.
8. Khe mở tải gập mép: Lập trình vị trí mở đầu dập, tính thêm hai lần độ dày tấm vật liệu.
9. Lực cản gập mép: Chỉ ra lực tối đa trong quá trình gập mép.
Các thiết lập đơn giản này cải thiện việc lập trình dụng cụ, đảm bảo độ chính xác và an toàn trong vận hành của bạn.
Đầu dập bán kính lớn
DELEM DA-53T giúp cấu hình đầu dập bán kính lớn trở nên dễ dàng. Thực hiện theo các bước ngắn gọn sau:
1. Đặt chiều cao tổng: Nhập chiều cao tổng của dụng cụ để tính toán độ sâu uốn chính xác.
2. Nhập bán kính: Xác định bán kính đầu mũi dập để định nghĩa độ cong của dụng cụ.
3. Xác định chiều cao bán kính: Nhập chiều cao phần bán kính lớn của dụng cụ để đảm bảo độ chính xác trong các thao tác cong lớn.
4. Điện trở tối đa: Gán lực cho phép để đảm bảo an toàn cho dụng cụ.
5. Chỉ định chiều rộng đỉnh: Nhập chiều rộng đỉnh để căn chỉnh và định vị chính xác.
Các bước này trong giao diện DELEM DA-53T đảm bảo lập trình dụng cụ hiệu quả và chính xác cho các đầu dập bán kính lớn.
Thiết lập cối hiệu quả
Trong tab này, người dùng có thể lập trình các cối được sử dụng trên máy. Có thể thêm cối mới; sửa đổi, sao chép, đổi tên hoặc xóa các cối hiện có.
Tạo một cối mới
Để tạo một cối mới, nhấn vào 'Mới' trong thư viện. Hồ sơ cối có thể được tạo với sự hỗ trợ của các chức năng lập trình trên bộ điều khiển.
Dưới đây là cách tạo cấu hình cối mới:
1. Lập trình hình dạng cối và mã ID
Chọn một dạng cối cơ bản: Cối Tiêu chuẩn, Cối Uốn Gấp Mép, Cối Uốn Gấp Mép Trong hoặc Cối Uốn Không Khuôn + Gấp Mép dạng U tùy theo thao tác mong muốn (ví dụ: uốn không khuôn hay gấp mép).
Gán một mã định danh duy nhất (tối đa 25 ký tự chữ và số) để dễ nhận biết.
2. Cấu hình Hình dạng
Sử dụng trình hướng dẫn để lập trình chi tiết hình dạng theo loại hình dạng cơ bản đã chọn.
3. Xác nhận và Cấu hình Dữ liệu Dụng cụ
Chọn “Chấp nhận” để hoàn tất thiết lập ban đầu.
Nhập kích thước và các thuộc tính dụng cụ theo yêu cầu, các thông số này sẽ thay đổi tùy theo hình dạng đã chọn.
Quy trình ngắn gọn này nâng cao hiệu quả lập trình dụng cụ trên nền tảng DELEM DA-53T, đảm bảo độ chính xác và dễ sử dụng.
Thiết lập Cối Tiêu chuẩn
DELEM DA-53T cung cấp phương pháp thiết lập dụng cụ đơn giản và có cấu trúc nhờ giao diện trực quan. Hãy làm theo các bước chi tiết sau để thiết lập cối tiêu chuẩn:
1. Chiều rộng: Nhập chiều rộng của dụng cụ.
2. Chiều cao: Nhập chiều cao tổng để tính độ sâu uốn.
3. Bán kính: Xác định bán kính cạnh của khe V.
4. Góc V: Chỉ định góc của cối dập.
5. Khoảng mở V: Nhập khoảng cách giữa các đường giao nhau của khe V.
6. Đáy V: Chọn loại đáy:
Tiêu chuẩn: Góc sắc.
Tròn: Sử dụng ‘Bán kính trong’ cho dạng cong tròn.
Phẳng: Xác định bằng ‘Chiều rộng đáy’.
7. Độ bền: Thiết lập lực tối đa cho phép của dụng cụ.
8. Định hướng: Căn chỉnh cạnh phải của cối làm cần định vị sau, căn giữa khe V trên máy uốn.
9. Thuộc tính dụng cụ: Chỉnh sửa dữ liệu chung và nhập mô tả tối đa 25 ký tự.
10. Tắt tiếng: Xác định khoảng cách tắt tiếng để thay đổi chiều cao tốc độ.
11. Chỉnh sửa cối: Nhấn để sửa đổi dụng cụ hiện có trong thư viện bằng các công cụ lập trình.
Các bước này đảm bảo đầu vào và thiết lập chính xác, nâng cao độ chính xác cho các thao tác máy uốn của bạn với DELEM DA-53T.
Dụng cụ chuyên dụng
Cối uốn gập mép
Chiều cao: Tổng chiều cao của dụng cụ. Lưu ý: giá trị chiều cao này sẽ được sử dụng trong tính toán độ sâu uốn.
Chiều rộng gập mép: Chiều rộng của dụng cụ để lập trình.
Lực cản gập mép: Lực tối đa cho phép tác động lên dụng cụ trong quá trình gập mép.
Khuôn uốn mép trong
1. Nhập kích thước dụng cụ:
Chiều cao: Nhập chiều cao tổng để tính độ sâu uốn.
Bán kính: Chỉ định bán kính cạnh của khe V.
Góc V: Đặt góc của khuôn.
Khe V: Nhập chiều rộng của khe V.
2. Chọn loại đáy V:
Tiêu chuẩn: Chọn khi muốn có góc nhọn.
Bo tròn: Nhập ‘bán kính trong’ để có đáy bo tròn.
Phẳng: Chỉ định ‘chiều rộng đáy’ để có đáy phẳng.
3. Đặt Mức Độ Kháng Cự:
Kháng Cự: Xác định lực tối đa của dụng cụ.
Kháng Cự Gập Mép: Chỉ định lực cho các thao tác gập mép.
4. Cấu Hình Bề Rộng Khuôn:
Bề Rộng Phần Trên: Nhập bề rộng của đoạn trên.
Bề Rộng Gập Mép Trên: Chỉ định bề rộng đoạn gập mép trên.
Bề Rộng Phần Dưới: Xác định bề rộng của đoạn dưới.
5. Thiết Lập Thông Số Gập Mép:
Loại Khuôn Gập Mép Trong:
Mở Bằng Lò Xo: Dùng để khởi động có hỗ trợ lò xo.
Mở và Khóa: Cho vị trí cao đã khóa.
Thường đóng: Để kích hoạt ở vị trí thấp.
Độ mở mép gấp: Nhập chiều cao mở cho việc đặt sản phẩm.
6. Điều chỉnh giải áp:
Thích nghi giải áp:
Chọn ' không ', ‘có’, hoặc ‘uốn khí’ để bao gồm độ mở mép gấp trong khoảng cách giải áp.
Các bước này đảm bảo DELEM DA-53T đơn giản hóa lập trình công cụ, nâng cao độ chính xác và hiệu quả vận hành.
Khuôn chữ U uốn khí + uốn mép gấp
DELEM DA-53T đơn giản hóa lập trình công cụ cho các cấu hình khuôn chữ U uốn khí và uốn mép gấp thông qua các bước chi tiết:
1. Chiều rộng: Nhập chiều rộng của dụng cụ.
2. Chiều cao: Chỉ định tổng chiều cao của dụng cụ. Lưu ý rằng giá trị này được sử dụng trong tính toán độ sâu uốn.
3. Bán kính: Xác định bán kính các cạnh mở hình chữ U.
4. Chiều cao chữ U: Thiết lập chiều cao của khe mở hình chữ U trên cối.
5. Mở chữ U: Nhập chiều rộng của khe mở hình chữ U trên cối.
6. Độ bền: Đặt lực tối đa cho phép tác động lên dụng cụ để tránh hư hỏng.
7. Chiều rộng gập mép: Chỉ định chiều rộng phía trước của cối để hỗ trợ uốn gập mép.
8. Độ bền gập mép: Xác định lực tối đa cho phép trong quá trình gập mép.
Bằng cách làm theo các bước này, DELEM DA-53T đảm bảo độ chính xác và dễ dàng trong việc cấu hình dụng cụ, tối ưu hóa cả thời gian thiết lập và hiệu suất hoạt động.
Kết Luận
DELEM DA-53T giúp đơn giản hóa đáng kể việc lập trình dụng cụ thông qua giao diện trực quan và cơ chế cập nhật hiệu quả, từ đó làm cho toàn bộ quy trình làm việc trở nên dễ dàng hơn. Bằng cách tận dụng đầy đủ các chức năng này, người vận hành có thể đạt được sự cải thiện đáng kể về độ chính xác của máy uốn phanh cũng như hiệu quả vận hành.
Để tối đa hóa hiệu suất hệ thống của bạn, chúng tôi khuyến nghị duy trì việc cập nhật phần mềm định kỳ và sử dụng toàn diện các chức năng. Đối với hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu hoặc tìm hiểu thêm về cách tối ưu hóa tiềm năng máy của bạn, đội ngũ chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ. Chúng tôi cũng mời bạn khám phá thư viện kỹ thuật mở rộng của chúng tôi để có thêm hướng dẫn về việc cải thiện các quy trình sản xuất với hệ thống DELEM DA-53T.
