Các bước chính và biện pháp phòng ngừa khi vận hành máy uốn định hình
Máy uốn thanh định hình có thể thực hiện các quy trình uốn sơ bộ, cuộn và làm thẳng thanh định hình trong một lần cấp liệu duy nhất. Nhờ cấu trúc và chức năng tiên tiến, máy có thể được lắp đặt theo phương thẳng đứng hoặc nằm ngang tùy theo nhu cầu của người dùng. Máy uốn thanh định hình có hai loại: uốn nằm ngang và uốn thẳng đứng. Đây là những máy tiên tiến dùng để uốn thép tấm, thép vuông, thép tròn, thép góc, thép chữ I, thép chữ H, ống vuông, ống chữ nhật và các loại thanh định hình khác.
Giải thích các bước chính và các biện pháp phòng ngừa khi vận hành máy uốn thanh định hình
I. Chạy thử không tải
1. Việc chạy thử không tải của bộ truyền động chính và bộ truyền động nâng cần được thực hiện theo chế độ ngắt quãng. Mỗi chu kỳ kéo dài 15 phút, và tỷ lệ thời gian vận hành một chiều của bộ truyền động chính và bộ truyền động nâng trong mỗi chu kỳ là 2:1.
2. Trong một lần vận hành bộ truyền động phụ, quá trình nâng và hạ cần được lặp lại.
3. Trong một lần vận hành bộ truyền động chính, con lăn chủ động phải tiếp xúc với con lăn bên để quay. Thời gian quay thuận và quay ngược mỗi loại chiếm một nửa tổng thời gian.
II. Kiểm tra có tải
1. Kiểm tra có tải chỉ được thực hiện sau khi đã hoàn tất kiểm tra không tải bình thường.
2. Máy phải được bôi trơn đầy đủ để vận hành bình thường.
3. Cắt vật liệu theo các thông số hình dạng liên quan được quy định trong bảng thông số cơ bản, làm phẳng tấm vật liệu và uốn cong sơ bộ hai đầu tấm theo đường kính quy định.
4. Cuộn tấm vật liệu thành các chi tiết hình tròn có đường kính quy định theo từng giai đoạn, dựa trên trình độ kỹ năng của người vận hành.
5. Kiểm tra tải phải đáp ứng các thông số hiệu suất liên quan trong các thông số cơ bản.
6. Trong quá trình tải và vận hành, hệ thống truyền động phải hoạt động êm ái, không gây va đập hoặc phát ra tiếng ồn bất thường.
7. Khi lăn, các con lăn bên chỉ được nâng lên hoặc hạ xuống sau khi động cơ dẫn động chính đã dừng hoàn toàn. Phôi phải di chuyển cùng với các con lăn và không được trượt.
8. Khi dỡ tải, các con lăn bên phải được hạ xuống sau khi máy đã dừng hẳn trước khi có thể tháo phôi ra.
9. Hệ thống làm việc và hệ thống điều khiển phải linh hoạt, chính xác và đáng tin cậy. Các con lăn không được rung lắc, và nhiệt độ của mỗi ổ bi không được vượt quá 80℃.
10. Cơ cấu làm việc và cơ cấu điều khiển của máy phải phối hợp nhịp nhàng, vận hành linh hoạt mà không phát ra tiếng ồn bất thường hay bị kẹt. 11. Trong quá trình sử dụng, cần thường xuyên kiểm tra việc cấp dầu cho từng điểm bôi trơn để đảm bảo lượng dầu cung cấp đầy đủ. Mức dầu trong hộp giảm tốc phải được duy trì ở mức quy định.
12. Nếu phát hiện bất kỳ tiếng ồn bất thường, va đập, rung động hoặc rò rỉ dầu nào, máy phải được dừng ngay lập tức để kiểm tra. Việc vận hành bình thường chỉ có thể được tiếp tục sau khi đã khắc phục xong sự bất thường. Khi sửa chữa hệ thống thủy lực, cần thực hiện các biện pháp phòng ngừa nghiêm ngặt nhằm tránh nguy cơ bị thương do dầu phun ra dưới áp suất cao.
13. Trong quá trình sử dụng, cần thường xuyên kiểm tra tất cả các cơ cấu truyền động và các bộ phận nối để đảm bảo chúng không bị lỏng lẻo hoặc hư hỏng.
