Nhấn phanh

Mục lục

1. Mô tả lỗi

2. Hệ thống thủy lực

3. Phân tích và xử lý sự cố

Việc gặp phải sự cố mất áp suất trên máy uốn thủy lực JUGAO có thể trực tiếp gây ra việc ngừng sản xuất. Hướng dẫn này giúp bạn nhanh chóng xác định và khắc phục sự cố để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả của thiết bị.

Sự cố mất áp suất trên máy uốn thường chủ yếu do thiếu dầu thủy lực, các bộ phận thủy lực bị hư hỏng hoặc các nguyên nhân khác. Tài liệu này sẽ trình bày chi tiết các bước chẩn đoán và sửa chữa sự cố nhằm duy trì hiệu năng ổn định của máy.

Sau khi làm rõ các nguyên nhân tiềm ẩn, chúng tôi sẽ giải thích chi tiết các giải pháp cụ thể cho sự cố thiếu áp lực bên dưới.

Máy uốn thủy lực CNC chủ yếu được sử dụng để uốn tấm kim loại, bao gồm khung máy, con trượt, bàn làm việc, xi-lanh thủy lực, hệ thống servo tỷ lệ thủy lực, hệ thống phát hiện vị trí, hệ thống CNC và hệ thống điện. Loại máy uốn này có khả năng duy trì sự đồng bộ của con trượt (song song với bàn làm việc) ở tốc độ không tải, tốc độ làm việc và hành trình trở về, đồng thời đạt được độ định vị chính xác cao tại điểm cuối hành trình. Do đó, máy được ứng dụng rộng rãi trong gia công uốn các chi tiết thuộc các ngành công nghiệp ô tô, đóng tàu, container, máy móc xây dựng, máy móc kỹ thuật, kết cấu kim loại, cột đèn, cột điện và các lĩnh vực khác.

Bài viết này sẽ phân tích hệ thống thủy lực của máy uốn thủy lực CNC, tổng hợp các nguyên nhân có thể gây ra sự cố thiếu áp lực uốn và các sự cố khác, đồng thời giới thiệu nguyên lý hoạt động của van đổ đầy trước và các phương pháp xử lý sự cố có tính định hướng.

1. Mô tả lỗi

Trong quá trình vận hành máy uốn thủy lực CNC, con trượt (ram) được điều khiển bởi hệ thống CNC và hệ thống servo thủy lực cần trải qua sáu giai đoạn để hoàn thành một thao tác uốn duy nhất: hạ nhanh, hạ chậm, uốn và giữ áp lực, xả áp lực, nâng nhanh và dừng tại điểm chết trên. Bài báo này đơn giản hóa sáu giai đoạn thành ba giai đoạn: hạ nhanh, uốn và trở về nhanh.

Hiện tượng sự cố của máy uốn trong trường hợp này là: con trượt có thể di chuyển xuống nhanh, nhưng áp lực trong quá trình uốn không đủ, khiến việc uốn không thể hoàn tất bình thường.

2. Hệ thống thủy lực

Sơ đồ nguyên lý thủy lực

1—van đổ đầy sơ bộ 2—van servo tỷ lệ 3—van an toàn
4—van ống 1 5—van an toàn tỷ lệ 6—van ống 2
7—bộ lọc dầu 8—bơm thủy lực

Hạ nhanh

Khi 4Y5 (chéo) và 4Y3 được cấp điện, dầu trong buồng dưới của xi-lanh thủy lực chảy nhanh trở lại bể dầu thông qua van cartridge 1 và van servo tỷ lệ, đồng thời áp lực nâng đỡ của con trượt biến mất. Dưới tác dụng của trọng lượng bản thân, con trượt rơi nhanh xuống, tạo ra chênh lệch áp suất âm tức thời trong buồng trên của xi-lanh thủy lực, làm mở van đổ đầy sơ bộ. Một lượng lớn dầu từ bể dầu đi vào buồng trên của xi-lanh thủy lực thông qua van đổ đầy sơ bộ, thực hiện quá trình hạ nhanh con trượt.

Cong

Khi con trượt di chuyển xuống điểm chuyển mạch, van 4Y3 bị ngắt điện, van cartridge đóng lại và dầu trong buồng dưới của xi-lanh thủy lực tạo áp suất thông qua van an toàn để ngăn con trượt rơi tự do. Lúc này, van 1Y1 được cấp điện để van giảm áp tỷ lệ thiết lập áp suất hệ thống, van 1Y2 được cấp điện để đóng van nạp sơ bộ, và dầu đi vào buồng trên của xi-lanh thủy lực thông qua van servo tỷ lệ, đẩy con trượt di chuyển xuống dưới nhằm hoàn thành hành trình uốn.

Rút nhanh (Di chuyển lên nhanh)

4Y3 được cấp điện, van cartidge 1 được mở và 4Y5 (đường thẳng qua) được cấp điện. Lúc này, dầu do bơm thủy lực cung cấp đi vào buồng dưới của xi-lanh thủy lực thông qua van servo tỷ lệ và van cartidge 1, trong khi 1Y1 vẫn được cấp điện và van xả tỷ lệ tiếp tục tạo áp suất. Đồng thời, 1Y2 bị ngắt điện, van tiền đổ được mở nhờ áp suất của mạch dầu điều khiển, dầu trong buồng trên của xi-lanh thủy lực nhanh chóng chảy ngược về bể dầu thông qua van tiền đổ và bàn trượt hoàn thành hành trình trở về nhanh.

3. Phân tích và xử lý sự cố

Kết hợp hiện tượng sự cố và sơ đồ hệ thống thủy lực, các nguyên nhân gốc gây ra áp lực uốn không đủ của máy uốn tấm được tóm tắt như sau:

Nguyên nhân sự cố

• Cuộn dây điện từ 1Y1 của van xả áp tỷ lệ trong nhóm van điều khiển áp suất không được cấp điện, khiến van xả áp tỷ lệ hoạt động như một van xả áp thông thường và hệ thống không thể thiết lập áp suất làm việc hiệu quả.

• Lỗ côn của van cartridge bị mài mòn hoặc chi tiết làm kín bị hỏng, dẫn đến việc cổng van không đóng kín hoàn toàn. Khi hệ thống tạo áp suất, dầu chảy trực tiếp trở lại bể dầu thông qua van cartridge, gây ra tổn thất áp suất.

• Van nạp ban đầu không đóng bình thường, lõi van bị hư hỏng hoặc gioăng làm kín bị hỏng, khiến buồng trên của xi-lanh thủy lực thông với bể dầu thông qua buồng van nạp ban đầu. Dầu rò rỉ trở lại bể dầu qua van nạp ban đầu, dẫn đến áp suất uốn không đủ.

Theo trình tự chẩn đoán sự cố từ đơn giản đến phức tạp, các bước kiểm tra và sửa chữa cụ thể như sau:

Các bước khắc phục sự cố

1. Kiểm tra trạng thái cấp điện của van xả áp tỷ lệ trong nhóm van điều khiển áp suất. Trong quá trình uốn, quan sát xem đèn báo 1Y1 có sáng hay không và van xả áp tỷ lệ có hoạt động bình thường hay không. Nếu hoạt động bình thường, có thể loại trừ khả năng hỏng hóc của van xả áp tỷ lệ.

2. Kiểm tra van ống (cartridge valve) số 2 trong nhóm van điều khiển áp suất, tháo rời thân van, kiểm tra mức độ mài mòn của lỗ côn, làm sạch lõi van và lắp lại. Nếu áp suất vẫn còn thấp, có thể tạm thời loại trừ khả năng hỏng hóc của van ống.

3. Kiểm tra van đảo chiều điện từ trong mạch dầu. Van điện từ phải được giữ ở trạng thái đóng trong suốt quá trình uốn, lệnh đóng van đổ đầy trước là bình thường và không phát hiện bất thường nào ở van đảo chiều điện từ.

4. Tháo rời và kiểm tra van nạp đầy trước. Phát hiện bu-lông khóa ở đầu van bị lỏng và rơi ra, đồng thời lõi van điều khiển bị hư hỏng, khiến van nạp đầy trước không thể đóng kín, do đó áp lực uốn không thể được thiết lập một cách bình thường.

Nếu quý khách cần hỗ trợ kỹ thuật thêm, vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào.