Máy uốn ống

Nhiều kỹ thuật viên, khi gặp hiện tượng độ chính xác uốn giảm hoặc xuất hiện vết xước trên bề mặt, ngay lập tức điều chỉnh thông số hoặc thay khuôn. Tuy nhiên, vấn đề có thể đơn giản hơn —đã bao lâu rồi bạn chưa làm sạch các vòi phun?

Các lỗ phun ở đầu mũi nhỏ và dễ bị tắc. Khi bị tắc, chất làm mát không thể phun ra, dẫn đến bôi trơn không đủ và gây xước bề mặt ống. Dưới đây, tôi sẽ giải thích tần suất và phương pháp làm sạch theo lịch trình sản xuất.

Hàng ngày: Nhìn nhanh và lau sạch

Trước khi cấp điện, dành mười giây để quan sát các vòi phun nhằm kiểm tra xem luồng sương có đều hay không. Nếu luồng sương bị lệch, chia tách hoặc hoàn toàn không hoạt động, hãy xử lý ngay trong ngày hôm đó. Ngoài ra, hãy lau các cảm biến và màn chắn ánh sáng an toàn bằng khăn khô; bụi bẩn có thể gây báo động sai. Những thao tác nhỏ này giúp tiết kiệm rất nhiều thời gian khắc phục sự cố.

Hàng tuần: Làm sạch sâu sau khi tháo rời

Khi tắt máy vào cuối tuần, hãy tháo rời các vòi phun, ngâm chúng trong dung dịch làm sạch chuyên dụng và làm sạch bằng bàn chải mềm. Tuyệt đối không dùng dây kim loại hoặc kim để thông vòi phun —nếu vòi phun bị hư hỏng, luồng sương sẽ bị lệch và việc thay thế vòi phun sẽ tốn kém hơn. Đồng thời, cần làm sạch lớp mỡ bám trên thanh dẫn hướng và ổ bi trượt, sau đó tra lại mỡ. Tháo rời các khuôn kẹp và lau sạch các bề mặt tiếp xúc để ngăn ngừa dị vật gây trượt ống.

Hàng tháng: Kiểm tra tủ điện và hệ thống làm mát

Mở tủ điện và làm sạch bụi bám trên các bộ lọc và quạt làm mát. Thông gió kém có thể gây ra cảnh báo quá nhiệt và các sự cố liên quan đến hệ thống điều khiển. Đồng thời, kiểm tra hệ thống trục chính và đường ống thủy lực để ngăn ngừa tạp chất xâm nhập vào các phớt làm kín.

Điều chỉnh tần suất làm sạch theo điều kiện môi trường:

Nếu máy uốn ống của bạn đặt gần các trạm cắt laser hoặc mài có mức độ bụi cao, tần suất làm sạch cần được tăng lên —việc làm sạch vòi phun mỗi ba ngày là hoàn toàn hợp lý. Trong phòng sạch, tần suất này có thể được kéo dài một cách phù hợp, nhưng việc kiểm tra bằng mắt hàng ngày là bắt buộc. Nếu máy đã ngừng hoạt động trong thời gian dài, hãy làm sạch trước khi khởi động lại để tránh tình trạng bụi tích tụ ảnh hưởng đến độ chính xác.

Khi nào bạn nên thay thế các vòi phun?

Nếu tia phun vẫn không đều sau khi làm sạch, hoặc áp lực giảm đáng kể, điều đó có nghĩa là các vòi phun đã bị mài mòn. Hãy thay thế ngay lập tức; đừng thỏa hiệp. Một vòi phun không tốn nhiều chi phí, nhưng việc trì hoãn sẽ ảnh hưởng thực sự đến chất lượng sản phẩm.

Mặc dù các vòi phun có kích thước nhỏ, nhưng việc tắc nghẽn chúng có thể gây ra những vấn đề nghiêm trọng. Kiểm tra chúng hàng ngày, tháo rời và làm sạch hàng tuần, đồng thời kiểm tra tủ điện hàng tháng; tăng tần suất kiểm tra nếu môi trường làm việc bụi bẩn. Luôn dự trữ một vài vòi phun mới trong xưởng; đừng đợi đến khi các ống dẫn bị hư hỏng mới bắt đầu tìm nguyên nhân.