Chức năng của máy uốn tấm vạn năng
Máy cán tấm vạn năng con lăn trên sử dụng quy trình uốn độc đáo và chính xác, với khả năng uốn trước đầu mút độ chính xác cao, uốn liên tục không cần góc phía sau và giao diện người-máy được điều khiển kỹ thuật số cho quá trình uốn. Máy sử dụng phần mềm quy trình uốn vật lý hiệu quả và thông minh, có giao diện thân thiện với người dùng và điều khiển tự động trong suốt toàn bộ quá trình uốn. Máy cán tấm vạn năng con lăn trên có thể vận hành bởi một người, đảm bảo hiệu suất cao và an toàn. Máy hỗ trợ nhiều dạng uốn đa dạng, bao gồm hình O, hình U và hình R nhiều đoạn.
Các máy cán tấm thích hợp để uốn và biến dạng các tấm kim loại. Chúng có thể cán các chi tiết hình tròn, hình cung và hình nón trong một phạm vi nhất định, đồng thời có chức năng uốn trước hai đầu tấm. Hai trục cán dưới là các trục cán chủ động có thể di chuyển theo phương ngang, trong khi trục cán trên là trục cán bị động có thể di chuyển theo phương thẳng đứng. Chuyển động này có thể được thực hiện bằng cơ khí hoặc thủy lực. Tất cả các trục truyền động đều được nối với nhau bằng khớp nối vạn năng.
1. Trước khi khởi động máy cán tấm vạn năng, kiểm tra tất cả các bộ phận để phát hiện bất kỳ bất thường nào. Đảm bảo tất cả các đai ốc siết chặt, phanh hoạt động đáng tin cậy và điều chỉnh chính xác khoảng cách giữa các trục cán theo độ dày của tấm. Không được quá tải máy hoặc cán các chi tiết vượt quá thông số kỹ thuật vận hành của máy.
2. Trong quá trình vận hành, chi tiết gia công phải được đặt ổn định và đúng vị trí trước khi khởi động máy. Cần có tín hiệu rõ ràng và một người được chỉ định cụ thể phụ trách điều khiển quá trình.
3. Không đặt tay lên tấm thép cán trong quá trình vận hành và không sử dụng mẫu kiểm tra khi máy đang chạy. Chỉ kiểm tra độ tròn bằng mẫu sau khi đã dừng máy. Khi cán các chi tiết không tròn, cần chừa một lượng dư nhất định ở đầu cuộn để tránh chi tiết rơi xuống gây thương tích.
4. Trong quá trình vận hành, không được đứng trên chi tiết gia công và không được kiểm tra độ tròn của ống cán bằng cách đo lặp lại.
5. Đối với việc cán các ống dày, có đường kính lớn hoặc các chi tiết làm từ vật liệu có độ bền cao, cần hạ dần máy cán và thực hiện nhiều lần cán. Khi cán các ống hẹp, phải đặt chúng ở vị trí trung tâm giữa hai trục cán.
6. Sau khi chi tiết đã đi vào giữa các trục cán, tránh để tay hoặc quần áo bị kẹt vào.
7. Nếu phát hiện tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành máy cán tấm sau khi tắt máy, cần kiểm tra và sửa chữa ngay lập tức. Sau khi dừng máy, phôi cần được đặt tại vị trí quy định.
Một số quy trình vận hành an toàn dành cho máy cán tấm kiểu con lăn trên vạn năng, nhằm đảm bảo sản xuất an toàn.
