Nhấn phanh

Trong nhiều năm bảo trì máy uốn ống, tôi đã chứng kiến quá nhiều người sử dụng sai dụng cụ và cố gắng ép buộc thực hiện công việc một cách cứng nhắc. Họ không thể điều chỉnh góc chính xác, siết chặt bu-lông đúng cách hay đo khe hở của thanh dẫn hướng, dẫn đến độ chính xác thiết bị ngày càng giảm sút. Vấn đề thực sự không nằm ở bản thân chiếc máy, mà ở chỗ bạn đã chọn đúng bộ dụng cụ hay chưa.

Chuẩn bị các dụng cụ bảo trì theo các danh mục sau để đảm bảo hoạt động trơn tru và giảm thiểu tối đa sự cố thiết bị.

1. Dụng cụ cầm tay: Cơ bản nhất cho việc tháo lắp

Bộ chìa lục giác và chìa mỏ lết: Thay khuôn và điều chỉnh trục gá là những công việc thường ngày, và những loại chìa này được sử dụng mỗi ngày. Yếu tố then chốt là độ cứng có đủ hay không. Loại rẻ tiền dễ bị mài mòn nhanh và tuột khỏi bu-lông, khiến chúng trở nên vô dụng. Không gian xung quanh các đoạn uốn ống trên máy uốn ống rất chật hẹp, do đó chìa lục giác dạng mỏng được thiết kế đặc biệt cho những khu vực chật hẹp như vậy, giúp thao tác thuận tiện hơn nhiều.

Chìa lực: Phần lớn máy uốn ống có độ chính xác góc kém, chủ yếu do siết quá chặt hoặc siết chưa đủ chặt các bu-lông cố định khuôn. Các vít trên khuôn phải được siết đúng theo giá trị mô-men xoắn do nhà sản xuất quy định —việc siết không đủ sẽ gây lỏng lẻo, trong khi lực siết quá mạnh có thể làm hỏng ren. Cờ lê mô-men xoắn được hiệu chuẩn đúng cách là khoản đầu tư tiết kiệm chi phí nhất để đảm bảo độ chính xác lặp lại.

2. Dụng cụ đo: độ chính xác phụ thuộc vào thẻ hiệu chuẩn của nó

Đồng hồ so và giá đỡ nam châm cho đồng hồ so: điều chỉnh độ dài phần nhô ra của trục lõi, kiểm tra độ song song của thanh dẫn hướng. Nếu không có đồng hồ so, việc căn chỉnh dựa vào cảm giác tay, nhưng trong chín trên mười trường hợp sẽ bị lệch.

Thước kẹp du xích và thước lá (thước đo khe hở): Khe hở của khuôn chống nhăn và mức độ mài mòn của khuôn có thể được kiểm tra bằng một bộ thước lá và thước kẹp du xích. Nếu bạn không thể đo được, thì đừng nói đến độ chính xác.

Thước đo góc kỹ thuật số: Không dùng mắt thường để ước lượng xem góc uốn của ống có đúng hay không. Thước đo góc độ chính xác cao có thể đọc được đến 0,1 °, đây là công cụ được sử dụng để hiệu chuẩn giới hạn và kiểm tra sản phẩm hoàn thành.

Thước đo bán kính (thước đo R): Kiểm tra xem bán kính của ống uốn có khớp với bản vẽ hay không. Dụng cụ này được sử dụng từng chiếc một — chỉ cần áp sát vào và so sánh.

Thước thủy: Khi lắp đặt khuôn hoặc kiểm tra định hướng không gian của các ống uốn lớn, thước thủy là thiết bị không thể thiếu.

3. Dụng cụ dầu thủy lực: Đừng cố gắng tự xử lý rò rỉ dầu.

Thiết bị thử nghiệm thủy lực (kèm đầu nối nhanh và đồng hồ đo áp suất): Đừng phỏng đoán liệu bơm dầu có đủ lực hay áp suất hệ thống có ổn định trên màn hình hay không. Hãy kết nối đầu nối đo áp suất — đồng hồ đo áp suất sẽ hiển thị giá trị chính xác nhất có thể. Điều chỉnh áp suất dựa trên cảm tính tương đương với việc lái xe khi nhắm mắt.

Nhiệt kế hồng ngoại: Nhiệt độ dầu bất thường và vòng bi động cơ bị cháy đều phát ra nhiệt rất cao. Nhiệt kế hồng ngoại có thể phát hiện điều này từ khoảng cách vài chục mét, giúp tránh nhiều lần đi lòng vòng không cần thiết.

4. Dụng cụ kiểm tra điện: Xác định lỗi mạch điện chỉ trong một bước

Đồng hồ vạn năng kỹ thuật số: Kiểm tra xem có tín hiệu cảm biến hay không, điện áp có ổn định hay không và mạch điện có được nối thông hay không bằng đồng hồ vạn năng.

Đồng hồ kiểm tra thứ tự pha và kìm đo dòng điện: Khi kết nối với nguồn điện ba pha, cần kiểm tra thứ tự pha bằng đồng hồ kiểm tra thứ tự pha để tránh động cơ quay ngược; Việc xác định động cơ có bất thường về dòng điện hay không có thể thực hiện bằng cách kẹp kìm đo dòng.

5. Dụng cụ bôi trơn và làm sạch: Đừng lơ là việc bảo trì.

Súng bơm mỡ: Việc bôi trơn các thanh trượt dẫn hướng và bánh răng phụ thuộc vào thiết bị này. Nên sử dụng trực tiếp súng bơm mỡ điện; nếu dùng phương pháp thủ công, phải mất nửa ngày mới bơm xong, trong khi với súng điện chỉ mất vài giây.

Dụng cụ làm sạch: Nhiều loại dầu uốn ống bám vào khuôn, và nếu không được làm sạch trong thời gian dài, các ống thành phẩm sẽ bị trầy xước. Chuẩn bị bàn chải lông mềm, súng khí nén và các chất tẩy rửa chuyên dụng. Không sử dụng bàn chải sắt để cạo mạnh, nếu không khuôn sẽ bị trầy xước trực tiếp.

Dụng cụ vát mép (dũa hoặc dụng cụ vát mép): Loại bỏ ba via ở đầu ống trước khi đưa vào khuôn nhằm tránh làm trầy xước bề mặt trong của khuôn.

6. Thiết bị an toàn và thiết bị hỗ trợ: cả hai đều là những thiết bị cứu mạng.

Thiết bị bảo hộ lao động – kính bảo hộ, mũ bảo hộ, giày chống đập, đừng chủ quan. Dụng cụ nâng – không di chuyển mạnh các khuôn lớn bằng tay, hãy sử dụng pa-lăng xích hoặc cần cẩu cân bằng để bảo vệ lưng và đảm bảo an toàn.

Việc lựa chọn đúng công cụ bảo trì giúp đảm bảo hoạt động trơn tru và duy trì độ chính xác của thiết bị. Đừng chờ đến khi thiết bị gặp sự cố mới nhận ra rằng các công cụ không hoạt động đúng cách. Trang bị đầy đủ và phù hợp các công cụ là yếu tố then chốt để đảm bảo độ ổn định lâu dài cho máy uốn ống.