Тривалковий ЧПК-верстат для гнуття листового металу
Цей верстат має симетричну тривалкову конструкцію. Верхній вал розташований по центру між двома нижніми валами; гідравлічний циліндр приводить у рух поршень, що переміщує верхній вал вертикально (вгору та вниз). Потужність передається через останню зубчасту передачу головного редуктора для зачеплення зубчастих коліс двох нижніх валів, що спричиняє їх обертання й забезпечує процес гнуття листа.
Принцип роботи такий: плоску пластичну металеву плиту розміщують між трьома робочими валками верстата (двома нижніми й одним верхнім валками). За рахунок натиску верхнього валка вниз і обертання нижніх валків плита піддається багаторазовому безперервному згинанню. Це викликає постійну пластичну деформацію, що в кінцевому підсумку формує бажаний циліндричний, конічний або частково циліндрично-конічний виріб.
Недоліком цього гідравлічного тривалкового згинного верстата є те, що кінці плити потрібно попередньо загинати за допомогою окремого обладнання.
Цей верстат класифікують як великомасштабний і використовують для згинання плит товщиною понад 50 мм. Під двома нижніми валками встановлено ряд нерухомих опорних валків; це скорочує проліт між нижніми валками, що підвищує точність зігнутого виробу й поліпшує загальну продуктивність верстата.
Процедури технічного обслуговування тривалкового згинного верстата такі:
1. Змащуйте всі масляні стакани, точки змащення та ділянки, що потребують ручного змащення, відповідно до схеми змащення верстата.
2. Експлуатуйте верстат у межах встановлених параметрів: товщина плити не повинна перевищувати 20 мм, довжина — 2500 мм, а межа текучості матеріалу має бути меншою за 250 МПа.
3. Після підключення живлення працюйте з нижніми валами в обох напрямках (вперед і назад) та переміщуйте верхній вал угору й униз, щоб перевірити наявність будь-якого незвичайного заклинювання або затискання.
4. Суворо дотримуйтесь встановлених технологічних процесів і методів експлуатації; звертайте особливу увагу на безпечну роботу під час досягнення верхнім валом найвищого або найнижчого положення. 5. Операції, такі як підйом або опускання верхнього вала, нахил і повернення у вихідне положення підшипника кінцевого краю, а також нахил верхнього вала, можна виконувати лише після повної зупинки головного приводу.
6. Якщо під час роботи верстата виявлено нерегулярні шуми, ударні навантаження або інші аномалії, негайно зупиніть верстат для перевірки.
7. Персонал має узгоджувати дії між собою та дотримуватися вказівок особи, відповідальної за операцію з прокатки листів; запускати верстат заборонено без команди відповідальної особи.
8. Під час операцій прокатки листів слід проявляти надзвичайну обережність, щоб запобігти потраплянню рук під сталевий лист і їхньому затягуванню разом із ним у верстат.
9. Під час використання мостового крана для підйому сталевих листів або прокатаних циліндрів слід уникати зіткнень із верстатом.
Після завершення робіт з прокатки листів необхідно переконатися, що виріб готовий, матеріали прибрано, а робоча зона прибрана; також слід виконати необхідне технічне обслуговування обладнання й негайно вимкнути живлення.
